Разработка технического процесса получения ролика литьем в песчано-глинистые формы

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 20:15, курсовая работа

Описание работы

Выбираю линию разъема полуформ согласно рекомендации: «Линия разъема полуформ должна находится в плоскости проходящей через два максимальных взаимно перпендикулярных размера». Согласно основному положению, определяющему поверхность разъема, желательно получить простую, желательно плоскую горизонтальную поверхность разъема, обеспечивающую свободное извлечение отливки из формы.

Работа содержит 1 файл

Мой курсовик.doc

— 238.50 Кб (Скачать)
 

4.5  Плавление шихты.

Плавление шихты осуществляется в специальных  печах – вагранках. Процесс плавки чугуна: в вагранку загружают дрова, разжигают их, затем засыпают слой кокса на 700-800 мм выше уровня фурм и включают дутье. После разогрева нижней части вагранки в нее загружают в определенных пропорциях твердую шихту. За счет тепла от сгорания кокса происходит расплавление металлической части шихты. Процесс плавки происходит непрерывно, а загрузка шихты и выпуск жидкого чугуна производится периодически.

Расчет  кокса для получения 1000 кг отливок.

Qk = Qж.мк /100% ;

Qж.м = Qотл + Qлитн.с-мы;

Qотл – 1000 кг

Хк – расход кокса, %, из таблицы 35 [2, стр. 65]

Qлитн.с-мы = Qотл * 20% /100% = 200 кг

Qж.м = 1000 + 200 = 1200 кг

Хк = 14%

Qk = 1200*14% /100% = 168 кг 

4.6  Заливка формы.

Формы заливают из крановых или ручных ковшей на участке заливки форм.

4.7  Выбивка отливок.

Выбивка производится на выбивных решетках, куда опоки поочередно сталкиваются с  конвейера пневматическим толкателем или передаются при помощи пневматического  подъемника.

4.8  Обрубка   отливок.

Обрубка необходима для удаления литников. Эта операция производится пневматическими зубилами или газовой резкой. 
 
 

4.9  Термическая  обработка.

Термическая обработка необходима для снятия внутренних напряжений, уравновешивания  структуры изменения свойств  отливок.

4.10  Очистка от окалины.

Дробеметная очистка является наиболее прогрессивным  способом. Она позволяет получить чистые отливки и не создает сильного шума при работе.

4.11  Окончательная зачистка.

Зачистке  подвергаются все отливки. Цель –  удаления остатков литниковой системы после ее обрубки, снятие подливов, заусениц и т.д. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы.

1. Технология  изготовления чугунных отливок  в песчано-глинистые формы (№1561) 

2. Методические  указания для выполнения контрольных  и лабораторных работ по курсу «Технологические процессы в машиностроении» (№2455) 

3. Технология  конструкционных материалов под  редакцией Дальского 
 

Информация о работе Разработка технического процесса получения ролика литьем в песчано-глинистые формы