Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2012 в 18:53, курсовая работа
Швейное производство представляет собой крупную подотрасль текстильной промышленности, вырабатывающую широкий ассортимент изделий и полотен как бытового, так и технического назначения. Изделия швейного производства отличаются высокой гигиеничностью, малой сминаемостью, способностью облегать фигуру, эластичностью, удобством в эксплуатации.
Введение………………………………………………………………………..4
1. Исходная информация ……………………………………………………..17
2. Конструкторская подготовка производства………………………………19
2.1. Градация лекал………………………………………………………19
2.2. Расчет данных для построения раскладок лекал………………….21
3. Технологическая подготовка производства……………………………...37
Список литературы
В таблице №9 приведены необходимые сведения для расчета площади лекал.
Таблица №9
Площади лекал (164-92+170-96)
№лекал |
Наименование лекал |
Площадь мм2 | |
1-й комплект |
2-й комплект | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
01 |
Полочка-1 деталь |
130745,9138 |
140871,4003 |
02 |
Спинка – 2 детали |
170915,548 |
184151,9316 |
03 |
Переднее полотнище юбки-1 деталь |
319722,6922 |
344483,28 |
04 |
Заднее полотнище юбки -2 детали |
335988,97042 |
362009,3 |
05 |
Пояс передней половинки-1деталь |
33342,3835 |
35924,5511 |
06 |
Пояс задней половинки-2детали |
33137,3058 |
35702,6132 |
07 |
Декоративная обтачка-2детали |
66349,0998 |
71487,44 |
08 |
Нижняя обтачка спинки – 2 детали |
65016,4 |
29650,58 |
09 |
Бочок кармана-2 детали |
54213,1 |
58495,06 |
10 |
Подкладка кармана-2 детали |
38138,8 |
41093,34 |
11 |
Манжета – 2 детали |
58465 |
62992,7634 |
12 |
Рукав 1 деталь – 2 детали |
32149,1558 |
34638,915 |
13 |
Рукав 2 деталь- 2 детали |
40482,26 |
43618,764 |
14 |
Рукав 3 деталь – 2 детали |
52544,48 |
56613,74 |
15 |
Рукав 4 деталь – 2 детали |
68298,0614 |
73587,3364 |
Итого общая площадь (мм2) |
1499509,17 |
1575321,015 | |
Общая площадь двух комплектов в S∑=3074830,185 мм2 |
При выполнении раскладки нужно стремиться к уменьшению ее длины. Следует рассчитать экономичность, рассчитав фактический процент межликальных выпадов Вф по формуле:
где FP – площадь раскладки.
8. Нормирования расхода материала
Под нормой расхода материальных
ресурсов в швейной промышленности
понимается максимально допустимые
их количество для изготовления единиц
изделия установленного качества с
учетом планируемых условий
Работа по нормированию начинается с разработки норм на длину обмелки Н0 (м):
В процессе настилания полотен возникают дополнительные потери по длине материала, которые до определенной величины технологически неизбежны. Разница этих потерь зависит от качества работ настильщиц, уровня механизации и организации труда в раскройном цехе.
Контроль экономичности настилания осуществляется нормой на настил Нн (м):
где Пд – предельный норматив отходов по длине для данной группы материала – 0,6%.
Для контроля по использованию материалов для каждой модели рассчитывают средневзвешенную (техническую) норму расхода материалов Нт (м2):
где ПШ – предельный норматив отходов по ширине для данной группы материала, %;
Fл.ср – средневзвешенный показатель площади лекал (м2):
где Fл – площадь лекал данного размеророста;
- удельный вес соответствующего размеророста.
Вср – средневзвешенный процент межликальных отходов, изменяющийся в зависимости от вида поверхности и рисунка материала (в долевую полоску), величина межликальных выпадов увеличивается на 2%:
где Вf – проценты межликальных отходов в раскладках с изменяющимися условиями выполнения;
- удельный вес сочетаний
с разными условиями
9. Технико-экономические показатели раскладки
Наименования ассортимента –платье женское летнее.
Рекомендации по типоразмероростовочному назначению - рост 164-92-96 и 170-96-100
Способ настилания – «лицом вниз».
Вид ткани – гладкокрашеная.
Ширина рамки раскладки – 150 см.
Длина рамки раскладки – 241 см.
Процент межлекальных отходов – 17,5%.
Технологическая подготовка
производства заключается в выборе
методов обработки и
Таблица 10
Конструкция узлов и соединений платья женского
№ узла |
Наименования узла и соединений |
Конструкция узлов и соединений (эскиз) |
Оборудование для обработки узла и соединения | |
1 |
2 |
3 |
4 | |
1 |
Карман с подрезным бочком |
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
2 |
Обработка пояса |
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
Продолжение таблицы 10 | ||||
1 |
2 |
3 |
4 | |
3 |
Соединение манжеты с рукавом |
|
DDL-8700-7 “JIKI” МО-6704 “JIKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | |
4 |
Обработка шлицы |
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
5 |
Обработка декоративной обтачки |
|
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | |
Продолжение таблицы 10 | ||||
1 |
2 |
3 |
4 | |
6 |
Обработка горловины спинки |
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
7 |
Обработка молнии в шве |
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
8 |
Обработка декоративного шва |
DDL-8700-7 “JUKI” МО-6704 “JUKI” 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
9 |
Обработка низа изделия |
DDL 8700N-7-00 JUKI 2004 F+AR-20 “Rotondi” | ||
Продолжение таблицы 10 | ||||
1 |
2 |
3 |
4 | |
Характеристика соединений конструкции | ||||
10 |
Соединительные швы: Боковые швы, плечевые швы Средний шов спинки Декоративные швы рукава
Соединение пояса с юбкой и верхней частью полочки, декоративная обтачка Стачивание мешковины кармана
Обтачной шов Обработка входа кармана, обработка горловины спинки
Краевой шов Низ изделия |
|
DDL-8700N-7-00 «JUKI»
MO 6914 S «JUKI»
AZ 8003 H-A4 DF ПО «АОМЗ» Россия
DDL 8700N-7-00 JUKI
DDL 8700N-7-00 JUKI |
ВЫВОДЫ
А) рассчитали значения процентов
встречаемости
Б) величина нормальной серии составляет Cn=10000ед.
В) величина расчетной серии составляет Cp=1800ед., которую приняли для всех расчетов.
Г) произвели подбор сочетаний комплектов лекал по размерам и ростам ( данные в таблице 6)
Д) сформировали план раскроя для раскройного цеха и очередность выполнения настилов.(данные в таблице 7)
Е) выполнили раскладку «лицом вниз». Раскладка двухкомплектная по размероростам 164-92 +170-96.Процент межлекальных отходов составил 17,5%.
Ж) норма на длину обмелки составляет 2,5м. норма на настил 120 полотен равна 301,8 метра. средневзвешанный показатель площади лекал составляет 1,49 м2, средневзвешанный процент межлекальных отходов при изменений ткани составляет 19,5 %. Норма расхода материала средневзвешанная равна 1,8м2.
З) приведены технико-
4) Технологическая подготовка производства произведена по выбору оборудования, схем соединения узлов и соединений изделия. Все данные занесены в таблицу 10.
Данные
расчетов показывают что
Список литературы.