Организация службы технического обслуживания и ремонта машин

  2.4 Распределение трудоемкости работ по технологическим видам. 

       Распределение общей трудоемкости по видам работ проводится в соответствии с принятым процентным отношением.

      Результаты распределения заносим в таблицу 2.13.

   

        Продолжение таб. 2,13 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.5 Планирование загрузки  мастерских. 

    При планировании загрузки мастерской  годовой объём работ, которые  предусмотрено выполнять в мастерской  распределяют по месяцам года. Планирование ведут с целью  обеспечения равномерной загрузки  мастерской в течении года, что будет способствовать закреплению рабочих, повышению их квалификации, качества ремонта машин.

    Характер загрузки мастерской  определяется сезонностью сельскохозяйственных  работ. Основной объем работ  по ремонту машин выполняется  в осеннее зимний период. Начало  ремонта комбайнов и сельскохозяйственных  машин планируют после окончания  периода их использования. Результаты  годовой загрузки по месяцам  года заносим в таблицу 2.14

Таблица 2.14. Планирование загрузки мастерских 

 
 
 
 
 
 

2.6 Расчёт годовых  фондов времени  рабочих, рабочих  мест и оборудования. 

        Режим работы ремонтной мастерской характеризуется количеством рабочих дней в году, количеством смен работы, длительностью смены в часах и равномерностью загрузки предприятия в течении года.

        Количество рабочих дней в году определяется по формуле:  

           N_pa=365-N_B-N_n, (2.24.)

      

        Ремонтная мастерская хозяйства работает по прерывной рабочей неделе в одну смену с одним выходным днем. Загрузка мастерской в течение года неравномерная. Учитывая, что в напряженные периоды в мастерской возможно проведение работ на некоторых участках (диагностики и ТО машин, сварочный, ремонта топливной аппаратуры, шиноремонтный) в 1,5-2 смены, при проектировании мастерской принимаем число смен 1,2. Продолжительность рабочей недели принимается 40ч, смены - 7, в предпраздничные дни -6, в предвыходные - 5ч.

        Исходя из принятого режима работы мастерской, определяем годовые фонды времени работы рабочих, оборудования и мастерской. Номинальный фонд времени мастерской, оборудования и рабочих (Ф_н) - это количество рабочих часов в соответствии с принятым режимом работы без учета возможных потерь. Определим его по формуле: 

           Npfl =365-N_В-N_N   (2.25.) 

        где N_B - количество выходных дней в году, N_B = 52 дня;

         N_n - количество праздничных дней в году не совпадающих с выходными днями, N_n = 9дней. 

     N_pfl = 365- 52- 9 = 304 дня. 

        Для ЦРМ принимается шестидневная 40 – часовая рабочая неделя с продолжительностью смены 7 часов, в предпраздничные дни – 6 часов, в предвыходные дни – 5 часов.

        Исходя из принятого режима работы мастерской, определяются номинальные и действительные фонды времени рабочих, оборудования и рабочих мест.

        Годовые фонды времени рабочего при шестидневной рабочей неделе и односменной работе находим по формуле:   

         Ф_н.р. = (365 - N_в - N_п)*t _см – (t ск*n_пв+tcк*n_пп);                    (2.26.)

                                  

 

       

        Фд.р. = (365 - N_в – N_п-d0)*t см – (t ск*n_пв+tcк*n_пп)*i (2.27.) 

     где Ф_н.р., Ф_д.р.  – номинальный и действительный фонды времени, ч;

     t_см – продолжительность рабочей смены, ч;

     t_ск–продолжительность сокращения рабочей смены в предвыходные дни, t_ск=2ч;

     n_пв – количество предвыходных дней;

     t_cк – продолжительность сокращения рабочей смены в предпраздничные дни;

     n_пп  - количество предпраздничных дней;

     d₀  - продолжительность отпуска, дней;

1. коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, i= 0, 96. 

 

     Ф_н.р.=(365-52-9)*7-(52*2+9*1)=2015ч; 

     Ф_д.р.=(365-52-9-24)*7-(52*2+9*1)*0, 96=1773ч. 

        Номинальный Ф_н.о и действительный Ф_д.о годовые фонды времени оборудования находятся по формуле:  

           Ф_н.о= Ф_н.р*с; (2.28.) 

                                               Ф_д.о= Ф_н.р*с*n,                           (2.29.) 

        где: n- коэффициент, учитывающий потери рабочего времени на ремонт оборудования, при односменной работе, n=0, 96; при двухсменной работе n=0,95;

     с – число рабочих смен при односменной  работе  n=1.

        Следовательно, при односменной работе  

     Ф_н.о= 2015*1=2015ч; 

     Ф_д.о= 2015*1*0, 96=1934 ч. 

        При двухсменной работе  

     Ф_н.о=2015*2=4030 ч. 

     Ф_д.о.=2015*2*0,95=3829 ч.

     

 
 

     2.7. Расчет числа рабочих. 

       Штат мастерской состоит из производственных и вспомогательных рабочих.

       Явочное количество рабочих рассчитывается по формуле 2.30: 

      n_р.я.= Т_р/ Ф_д.; (2.30.) 

       Списочное количество рабочих рассчитывается по формуле 2.31: