Разработка технологического процесса механической обработки деталей и сборки узлов

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2011 в 08:19, курсовая работа

Описание работы

Данный курсовой проект выполнен по предмету «технология машиностроения». Темой проекта является разработка технологического процесса изготовления детали «Вал ступенчатый». Содержится расчетно-пояснительная записка, комплект технологических и графических документов.
В пояснительной записке изложен анализ данной детали, её материала, обоснование метода получения заготовки и последовательность механической обработки, характеристика металлообрабатывающего оборудования.

Содержание

Задание
Введение
1 Исходная информация для разработки курсового проекта
1.1 Служебное назначение и техническая характеристика детали
1.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.3 Определение типа производства
2 Разработка технологического процесса обработки детали
2.1 Выбор типового технологического процесса
2.2 Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления
2.3 Экономическое обоснование выбора заготовки
2.4. Выбор технологических баз и методов обработки поверхностей заготовок, разработка технологического маршрута обработки детали
2.5 Выбор средств технологического оснащения
2.6 Разработка одной технологической операции обработки детали
3 Технологические расчеты
3.1 Расчет припусков табличным методом
3.2 Расчет режимов резанья табличным методом
3.3 Расчет технических норм времени
4 Альбом технологической документации

Скачать полностью (57.17 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

Мой курсовик2.docx

— 60.82 Кб (Скачать)

Резец прямой упорный.

Технологическая база наружный диаметр, центровое оверстие.

3.Технологические расчеты

Расчет припусков табличным методом

Таблица 5

Номер поверхности	Метод обработки	припуск
Ø30 h6 (3) L = 50	Черновое и чистовое точение, шлифование	1,0+0,6+0,4=2,0 мм
Ø30 h6 (7) L = 90	Черновое и чистовое точение, шлифование	1,0+0,6+0,4=2,0 мм
Ø30 js7 (5) L = 250	Черновое и чистовое точение, шлифование	1,0+0,6+0,4=2,0 мм
Ø28 js7 (8) L = 60	Черновое и чистовое точение, шлифование	1,0+0,6+0,4=2,0 мм

Расчет режимов резанья табличным методом

Таблица 6

№ операции	Режущий инструмент	Длина обработки, L	Глубина резания. t	Число проходов, i	Подача S_Т мм/об	Подача S_СТ мм/об	Скорость резания V_Тм/мин	Частота вращения шпинделя n_Т об/мин	Частота вращения по паспорту станка n_СТ, об/мин	Мощность станка N_СТ	Машинное время, мин
015 Установ А Поверхность 3 ∅30	Резец прямой упорный Т5К10	460	1	1	0,5	0,5	132	1620	1600	10	0,57
Установ В: поверхность 4 ∅28 Поверхность 6 ∅28 Поверхность 8 ∅28	Резец канавочный Т5К10 Резец канавочный Т5К10 Резец прямой упорный Т5К10	5 5 60	1 1 1	1 1 1	0,2 0,2 0,5	0,2 0,2 0,5	80 80 147	905 905 1560	900 900 1500	10 10 10	0,01 0,01 0,08
020 Установ А Поверхность 3 ∅30	Резец прямой упорный Т5К10	460	0,6	1	0,2	0,2	140	1620	1600	10	1,4
Установ В: Поверхность 4 ∅28 поверхность 6 ∅28 поверхность 8 ∅28	Резец канавочный Т5К10 Резец канавочный Т5К10 Резец прямой упорный Т5К10	5 5 60	0,6 0,6 0,6	1 1 1	0,2 0,2 0,2	0,2 0,2 0,2	80 80 150	905 905 1440	900 900 1400	10 10 10	0,03 0,03 0,21

3.3 Расчет технических норм времени

1. Техническое время операция 015

То = L*i/n_CТ*S_СТ

L = l+l1+l2+l3, где L - длина обрабатываемой поверхности

L1 - длина на врезание инструмента

L2 - длина на перебег инструмента

L3 - длина на снятие пробных стружек

L1 = t*tgj + (0,5-2)

L2 = L1, где t - глубина резания

j - главный угол в плане резца

N_CТ - число оборотов станка

S_СТ - подача по паспортным данным

То1 = i(l+l1+l2+l3)/ Ncт* Sст = (460+1)/1600*0,5 = 0,58 мин

То2 = I(L+L1)/ Ncт* Sст = (5+1)/900*0.2= 0,03 мин

То3 = I(L+L1)/ Ncт* Sст = (5+1)/900*0,2 = 0,03 мин

То4 = I(L+L1)/ Ncт* Sст = (60+1)/1500*0,5 = 0,08 мин

Общее время станка: 0,58+0,03+0,03+0,08=0,72 мин

2. Штучное: Т_шт = Т_о+Т_всп+Т_отд+Т_обслуж

Т_всп - время на установку, закрепление и снятие детали, на рабочий ход, время на измерение

Т_уст. = 1,6*2 = 3,2 мин

Т_раб.х. = 0,5*3 = 1,5 мин

Т_изм = 0,13 мин*3 =0,39 мин

Т_всп = 3,2+1,5+0,39 = 5,09 мин

Т_оп. = Т_осн+Т_всп = 0,72+5,09 = 5,81 мин

Т_шт = 0,72+5,09+0,7 = 5,88 мин

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Целью данного курсового проекта является закрепление знаний по предмету «Технология Машиностроения» и разработка технологического процесса производства детали вал ступенчатый с полным обоснованием целесообразности ее производства, процесса производства по предложенным преподавателем плану, описание конструктивных особенностей детали и средств контроля качества, а так же обоснование технико-экономических характеристик детали по предложенным данным. Я думаю, что, поставленную перед собой цель я выполнил и поставленные задачи курсового проекта решены.

ЛИТЕРАТУРА

1. Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент - Машиностроение М.: 1975г.

2. Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник - НИИТАВТОПРОМ М.: 1995г.

3. Горбунов Б.И. Обработка металлов резанием. Металлорежущий инструмент и станки - Машиностроение М.: 1981г.

4. Данилевский В.В. Технология машиностроения – Высшая школа М.: 1984г.

5. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету технология машиностроение - Машиностроение М.: 1985г.

6. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т. 1 - Машиностроение М.: 1986г.

7. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах. Т. 2 - Машиностроение М.: 1986г.

8. Кучер А.М. Металлорежущие станки - Машиностроение Л.: 1971г.

9. Общемашиностроительные нормативы времени - Машиностроение М.: 1974г.

10. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. Часть 1.

11. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов – Машиностроение М.: 1989г.

12. Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению - Машиностроение Л.: 1981г.

Информация о работе Разработка технологического процесса механической обработки деталей и сборки узлов