Автор: Пользователь скрыл имя, 24 Октября 2011 в 09:15, курсовая работа
Основная задача проектирования состоит в создании наиболее передовых по техническому уровню и наиболее экономичных по капитальным затратам и эксплуатационным показателям предприятий, что особенно актуально в условиях рыночной экономики.
Цель проекта - обосновать размеры необходимых площадей, количество оборудования и технологическую взаимосвязь производственных отделений и оборудования.
Введение………………………………………………………………..……….3
Исходные данные для технологического расчета…………………………………………………………………........4
Описание принципа работы рассматриваемой системы автомобиля…………………………………………………………………5
Форсунка , его назначение……………………………………….…5
Принцип работы форсунки………………………………….….…6
Составление причинно-следственных связей характерных неисправностей элементов узла системы………………………………9
Технологическое проектирование участка……………………………12
Расчет производственной программы………………………………12
Определение числа ремонтных операций для парка за год………..13
Трудоемкость ремонтных воздействий…………………………..…13
Расчет количества ремонтных рабочих………………………..……13
Расчет количества основного оборудования……………….………14
Перечень технологического оборудования…………………………15
Расчет площади оборудования………………………………………17
Расчет площади участка………………………………………………17
Расчет годовых затрат на проектируемом участке…………………18
Затраты на электроэнергию…………………………….………18
Затраты на отопление…………………………………..………19
Затраты на фонд оплаты труда…………………………………19
Разработка технологии выполнения ремонтной операции………………………………………………………….………20
Определение экономической целесообразности проектных решений…………………………………………………………………..22
4.2 Определение числа ремонтных операций для парка за год.
Для
рассматриваемого Узла Системы, указанного
в индивидуальном задании, необходимо
определить количество ремонтных операций
за год для всего парка
где: - средний ресурс
узла, км.
4.3 Трудоемкость ремонтных воздействий.
Для определения годовой
где: - трудоемкость
ремонтных работ, необходимая
для восстановления
одного Узла, челч.
4.4 Расчет количества ремонтных рабочих.
где: - годовой (эффективный) фонд времени «штатного» рабочего ч.
Согласно ОНТП, для расчета необходимого
числа штатных рабочих,
4.5 Расчет количества основного оборудования.
Технологическое оборудование – это оборудование для выполнения определенных работ по ТО , ТР и диагностики подвижного состава.
К технологическому оборудованию относятся стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь.
Определим число единиц основного технологического оборудования:
где: - годовой объем работ, челч;
- годовой фонд времени рабочего места (единицы оборудования), ч;
- число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования;
- число рабочих дней в году;
- продолжительность рабочей смены, ч;
с – число смен;
- коэффициент использования оборудования по времени.
Коэффициент
использования оборудования по времени
это отношение времени работы
оборудования в течении смены
к общей продолжительности
На основании расчетного значения принимается инженерное решение о количестве основного технологического оборудования.
4.6 Перечень технологического оборудования.
При
определении площади помещения
для организации участка или
зоны на АТП необходима информация
о технологическом
Таблица 3 – Технологическое оборудование участка.
№
п/п |
Наименование оборудования | Кол-во | Габаритные размеры, мм. | Площадь в плане, |
1 | Стеллаж для деталей | 2 | 1400*450 | 1,26 |
2 | Настольно-сверлильный станок | 1 | 600*800 | 0,48 |
3 | Реечный ручной пресс | 1 | 600*800 | 0,48 |
4 | Стол для контроля и мойки прецизионных деталей | 1 | 1000*800 | 0,8 |
5 | Верстак для ремонта топливной аппаратуры | 1 | 1600*800 | 1,28 |
6 | Стенд для испытания
и регулировки топливных |
1 | 1800*800 | 1,44 |
7 | Пост для текущего ремонта форсунок дизельных двигателей | 1 | 900*800 | 0,72 |
8 | Ларь для обтирочных материалов | 1 | 1000*450 | 0,45 |
9 | Установка для разработки и мойки деталей | 1 | 1200*700 | 0,84 |
Стоимость используемого инструмента и оборудования (руб.).
Стеллаж для деталей = 5000
Настольно-сверлильный станок = 40000
Реечный ручной пресс = 25000
Стол для контроля и мойки прецизионных деталей = 15000
Верстак для ремонта топливной аппаратуры = 10000
Стенд для испытания
и регулировки топливных
Пост для текущего ремонта форсунок дизельных двигателей = 12000
Ларь для обтирочных материалов = 4000
Установка для
разработки и мойки деталей = 22000
После
подбора оборудования необходимо определить
сумму капитальных затрат на участке
(КЗ). В сумму капитальных затрат
в условиях данного курсового
проекта будем включать только то
оборудование, которое используется
в технологическом процессе ремонта
данного Узла
где: - цена единицы данного технологического оборудования;
- количество единиц
данного технологического
оборудования.
4.7 Расчет площади оборудования.
При
расчете площади
где: - площадь оборудования в плане,;
-
количество единиц однотипного оборудования,
шт.
4.8 Расчет площади участка.
Площадь участка, исходя из площади необходимого технологического оборудования, рассчитаем по формуле:
где: – коэффициент плотности размещения оборудования ()
Расход площади участка по количеству одновременно работающих в наиболее загруженную смену выполняется по следующей формуле:
,
(10)
где: - площадь, принимаемая на первого рабочего,
- площадь, принимаемая на каждого последующего рабочего,
В условиях данной курсовой работы принимаем значения =14, =8
После
проведения расчетов выбирается наибольшее
значение площади участка. При проектировании
участка для существующего
4.9
Расчет годовых затрат
на проектируемом
участке.
4.9.1
Затраты на электроэнергию.
Затраты на силовую энергию, руб:
где: - расход силовой энергии, кВт˖ч (принимаем 4000 кВт˖ч на одного ремонтного рабочего в год);
-
цена электроэнергии,
руб/кВт (принимаем
1,92 руб/кВт)
Затраты на осветительную энергию, руб:
где: - норма расхода электроэнергии, Вт/ (принимаем 20 Вт на 1площади);
- продолжительность работы
- площадь участка, ;
Суммарные затраты на электроэнергию, руб;
4.9.2 Затраты на отопление.
где: - норматив расхода тепла, Гкал/в год (принимаем 0,1 Гкал/в год);
– объем отапливаемого
- цена за 1 Гкал, руб/Гкал (принимаем
560 руб/Гкал).
4.9.3
Затраты на фонд оплаты
труда.
Затраты
на фонд оплаты труда (ФОТ) могут быть
определены исходя из количества рабочих
на данном участке и способа формирования
заработной платы. Существуют различные
методики определения заработной платы
ремонтных рабочих. Например, исходя
из норматива стоимости часа работы
ремонтного рабочего плюс доплаты плюс
премии. В некоторых случаях заработная
плата может быть фиксированной
величиной ежемесячных выплат, закрепленной
в трудовом договоре. В объеме данной
курсовой работы предлагается упрощенный
способ определения ФОТ – исходя
из объема выполняемых работ.
Где: – часовая тарифная ставка ремонтного рабочего, ч;
- коэффициент, учитывающий доплаты, премии и северные надбавки.
В условиях
курсовой работы принимаем
Таблица 4 – Затраты на участке
№ | Вид затрат на участке | Годовая сумма затрат, руб. |
1 | Электроэнергия | 9865,34 |
2 | Отопление | 3794 |
3 | ФОТ | 9447,25 |
Итого | 23106,59 |
5. Разработка технологии выполнения ремонтной операции.
Технология выполнения ремонтной операции – это документ, в котором отражена последовательность выполнения операций определенного технологического процесса.
Информация о работе Определение экономической целесообразности проектных решений