Організація технічного сервісу автомобілів

Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2013 в 19:41, курсовая работа

Описание работы

Основне призначення транспорту – своєчасне, якісне і повне задоволення потреб народного господарства і населення у перевезеннях. Автомобільний транспорт є найбільш мобільним і універсальним засобом комунікації і посідає важливе місце в транспортному комплексі України, він розвивається якісно та кількісно стрімкими темпами. У даний час щорічний приріст світового парку автомобілів складає 10-12 млн. одиниць, а його чисельність – більше 400 млн. одиниць, на його частку припадає понад 80% усіх вантажних і близько 80% пасажирських перевезень, приблизно 70% трудових ресурсів, понад 60% палив нафтового походження, значна частина капітальних вкладень і основних виробничих фондів, понад 65% усіх транспортних витрат.

Содержание

Вступ……………………………………………………………………………………….3
1. Основні чинники, що визначають організацію технічного обслуговування автомобілів………………………………………………………………………………...4
1.1 Економічно-географічна характеристика міста (району)…………………………..5
1.2 Методи проведення ТО……………………………………………………………….7
1.3 Види та спосіб зберігання автомобілів………………………………………………8
1.4 Режим роботи виробничих підрозділів підприємства…………………….............10
1.5 Загальне проектне рішення………………………………………………………….11
2. Розрахунок виробничої програми РОВ підприємства……………………………...12
2.1 Розрахунок виробничої програми РОВ за кількістю технічних діянь…………...12
2.2 Розрахунок виробничої програми РОВ у одиницях праці………………………...13
2.3 Розрахунок виробничої програми допоміжних робіт……………………………..14
2.4 Розрахунок програми виробничих підрозділів РОВ………………………………15
3. Розрахунок чисельності виконавців робіт…………………………………………...18
3.1 Визначення чисельності ремонтно-обслуговуючого персоналу………………….18
3.2 Організація праці у виробничих підрозділах………………………………………19
4. Організація технологічного процесу технічного обслуговування і поточного ремонту автомобіля……………………………………………………………………...21
4.1 Обґрунтування і вибір методу технічного обслуговування
автомобілів……………………………………………………………………………….21
4.2 Визначення необхідної кількості робочих постів для технічного обслуговування і поточного ремонту автомобілів………………………………………………………...23
4.3 Обґрунтування і вибір методу поточного ремонту автомобілів………………….24
4.4 Обґрунтування організаційних форм побудови технологічного процесу обслуговування і поточного ремонту автомобілів…………………………………….25
4.5 Визначення площ виробничих приміщень підприємств………………………….26
5. Організація зберігання автомобілів………………………………………………….28
6. Організація зберігання технічного майна…………………………………………...29
7.Зберігання палива та мастильних матеріалів………………………………………...30
8. Організація заправлення автомобілів………………………………………………..30
9. Планування робіт з технічного обслуговування і ремонту автомобілів…………..32
Висновок………………………………………………………………………………….34
Список використаної літератури…………………………………………………

Работа содержит 1 файл

тпте.doc

— 450.50 Кб (Скачать)

Під час поточного ремонту агрегатів  автомобіля несправності усувають заміною  або ремонтом окремих вузлів і  деталей, крім базових. До базових деталей  належать: • блок циліндрів двигуна; • картери коробки передач, заднього моста, рульового механізму; • балка переднього моста; • металевий каркас кузова чи кабіни; • поздовжні балки (лонжерони) рами.

Своєчасне проведення поточного ремонту  дає змогу уникнути капітального ремонту й збільшити міжремонтний пробіг автомобіля (термін служби агрегату). Поточний ремонт має забезпечити безвідмовну роботу автомобіля до ТО-2.

 

Для скорочення часу перебування автомобіля в поточному ремонті його слід проводити агрегатним методом, за яким несправні агрегати або такі, що потребують капітального ремонту, замінюються справними, взятими з оборотного фонду.

 

1.3. Вид та спосіб зберігання автомобілів. Зберігання автомобілів і причепів є важливим самостійним виробничим процесом автотранспортного підприємства. Розрізняють короткочасне зберігання рухомого складу після закінчення роботи і тривале зберігання непрацюючого рухомого складу (консервацію). Типовим для автотранспортного підприємства є короткочасне зберігання автомобілів і причепів у міжзмінне час.

Організація процесу зберігання і кількість місць в зоні зберігання, визначаються умовами експлуатації та режимом роботи автомобілів на лінії.

Основні вимоги, які пред'являються  до зберігання рухомого складу, такі: в  процесі зберігання не повинен погіршуватися  його технічний стан; повинна бути забезпечена постійна готовність автомобілів і причепів до виїзду на лінію, а також повне збереження та протипожежна безпека; постановка автомобілів на зберігання і виїзд з місць зберігання повинні бути зручними.

Розрізняють три способи зберігання автомобілів:

1) у приміщеннях (опалювальних  або неопалювальних);

2) під навісами;

3) на відкритих майданчиках. 

При організації зберігання автомобілів  необхідно дотримуватися таких  умов:

1) автомобілі, які повинні бути  постійно готові до негайного виїзду, слід зберігати в опалюваних приміщеннях або так, щоб був забезпечений швидкий пуск двигуна (пожежні, швидкої медичної допомоги тощо);

2) вантажні автомобілі залежно  від кліматичних умов можна  зберігати на закритих стоянках, під навісами або на відкритих майданчиках;

3) автобуси і легкові автомобілі  слід зберігати в приміщеннях,  а при відсутності їх – під  навісами;

4) автоцистерни для перевезення  рідкого палива повинні зберігатися  на відкритих майданчиках, під  навісами або в ізольованих  приміщеннях одноповерхових будівель, що мають безпосередній виїзд назовні;

5) автомобілі, асенізаційні, а також  використовуються для перевезення  отруйних речовин, необхідно зберігати  окремо від автомобілів іншого  призначення; 

6) газобалонне автомобілі та автопричепи можна зберігати під навісами або на відкритих майданчиках.

 

При зберіганні автомобілів взимку в опалювальних приміщеннях температура  повітря в них повинна бути не нижче +5 ° С. Для автомобілів, які  зберігаються на відкритих майданчиках, під навісами або в неопалюваних приміщеннях, повинні бути передбачені засоби, що полегшують пуск двигуна при низьких температурах навколишнього повітря, та приміщення для обігріву автомобілів перед надходженням їх у технічне обслуговування або ремонт, Наявність таких приміщень сприяє підвищенню якості технічного обслуговування та ремонту, а також створює умови для рівномірного завантаження постів і потокових ліній.

Мінімальна місткість стоянок  для попереднього обігріву автомобілів  повинна становити приблизно 1,5-2 норми часовий пропускної здатності зони технічного обслуговування та ремонту.

Будинки для зберігання автомобілів  можуть бути одноповерховими і багатоповерховими. Одноповерхові стоянки є найбільш простими й економічними, тому вони найбільш поширені. Автомобілі можна зберігати в підземних стоянках при дотриманні певних протипожежних і санітарних вимог.

Багатоповерхові стоянки застосовуються переважно для легкових автомобілів. Залежно від способу переміщення  штомобілей у верхні поверхи багатоповерхові  стоянки діляться па рампової і механізовані. У практиці вітчизняного гаражного будівництва більш широко застосовуються рампової стоянки. Якщо поверхи двох суміжних секцій зміщені відносно один одного на половину поверху (за умовами рельєфу місцевості), то застосовують напіврампами. По конструкції розрізняють рампи прямолінійні і криволінійні. У залежності від кількості смуг руху рампи можуть бути однопутними і двоколійними. Рампи розташовують всередині приміщення або зовні.

 

 

1.4 Режим роботи виробничих підрозділів підприємства

Режим роботи рухомого складу приймають виходячи з призначення 

автомобілів і місця  розміщення підприємства, враховуючи законодавство і 

фактичне використання рухомого складу  загального користування. Він визначає

режими роботи всіх зон і підрозділів підприємства.

Таблиця 1

Режим роботи виробничих підрозділів АТП

Виробничий підрозділ

Режим роботи

Кількість

робочих днів на рік,  Дроб

Кількість змін, nзм

Тривалість зміни, tзм

 Зона  ЩО

365

1

8

 Зона ТО-1

305

1

8

 Зона ТО-2

255

1

8

 Пости  ПР

255

1;2

8

Виробничі дільниці з нормальними умовами праці: діагностування,

агрегатна, слюсарно-мех., електротехнічна, шиномонтажна, жерстяницька, арматурна, оббивна.

255

1;2

8

Виробничі дільниці з шкідливими умовами  праці: акумуляторна, рем. систем живлення, вулканізаційна, ковальсько-ресорна, мідницька, зварювальна, малярна.

255

1;2

8


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.5 Загальне проектне рішення

У зв’язку з тим, що технічні характеристики автомобілів впливають 

на цілий ряд рішень під час  організації технічного обслуговування і

поточного ремонту, необхідно скласти  коротку експлуатаційно-технічну

характеристику автомобіля, форма  якої наведена у табл. 2.

Таблиця 2

Коротка експлуатаційно-технічна характеристика автомобіля

 

_____________

Показники

Одиниці

виміру

Значення показника

Призначення

——

вантажно-бортовий

Колісна формула

——

4*4

Вантажопідйомність 

(пасажиромісткість)

кг

(чол.)

2000 кг.

2 чол.

Власна маса

кг

5950

Габаритні розміри:

 

 довжина,  La

м

6250

 ширина,   Sa

м

2340

Двигун (тип)

——

бензиновий,4-тактний,карбюраторний,рідкого охолодження

Робочий об’єм

л

4,67

Розмір шин

——

12.00 R 18 моделі КІ-115 А

Радіус повороту

м

11


 

 

Таблиця 3

Значення нормативів

Норматив

Одиниці

виміру

Значення

Періодичність:

ТО-1,  Lто-1

тис. км

9,0

ТО-2,  Lто-2

тис. км

12,0

Трудомісткість:

ЩО,  tщо

люд.-год

0,8

ТО-1,  tто-1

люд.-год

3,04

ТО-2,  tто-2

люд.-год

12,91

ПР,  tпр

люд.-год тис. км

8,13


 

Сумарний річний пробіг автомобілів  АТП:

 

LР = ДКАЛ ´α´АОБЛ ´LДОБ = 365*0,5*145*164=4339850 (1)

де ДКАЛ – кількість календарних днів у році;

α – коефіцієнт випуску парку (α = 0,5 для вантажних автомобілів;

      α = 0,6 для автобусів  і легкових автомобілів);

АОБЛ – облікова кількість автомобілів в підприємстві;

LДОБ – середньодобовий пробіг автомобіля, тис.км.

 

 

2. Розрахунок виробничої програми РОВ за кількістю технічних діянь

Розрахунок виробничої програми за кількістю технічних діянь 

зведений в табл.4, використовуючи при цьому дані табл.3.

Таблиця 4

2.1.Розрахунок виробничої програми РОВ за кількістю технічних діянь

Програма за видами

Розрахункова формула

Розрахунок

Результат розрахунку

Річна:

 

LР /LТО-2

4339850/12

361654,2

 

4339850/3-361654,2

1084962,4

АОБЛ ´2

145*2

290

LР /LДОБ

4339850/164

26462,5

Добова:

 

361654,2/255

1418,3

1084962,4/305

3557,3

26462,5/365

72,5


 

Коефіцієнт трудомісткості додаткових робіт при сезонному 

обслуговуванні  (Кдр)  для помірного клімату- 

Кдр = 0,2.

 

 

 

2.2 Розрахунок виробничої програми РОВ

в одиницях праці

 

Річна програма технічного обслуговування в одиницях праці

розрахована в табл. 5, використовуючи дані табл. 3 та 4 за формулою:

 

                                                       (люд.-год),   (2)

 

де  – річна кількість технічних  обслуговувань певного виду;

 – трудомісткість одиниці  технічного обслуговування, люд.-год.

 

Коефіцієнт трудомісткості додаткових робіт при сезонному 

обслуговуванні  Кдр  визначають з [3,4, с.105], для помірного клімату 

Кдр = 0,2.

Виробничу програму поточного ремонту  автомобілів знаходять 

виходячи з нормативної питомої трудомісткості ПР на тис. км пробігу:

 

                                      ТПР = LР * tПР       (люд.-год.)  (3)

 

Таблиця 5

Розрахунок виробничої програми в одиницях праці,  люд.-год

Програма за видами

(річна)

Розрахункова формула

Розрахунок

Результати розрахунку

ТЩО

26462,5*0,8

21170

ТТО -1

1084962,4*3,04

3298285,6

ТТО -2

361654,2*12,91

4668955,7

ТСО

290*12,91*0,2

748,78

ТПР

LР ´ tПР

4339850*8,13

35282980

   Всього  ТВР :

43272138


 

 

Таблиця 6

Розрахунок виробничої програми РОВ  у вартісних одиницях виміру

Програма за видами дій

Розрахункова формула

Розрахунок

Результат

розрахунку, грн.

ПЩО

26462,5*4,39

116170,37

ПТО -1

1084962,4*15,96

17315999

ПТО -2

361654,2*60,25

21789665

ПСО

290*60,25*0,2

3494,5

ППР

LР ´ ЗПР

4339850*7,13

30943130

                Всього: 

70168458

Информация о работе Організація технічного сервісу автомобілів