Установки погружных центробежных насосов (УЭЦН)

                                    (4.8)

  где, Bt – выручка от реализации продукции, полученной с применением

         мероприятий НТП, без акцизов и налогов на добавочную стоимость;

         Ct – себестоимость продукции;

         Ht – налоги, общая сумма.

  Срок возврата затрат:

                                                           Т=             К

                                          (4.9)

                                                     П+А

  где,  П – прибыль чистая, получаемая за счет реализации мероприятия за

          год;

          А – сумма амортизации за год.

  Исходные данные:

  Стоимость ЭЦН – 50-1300 – 1320400 руб

  Стоимость ЭЦН - 30-1300 – 18900000 руб

  m1 – масса рабочего колеса, изготовляемого из полиамида.

  m1=0,158 г

  С – стоимость полиамида

  С=1500000 руб за тонну

  m2 – масса направляющего аппарата, изготовляемого из полиамида.

  m2=320 г.

  Средняя заработная плата:

  Зср.=1800 руб

  Длительность изготовления рабочей ступени

  L=1 час

  Межремонтный период базовый:

  МРПб=316 суток

  Межремонтный период совершенствованного оборудования:

  МРПсов.=358 суток

  Стоимость текущего ремонта (одного):

  Т = 72 часа

  Среднесуточный дебит :

  Q=35 м/сут

  Стоимость нефти на внутреннем рынке:

  С = 500000 резв./тонну

  Себестоимость нефти:

  Ct=287274 руб/т

                        Расчет экономического эффекта

  Стоимостная оценка годовых результатов:

  от количества ремонтов:

  Рг1=       (       365            –          365        )          *Срем.

           МРПб      МРПсов.

  МРПб=316 суток

  МРПсов.=358 суток

  Ср=1150000 резб.

  Рг1= (365 – 365) *1150000

         317. 358

  Рг1=156400 руб

  Рг2 берем из 40% от стоимости ЭЦН – 50-1300 и стоимости ЭЦн – 30-1300.

  Рг2=0,4*13204000+18900000=2418600 руб

  Рг=Рг1+Рг2

  Рг=156400+24181600=24338000 руб

  Расчет затрат:

  Зг=Иг + (Кр+Ен)*К

  Иг=?Р*Т*Q*Сп

  Сп3=55% от себестоимости 287274 руб/т

  Иг=0,136*3,0830,0*0,55*287274

  Иг=1933928,5 руб

  Затраты на изготовление рабочей ступени

  К1=1,2 *(1,395 * Зср. *L)

                                 166

  Зср.=1800000 руб

  L=1 час

  К1=1,2 * 1,395 * 1800000*1

                                    166

  К1=18151,719 руб

  Затраты на материалы, примененные при изготовлении рабочей ступени:

  К2=m*С*Ки

  m=m1+m2

  m=0,320+0,158

  m=0,478

  К2=0,478*10-3 *1500000*1,5=1075,5 руб

  К=112*19227,219

  К=2153449 руб

  Зг=Иг + (Кр+Ен)*К

  Зг=1933928,5 + (1+0,1)*2153449

  Зг=4292722,4 руб.

  Эффект рассчитывается для срока в 5 лет, срока  амортизации  оборудования

типа УЭЦН

  Кр=0,1638

  Ен=0,1

  Эт=24338000 - 4292722,4

                0,1638 + 0,1

  Эт=7598647 руб

  Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия:

  Пt=Bt – Ct – Ht

  Формула (4.8) общая для расчета, ее можно разложить:

                                                                   Пт=Рг2Иг

                                   (4.10)

  где, Пт – прибыль без налогов

  Текущая чистая прибыль:

  Пч=0,65 * Пт

  Рг2=24181600 руб

  Иг=1933928,5 руб

  Пt=24181600 – 1933928,5

  Пt=22247671 руб

  Пч=0,65* Пт

  Пч=0,65 * 22247671

  Пч=14460986 руб.

  Срок возврата затрат

  Т =    К

         П+А

  К=2153449 руб

  Пч=14460986 руб

  А=20% от К

  А=430689,8 руб

  Т=        2153449

        14460986+430689,8

  Т = 2153449

        14891675

  Т=0,15 года

  Т=1,8 месяца

  Сводная таблица экономических показателей

                                  Таблица 4.1.

|Показатели                                              |Значение      |

|Капитальные затраты, руб                                |2153449       |

|Текущие годовые затраты, руб                            |1933928,5     |

|Межремонтный период до совершенствования, сутки         |316           |

|Межремонтный период после усовершенствования, сутки     |358           |

|Экономический эффект, руб                               |75986647      |

|Чистая прибыль, руб                                     |14460986      |

|Срок окупаемости, год                                   |0,15          |

                   5. БЕЗОПАСНОСТЬ и ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

                                  Введение.

  Основными законодательными актами по охране труда в нашей стране являются

Конституция  России,  Основы  законодательства  и  др.  в  этих   документах

отражены правовые вопросы охраны труда и здоровья трудящихся.  На  основании

вышеперечисленных источников,  а  также  исходя  из  соответствующих  правил

безопасности  и  норм  производственной  санитарии  в  данном  проекте  нами

разрабатываются основные мероприятия по созданию безопасных  условий  работы

операторов при обслуживании скважин, оборудованных УЭЦН.

  Всякая деятельность протекает из определенных  мотивов  и  направлена  на

достижение  конкретных  целей.  Жизнедеятельность   –   активное   отношение

человека  к  окружающему  миру  для  целесообразного   его   преобразования.

Абсолютно безопасной деятельности не существует. По данным  Госкомстата,  по

различным  причинам  в  Российской  Федерации   на   производстве   ежегодно

травмируется  650-700  тысяч  человек,  15-16  тысяч  человек  с   летальным

исходом, 6 млн. человек  работают  во  вредных  условиях,  более  700  тысяч

единиц оборудования и 61 тысяча зданий и сооружений не отвечает  требованиям

безопасности. В  среднем,  ежегодно  происходит  около  500  тысяч  пожаров,

основными причинами этих негативных явлений являются:

   - недостаточный уровень обучения и квалификации персонала;

   -  несоответствие  технологических  процессов  современным   требованиям

     безопасности;

   - недостаточное оснащение производства системами очистки выбросов;

   - устаревшее оборудование;

  В данном случае, описывается несколько мероприятий по улучшению охраны  и

условий труда, охраны окружающей среды,  предложены  возможные  чрезвычайные

ситуации и их предотвращение.

            5.1. Анализ и оценка опасностей при выполнении работ,

            связанных с обслуживанием скважин, оборудованных УЭЦН.

  Одна из главных особенностей условий труда операторов по добыче  нефти  –

это работа, в основном, на открытом воздухе (на  кустах  скважин),  а  также

работа связанная с перемещениями на территории  объекта  и  между  объектами

(кустами),  частыми  подъемами  на  специальные  площадки,  находящиеся   на

высоте. Поэтому в условиях  сурового  климата  Западной  Сибири  и  Крайнего

Севера с низкими температурами (зимой до –500С) и высокой влажностью  (летом

до 100%)  играет  метеорологические  факторы.  При  низкой  (сверхдопустимых

норм) температуре окружающей среды тепловой баланс нарушается, что  вызывает

переохлаждение  организма,  ведущее   к   заболеванию.   В   случае   низкой

температуры воздушной среды уменьшается подвижность конечностей в  следствии

интенсивной  теплоотдачи  организм,  что  сковывает  движения.   Это   может

послужить причиной несчастных случаев и аварий.

  При длительном пребывании работающего в условиях  низкой  температуры  и,

следовательно, переохлаждении  организма  возможно  возникновение  различных

острых и хронических  заболеваний:  воспаление  верхних  дыхательных  путей,

ревматизм  и   другие.   Результатами   многократного   воздействия   низких

температур   являются   пояснично-крестцовый   радикулит    и    хроническое

повреждение холодом (ознобление).

  При  высокой  температуре   снижаются   внимание   и   скорость   реакции

работающего, что может послужить причиной несчастного случая и  аварии.  При

работе  в  летнее  время  при  высокой  температуре  (до  +50  С)   возможны

перегревания организма, солнечные и тепловые удары.

  Кусты,  как  правило,  засыпаются  песком,  поэтому  при  сильных  ветрах

случается поднятие частиц песка и пыли, которые  могут  попасть  в  глаза  и

верхние  дыхательные   пути.   Нормирование   метеорологических   параметров

устанавливает ГОСТ 12.1.005-76.

  В ходе производственных операций рабочие могут подвергаться вредных газов

и  паров  нефти,  источником  которых   являются   нарушения   герметичности

фланцевых соединений,  механической  прочности  фонтанной  арматуры  (свище,

щели  по  шву)  вследствие  внутренней  коррозии  или   износа,   превышения

максимально допустимого давления, отказы или выходы из строя регулирующих  и

предохранительных клапанов. Пары нефти и газа  при  определенном  содержании

их  в  воздухе  могут  вызвать  отравления  и  заболевания.  При  постоянном

вдыхании  нефтяного  газа  и  паров  нефти  поражается  центральная  нервная

система, снижается артериальное давление, становится реже пульс  и  дыхание,

понижается температура тела.  Особенно  опасен  сероводород  –  сильный  яд,

действующий на нервную  систему.  Он  нарушает  доставку  тканям  кислорода,

раздражающе действует на слизистую оболочку глаз и дыхательных путей,

  вызывает острые и хронические заболевания, ПДК  Н2S  –  0,1  мг/м3  (ГОСТ

12.1.005-76.)

  Специфическая особенность условий эксплуатации нефтяных скважин – высокое

давление на устье,  которое  доходит  до  30  МПа.  В  связи  с  этим  любое

ошибочное действие оператора при выполнении работ на  устье  скважины  может

привести к опасной аварии.

  Высокое  давление  и  загазованность  указывают  на  повышенную  пожаро-и

взрывоопасность объекта.

  Эксплуатация  скважин  с  УЭЦН  характеризуется   с   наличием   высокого

напряжения  в  силовом  кабеле.  Причем  станция   управления   и   скважина

оборудования ЭЦН обычно не находятся в  непосредственной  близости  друг  от

друга  и  часть  кабеля  проходит  по  поверхности,  что  увеличивает   зону

поражения электротоком, а следовательно и вероятность несчастного случая.

  Причиной  несчастного  случая  может  быть   также   неудовлетворительное

состояние объекта с  позиции  санитарии,  его  чрезмерная  захламленность  и

замазученность, плохая подготовка скважин к замерам пластового давления.

  Таким образом,  мы  выяснили  основные  факторы  производственной  среды,

влияющие на здоровье и работоспособность операторов в процессе труда:

  1. метеорологический фактор.

  2. Вредное влияние паров нефти и газа.

  3. Высокое давление.

  4. Повышенная пожаро-и взрывоопасность.

  5. Наличие высокого напряжения.

  6. Причины организационного характера.

                 5.2. Расчет заземления электрооборудования.

  Для   предохранения   рабочих   от    поражения    электрическим    током

электрооборудование УЭЦН должно быть надежно  заземлено.  В  соответствии  с

ГОСТом  12.1.006-84   выполнен  расчет   заземляющего   устройства   станции

управления ЭЦН.

  Заземление КТПН осуществляется электродами из круглой стали d=12 мм,  l=5

м, забиваемых в землю на глубину 5,7 м и соединенных стальной  полосой  40х4

мм. Сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 4 Ом в  любое

время  года.  все  соединения  выполняются  сваркой  согласно   ПЭУ.   После

устройства контура заземления необходимо замерить сопротивление и, если  оно

окажется больше допустимого, забить дополнительные электроды.

  Расчет    производится    в    соответствии    «Типовых    расчетов    по

электрооборудованию».

  Сопротивление   растеканию   тока   одиночных   стержневых   заземлителей

определяется по формуле:

                                   Rо.с.=?*Кс  (ln  2l    +   1   ln   4t+l

                        (5.1.)

                                            2?l               d           2

  4t-l

  где  ? – удельное сопротивление грунта, 1*10-4ом*см;

          Кс-коэффициент сезонности, для I климатической зоны Кс =1,65;

          l – длина стержня, 500 см;

         d -  диаметр стержня, 1,2 см;

          t – глубина залегания, 570 см;

  Rс=1*104*1,65 (ln 2*500 +1/2 ln  4*570 +500) = 37,5 Ом

        2*3,148500        1,2                  4*570-500

  Необходимое количество стержней:

                                                               Rо.с.

                                                                       ?сR3

(5.2.)

  где, ? – коэффициент использования стержневых заземлителей, 0,61;

         R3- сопротивление, оказываемое заземляющим устройством расте-

         канию тока, 4 Ом;

            37,5

            0,61*4

  Сопротивление всех стержней:

  Rс=Rо.с./n* ?c=37,5/16*0,61=3,8 Ом

  Сопротивление   растекания   горизонтального   (протяжного)   заземлителя

определяется по формуле:

                                           Rn=  0,366  *  ?расч./ln  *   lg

lg2/dt1                                (5.3.)

  где, ln – общая  длина  горизонтального  заземлителя  (полосы  40х4  мм),

         100000 см;

         ?расч = ?* Кс=104*5 ом*см, Кс=5  - для I климатической зоны;

         t1 – глубина залегания протяжного заземлителя;, 70 см;

         Rn= 0,366* 5*10-4/100000  *  1000002/1,2*70=14.3 Ом.

  Действительное сопротивление растеканию протяжного заземлителя  с  учетом

коэффициента использования ?n=0,32

                                    Rnд=Rn/      ?n=14,3/0,32=44,7       Ом

                          (5.4.)

  Общее сопротивление заземляющего устройства:

              R32=Rc*Rпд/     Rc+Rпд=     3.8*     44,7/3,8+44,7=3,5     Ом