Механизмы качающегося конвейера

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2012 в 14:11, курсовая работа

Описание работы

Механизм привода конвейера предназначен для осуществления возвратно-поступательного движения ползуна для перемещения лотка или ленты с транспортируемым материалом. Для осуществления сепарирования и перемещения материала характер движения ползуна конвейера должен быть различным в обе стороны.

Работа содержит 1 файл

Пояснительная записка.doc

— 724.00 Кб (Скачать)

 
 

1.4. Определение приведенной  силы и момента  сил сопротивления. 

Силы  тяжести звеньев:

   

   

   

   

   

где - масса перемещаемого материала.

     Сила сопротивления при  движении  жёлоба слева направо:  при обратном ходе:

            К повёрнутым планам скоростей  в соответствующих точках прикладываем  все внешние силы. Приведённую  силу определим из уравнения моментов сил полюса плана скоростей p:

- положение 2,3,4,5;

    - положение 6;

    - положения 7, 8, 9, 10,11;

     - положение 12. 

     

     

   

 

     

   

 

     

   Приведённый момент от действия сил сопротивления:

   

    Например, для 2-ого положения: 

Аналогично определяем момент сил сопротивления МС для остальных положений механизма. Результаты записываем в таблицу 3. 
 
 
 
 
 

Таблица 3.

  Положения механизма
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
hG2 мм 0 32,2 50,44 47,4 23,7 3,99 28 43,56 47,1 37,5 17,9 4,21
hG3 мм 0 2,68 19,4 23,1 12,7 1,2 7,96 14,05 16 13,2 6,85 0,99
hG4 мм 0 2,68 19,4 23,1 12,7 1,2 7,96 14,05 16 13,2 6,85 0,99
hРс мм 0 77,17 99,2 56,6 21,9 1,9 13 28 44,2 58,6 63,95 50
hРnр мм 0 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63
Pnp Н 0 4764 5825 3065 1107 109 525 1035 1458 1726 1690 1172
Mc НÄм 0 571,6 699 367,8 132,8 13 63 124,1 175 207,1 202,8 140,6

 

1.5. Определение приведенного момента инерции и момента инерции маховика. 

      За звено приведения принимается   входное звено (кривошип ОА) рычажного  механизма.   Для каждого положения механизма приведенный момент инерции звеньев находится по формуле:

,

где mi – масса звена i, Jsi – момент инерции звена i относительно оси, проходящей через центр масс Si звена, wi – угловая скорость звена i, Vsi – скорость центра масс звена i. 

     Рассчитаем Jп для первого положения механизма:

Расчётная формула приведённого момента инерции:

где - для положений 1-6;

      - положение 7-12 (обратный ход).

Например, для 2-ого положения: 

      Аналогично рассчитываем Jп для каждого положения, результаты расчетов заносим в таблицу 4.

                                                                                             Таблица 4.

  Положения механизма
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Jп кгÄм2 0,8 8,34 16,12 6,79 2,06 0,89 1,82 5,29 11,53 19,77 22,81 13,7

 

          Строим график момента сил  сопротивления. Назначаем масштабные  коэффициенты:

     

     где L1-1 – длина координат абсцисс, мм

     

           Откладываем значения моментов сил сопротивления и соединяем точки кривой.

          Строим график изменения работ  сил сопротивления и движущих  сил. График строится путем  интегрирования графика моментов  сил сопротивления, отмечаем соответствующие точки и соединяем их кривой, которая будет графическим аналогом работы сил сопротивления АС. Первую и последнюю точки графика соединяем прямой, которая будет графическим аналогом работы движущих сил АД. Путем обратного интегрирования переносим эту прямую на график моментов сил сопротивления, которая будет графическим аналогом движущего момента МД.

     Величину  отрезка H (полюсное расстояние) принимаем равным H=100 мм.

          Масштабный коэффициент графика  :

     

          График работ движущих сил  строим из условия равенства работ  за один цикл движения.

          Соединив крайние точки графика  прямой, получим график .

          Графически продифференцировав  график , получим график движущего момента - величина постоянная: 

       

     где =39,4 мм – отрезок, отсекаемый по оси при   дифференцировании.

          Изменение кинетической энергии   равно разности работ приведённых моментов движущих сил и сил сопротивления:

        

          Для каждого положения механизма  по графикам и определяем ординаты  графика .

          Масштабный коэффициент:

          

          Строим график приведенных моментов  инерции JП. Для построения графика ось ординат направляем горизонтально, т.е. поворачиваем график на 900. Принимаем масштабный коэффициент:

       

     Стоим график приведенного момента инерции. 

       Строим диаграмму «энергия –  масса» путем графического исключения  параметра j из графиков изменения кинетической энергии механизма и приведенного момента инерции. 

          Для определения момента инерции  маховика по заданному коэффициенту  неравномерности движения d проводим касательные к графику «энергия – масса» под углами ymax и ymin к оси абсцисс, тангенсы которых определяются по формулам: 

     

     

 

     Определяем  углы ymax и ymin :            ymax = 13,5Å      ymin = 11,1Å.

     Проводим  касательные прямые под полученными  углами. В местах пересечения этих прямых с осью абсцисс ставим точки  k и l.

          Искомый момент инерции маховика  определяется по формуле:

     

,

     где kl – отрезок, отсекаемый проведенными касательными. 

          Момент инерции маховика: 

 
 
 
 
 
 

2. Динамический анализ рычажного механизма 

     При динамическом анализе определяются  реакции в кинематических парах  механизма и уравновешивающий  момент, приложенный к начальному звену, от действующих внешних сил и сил инерции. 

2.1 Исходные данные

Схема положения механизма (Рисунок 2.)

                                                                                              Таблица 5.

Размеры звеньев рычажного механизма Положение кривошипа при силовом расчете Массы звеньев  механизмов
ОА AB BC BD f1 m2 m3 m4 m5
м м м М град кг кг кг Кг
0,12 0,45 0,38 1,5 300 18 20 90 450

 

                                                                                               Продолжение таблицы5

Момента инерции звеньев Сила сопротивления при движении слева на право Сила сопротивления при обратном ходе
Pc1 Pc2
кН кН
0,6 0,5 0,6 21 1,5 4

 

 

Рисунок 2. 

2.2 Определение ускорений  точек и угловых  ускорений звеньев 

     Строим план скоростей для заданного положения механизма (mV=0,01 ). Определяем угловые скорости звеньев.     

     Определяем ускорения точек.

     Точка А.

Полное  ускорение точка А можно записать в виде уравнения:

 , где

aO=0 и

Для построения плана ускорений принимаем масштабный коэффициент 

Выбираем  полюс ускорений и проводим из полюса прямую параллельно звену ОА, ставим точку а’. Вектор Раа’ будет графическим аналогом нормального ускорения точки А.

     Точка В.

Полное  ускорение точки В можно записать в виде системы уравнений:

Находим нормальное ускорение точки В относительно точки А

Информация о работе Механизмы качающегося конвейера