Реконструкция отделения

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 21:18, дипломная работа

Описание работы

Цель работы –внедрить в существующую схему шнековый транспортёр для подачи хлористого калия в пресс. Производительность пресса 100 т/час. Неравномерность подачи и проссыпи без транспортёра составлят 10-30% от исходной загрузки. Устраняя эти колебания и недостатки обеспечиваем стабильность работы пресса и производительность в пределах до 130т/час.

Работа содержит 1 файл

ДИПЛОМ ШАбалин.docx

— 1.49 Мб (Скачать)

Шнеки SSC были разработаны специально для транспортировки сложных и разнородных материалов, таких как муниципальные отходы, твердые, сыпучие и плавающие, растворы обезвоженные, уплотненные, кондиционированные, пищевые консервы, вязкие и тестообразные вещества, отходы от переработки мяса, рыбы, фруктов и овощей. Основными областями применения являются: обработка воды, сахарные заводы, рыбная промышленность, переработка отходов, индустрия фруктов и овощей, производство напитков, бумаги, химическая, пищевая промышленность, заводы по переработке мяса, скотобойни, рестораны и столовые. 

     

 

     Рис.1.2 Вертикальный шнековый транспортёр

Шнековая система транспортировки по вертикали VE состоит из горизонтального подающего шнека и вертикального транспортирующего шнека, который по вертикали отправляет материал по назначению. Горизонтальный подающий шнек, который может быть представлен экстрактором из силоса или из бункера, или же конвейером, если на него поступает дозированный материал для транспортировки, состоит из лотка или трубы из углеродистой стали с соответствующей внешней обработкой. Зона разгрузки подающего шнека во всех случаях образуется короткой трубчатой секцией, перпендикулярно присоединенной с помощью фланца к нижней части вертикального шнека. На обеих оконечностях подающего шнека приварены концевые кольца.

Лоток/ труба оснащен вращающимся винтом с соединительными втулками, соединенными с соответствующими валами силовой и подводящей головок.

Подающий  шнек оснащен одним (или более) промежуточным подшипником в зависимости от длины станка, а также редукторным двигателем, соответствующим особенностям применения.

     Вертикальный  шнек состоит из трубчатого кожуха с загрузочной горловиной, соединенной по касательной с разгрузочной горловиной горизонтального подающего шнека, из собственной разгрузочной горловиной наверху, концевых колец, приваренных к транспортирующей трубе, вращающегося винта из одного или более отрезков в комплекте с соединительными втулками, базовой головки в комплекте со скользящей втулкой, из силовой головки наверху в комплекте с концевым подшипником и набором прокладок, а также с промежуточными подшипниками, в зависимости от длины станка.

VE представляет  собой систему, состоящую из  двух шнеков: горизонтального, который набирает материал из бункеров, силосов или других систем дозировки или транспортировки, и вертикального, который транспортирует материал наверх. Разгрузка может производиться во взвешивающий бункер, в один или несколько силосов, или в другую систему для последующей транспортировки.

     Металлические детали, винты, промежуточные и концевые подшипники были спроектированы специально для данной системы и особенно непритязательны в техническом обслуживании.

Транспортная  система с вертикальным шнеком VE, отличающаяся большой вместимостью и превосходной механической эффективностью, была запатентована в разных странах уже в начале 80-х годов. 
 
 

     Шнеки с желобом для отходов животного  происхождения

     

     Рис.1.3. Шнек с желобом для отходов животного происхождения

Шнеки с желобом CLO и CLOS в сверхмощном варианте выполнены из углеродистой стали с соответствующей внешней обработкой (как правило, это

горячее цинкование). В зависимости от применения шнеков, они состоят из лотков с разными сечениями и/или конфигурациями. Шнеки оснащены разгрузочной горловиной, несущей пластиной, укрепленной со стороны двигателя, закрывающей пластиной с противоположной стороны, винтом без вала, который с помощью фланца присоединен к единственному концевому подшипнику. Винт опирается на обшивку со сменными перегородками, прикрепленными к днищу лотка. Эффект трения между винтом и обшивкой во время транспортировки способствует измельчению волокнистого материала. Кроме того, станок оснащен приводом, соответствующим особенностям применения.

Спроектированные  для непрерывного цикла работы, шнеки  с желобом CLO и CLOS выполняют немаловажную роль во внутренней транспортировке отходов от забоя скота, таких, как целые или молотые кости, копыта, головы и жиры. 

     

     Рис.1.4.Шнек со швеллерным сечением.

Шнековые конвейеры СМС выполнены из углеродистой стали с соответствующей внешней обработкой. Шнеки состоят из лотка (в форме швеллерного сечения с открывающимся резиновым износостойким днищем), оснащенного разгрузочной горловиной, несущей пластиной, укрепленной к каждой оконечности лотка, винтом с соединительными втулками, двумя концевыми подшипниками с набором прокладок и, при необходимости, крепящейся на гайках крышкой. Кроме того, шнеки оснащены редукторным двигателем, соответствующим особенностям применения.

Погрузочная зона шнека оборудована смешивающими лопастями.

Шнековый конвейер СМС используется для транспортировки свежего бетона со смесителя на пресс-формы на производстве сборных строительных элементов. СМС представляет собой альтернативу ленточному конвейеру, поскольку сохраняет оригинальные качества бетона, не нарушая его консистенции. Для поддержания однородности смеси и снижения поглощаемой мощности смешивающие лопасти в зоне загрузки могут регулироваться. Изменяя угол наклона лопастей, можно регулировать пропускную способность на выходе. Открывающееся резиновое днище предотвращает ситуации, в которых крупные частицы блокируют шнек, попадая в пространство между винтом и лотком. Днище также можно открывать для чистки и легко заменять, когда оно приходит в негодность.

 

     Трубчатые шнеки с минимальным остатком внутри 

     

     Рис.1.5. Трубчатые шнеки с минимальным остатком внутри

Подающие и  извлекающие шнеки EASYCLEAN®, полностью выполненные из нержавеющей стали, являются персонализированной версией модульной системы шнеков ТХ. Шнеки EASYCLEAN® состоят из трубчатой оболочки, оборудованной, по крайней мере, одной загрузочной и разгрузочной горловиной, из несущей пластины, установленной на конце трубы со стороны привода, из слепого фланца на противоположном конце трубы с штифтом, фиксирующим винт, из вращающегося винта в комплекте с соединительными втулками и из головки двигателя с концевым подшипником в комплекте с соответствующим набором прокладок. Шнеки EASYCLEAN® проходят высокий уровень отделки, чтобы соответствовать требованиям самых взыскательных отраслей промышленности. Обработка металлических деталей происходит с использованием оборудования, которое позволяет добиться абсолютно гладких плоскостей, что позволяет снизить количество остаточного продукта.

Особенная конструктивная форма и полное отсутствие винтиков на внутренней поверхности позволяют быстро и эффективно очищать станок, а также снижать количество остаточного продукта. Во многом этому способствует уменьшение зазора между винтом и трубой, полученное путем

опускания оси винта по отношению к оси внешней трубы. Максимальный зазор между винтом и лотком составляет <5 мм. Кроме того, зазор на оконечности винта между самим винтом и несущей опорой составляет 2,5 мм. Все смотровые люки и окошки снабжены устройствами, которые необходимо разблокировать с помощью специального ключа, согласно нормативу 98/37/ЕЭС и последующим распоряжениям. Шнеки EASYCLEAN® подходят для любых операций по транспортировке и/или извлечению порошковых или зерновых материалов, при которых основополагающим является возможность быстрого и легкого доступа во внутреннюю часть шнека для частой очистки. В частности, шнеки EASYCLEAN® используются в пищевой промышленности,

на производстве пластмасс, в химической и, до определенной степени, в фармацевтической промышленности.

     Лотковые  шнековые конвейеры для мукомольнойпромышленности 

     

     Рис.1.6.Лотковые шнековые конвейеры для мукомольнойпромышленности

Подающие  шнеки MSC являются персонализированной  версией модульной системы лотковых шнековых конвейеров СА, предназначенной для мукомольной промышленности, в частности, для транспортировки зерновых злаков, муки, отрубей, субпродуктов (мелких отрубей,отмола).

Шнеки выполнены из углеродистой стали  с соответствующей внешней обработкой, приспособленной для использования в пищевой промышленности. Шнеки состоят из лотка в форме швеллерного сечения, оснащенного, по крайней мере, одной разгрузочной горловиной, несущей пластиной, укрепленной к каждой оконечности лотка, винтом с соединительными втулками, двумя концевыми подшипниками с набором прокладок, промежуточными подшипниками с самосмазывающимися втулками для пищевой промышленности и крепящимися на гайках крышками. Кроме того, шнеки оснащены редукторным двигателем, соответствующим особенностям применения.

Шнеки MSC были спроектированы специально для  транспортировки зерновых материалов на мельницы. Их конструктивная форма, особая отделка и широкая гамма опций и аксессуаров во всей полноте отвечают требованиям мукомольной области.

       Шнековые конвейеры для высокотемпературных режимов  

     

 

     Рис.1.7. Шнековый конвейер для высокотемпературных режимов

Сверхмощные извлекающие или подающие шнеки  с желобом МТ/НТ созданы для применения при средневысоких (серия МТ) и при высоких (серия НТ) температурах. В этой связи они спроектированы без промежуточных опор. Шнеки выполнены из углеродистой или нержавеющей стали с соответствующей внешней обработкой. Шнеки состоят из лотка в форме швеллерного сечения, оснащенного, по крайней мере, одной разгрузочной горловиной, несущей пластиной, укрепленной к каждой оконечности лотка, винтом с фланцованным соединением, двумя концевыми подшипниками с набором прокладок, разнесенными на некоторое расстояние, и крепящейся на гайках крышкой с, как правило, по крайней мере, одной загрузочной горловиной. Кроме того, шнеки оснащены редукторным двигателем, соответствующим особенностям применения.

Сконструированные для применения в особо сложных  условиях, данные шнеки

удовлетворяют требованиям по транспортировке  регенерированных формовочных смесей на литейных заводах, применяются на угольных теплоэлектроцентралях и на сушильных установках. 

     Двойные шнековые питатели с коническим шнеком

     Рис.1.8. Двойные шнековые питатели с коническим шнеком

Двойной шнековый питатель с коническим шнеком BU оснащен загрузочным коническим лотком, который повторяет форму сечения двух винтов в зоне загрузки, практически полностью примыкая к ним в нижней части. Шнеки BU выполнены из углеродистой стали. Верхний фланец лотка необходимо соединить с выходным фланцем силоса.

Двойные шнековые питатели с коническим шнеком BU являются выгодной опцией для пользователей, нуждающихся в эффективной системе извлечения продукта из бункера. BU был спроектирован специально для извлечение неоднородных материалов, таких, как деревянные,бумажные опилки и т.д., материалов из области мукомольной промышленности, таких, как отруби, мука, а также материалов, которые склонны к формированию засоров, таких, как опилки, соя и т.д.

     Трубчатые дозирующие шнеки с ленточной  спиралью

Персонализированная версия трубчатого шнека TU, PR предназначен

для извлечения из силосов гашеной извести. PR оснащен ленточной

спиралью, специальной загрузочной горловиной, а также (в качестве опции)

загрузочным бункером. Как горловина, так и бункер оснащены пластинами

аэрации I100 производства OLI ®. По функциональным причинам, как правило,

данный  шнек имеет привод с переменной скоростью.

Конические  одновинтовые экстракторы

     

     Рис1.9. Конические одновинтовые экстракторы

Конический  одновинтовой экстрактор UC является персонализированной легкой версией извлекающего шнека SU. Модульный лоток образован извлекающим коническим отсеком, центральным трубчатым отсеком и транспортирующим отсеком с лотком в форме швеллерного сечения.

Используемые, главным образом, на мельницах, шнеки UC оборудованы коническими лотком и винтом в зоне загрузки/ извлечения для обеспечения однородного извлечения материала. 

     Трубчато-лотковые шнековые конвейеры

Трубчато-лотковые шнековые конвейеры САО представляют собой модульную многоцелевую систему, которая предлагает огромное множество вариантов транспортировки порошковых и зерновых материалов. Шнеки выполнены из углеродистой стали с соответствующей внешней обработкой. Шнеки состоят из лотка в форме трубчатого сечения, оснащенного, по крайней мере, одной

Информация о работе Реконструкция отделения