Разработка производственного процесса отделки фасада корпусной мебели

4 Расчет производительности и количества оборудования

Нанесение слоя грунтовки и слоя лака на на пласть при промежуточном и основном лакировании осуществляется лаконаливной машиной ЛМ-140

Производительность лаконаливной машиной ЛМ-140:

П= (ТсмuZКмКд)/(L+ S)*m

где П –производительность оборудования, шт/см.

       Тсм – продолжительность смены, мин;

       u – скорость подачи, м/мин.

       Км – коэффициент использования машинного времени;

       Кд – коэффициент использования рабочего времени;

       Z–число одновременно обрабатываемых деталей, м;

       m – число обрабатываемых сторон (количество походов детали через рабочий орган станка).

       L-длина обрабатываемой детали, м

Производительность ЛМ-140при грунтовании:

П=480*10*0,1*0,88*3/1,35+0,5=684,9

Производительность ЛМ-3 при лакировании(лицевой дверки секции):

П=480*10*0,1*0,88*3/1,35=938,6

Производительность при грунтовании и лакировании кромок осуществляется                краскораспылителем КРУ-1.

Производительность КРУ-1 при грунтовании продольных кромок:

П = (ТсмuВКмКд)/nрSi,

где Тсм – продолжительность смены, мин;

       u – скорость перемещения распылителя (для автоматического 30-40), м/мин;

       В – ширина отпечатка факела, м;

       Км – коэффициент использования машинного времени;

       Кд – коэффициент использования рабочего времени;

       n – количество слоев данного лакокрасочного материала;

       р – число проходов распылителя, необходимое для получения требуемой толщины  покрытия;

      Si – площадь отделываемой поверхности.

Производительность КРУ-1 при грунтовании продольных кромок:

П = 480*140*0,2*0,65/3*1,35=2157

Производительность КРУ-1 при грунтовании поперечных кромок

П = 480*140*0,2*0,65/3*0,5=5824

Производительность КРУ-1 при промежуточном лакировании продольных кромок

П = 480*130*0,2*0,65/3*1,35=1848,8

Производительность КРУ-1 при промежуточном лакировании поперечных кромок

П = 480*130*0,2*0,65/3*0,5=4992

Производительность КРУ-1 при лакировании продольных кромок

П = 480*120*0,2*0,65/3*1,35=1706,6

Производительность КРУ-1 при лакировании поперечных кромок

П = 480*120*0,2*0,65/3*0,5=4608

Время, необходимое для грунтования пласти на ЛМ-140 одной детали:

Н вр = Т см / П=480/684,9=0,7 мин.

Н вр =0,7*2*1,2*1000/60=28,03

Время, необходимое для грунтования продольной кромки

Нвр=480/2175=0,22 мин

Нвр= 0,22*1,2*1000*2/60=8

Время, необходимое для грунтования поперечной кромки

Нвр=480/5824=0,08 мин

Нвр=0,08*1,2*1000*2/60=2,2

Время, необходимое для грунтования на ЛМ-3:

Нвр=480/684,9=0,7 мин

Нвр=0,7*2*1000*1,2/60=28,03

Время, необходимое для лакирования:

Нвр=480/938,6 = 0,51мин.

Нвр=0,51*2*1000*1,2/60=28

Время, необходимое для промежуточного лакирования продольной кромки

Нвр=4801848,8=0,25мин

Нвр=0,25*1000*1,2*2/60=8,3

Время, необходимое для промежуточного лакирования поперечной кромки

Нвр=480/4992=0,096мин

Нвр=0,096*1000*1,2*2/60=3,8

Время, необходимое для лакирования продольной кромки

Нвр=480/1706,6=0,28мин

Нвр=0,28*1000*1,2*2/60=9,6

Время, необходимое для лакирования поперечной кромки

Нвр=480/4608=,0104мин

Нвр=0,104*1000*1,2*2/60=3,4

Время, необходимое для выполнения годовой программы:

А=Σ Нвр*15=136,6

Фонд рабочего времени за год составляет 4000

Необходимое количество лаконаливных машин для грунтования ЛМ-140

nрасч =2041/4000=0,51

Принимаем 2 лаконаливных машины для нанесения грунтовки.

Необходимое количество краскораспылителей для грунтования:

nрасч=1541/4000=0,38                           

Принимаем 1 краскораспылителя КРУ-1 для нанесения грунтовки.

Процент загрузки лаконаливной машины:

Кз=(nрасч/nприн)100%=(0,51/1)*100%=51%

Процент загрузки краскораспылителя:

Кз=(nрасч/nприн)100%=(0,38/1)*100%=38%

Необходимое количество лаконаливных машин для лакирования пласти:

nрасч = 1896/4000=0,47

Необходимое количество краскораспылителей для промежуточного лакирования кромок:

nрасч= 732/4000=0,18

Необходимое количество краскораспылителей для  лакирования кромок:

nрасч=813/4000=0,2

Принимаем 2 краскораспылителей КРУ-1 для нанесения лака.

Процент загрузки лаконаливной машины:

Кз=(nрасч/nприн)100%=(0,47/1)*100%=47%

Процент загрузки краскораспылителя при промежуточном лакировании:

Кз= Кз=(nрасч/nприн)100%=(0,18/1)*100=18%

Процент загрузки краскораспылителя при лакировании:

Кз= Кз=(nрасч/nприн)100%=(0,2/1)*100%=20%

Принимаем 2 краскораспылителей КРУ-1.

И того принимаем 3 краскораспылителя, соответственно 3 распылительные кабины ПК-1,

и 2 лаконаливные машины ЛМ-140.

Производительность вытяжных зонтов:

П=(Тсм*n*Кд)/tц

где tц – продолжительность сушки покрытия, мин.;

      n – число одновременно загруженных в камеру деталей, шт.

      Кд – коэффициент использования рабочей смены.

Производительность вытяжных зонтов при сушке пласти лицевой стенки

П=(480*15*0,95)/20=23

Суммируя все производительности получаем потребное количество станко - часов на           1000 изделий:

П =126 ст.- часов

Потребное количество станко-часов на годовую программу:

Тпотр=15*126=1885

Необходимое количество вытяжных зонтов:

nрасч=1885/4000=0,47шт

Принимаем 1 вытяжных зонтов.

Процент загрузки оборудования:

Кз=0,47/1∙100%=47%

Проделывая, подобные расчёты для всех операций принимаем 6 вытяжных зонтов.

5 Режимы технологического процесса

ГРУНТОВАНИЕ (на ЛМ-140)

ГРУНТОВАНИЕ (на КРУ-1)

Давление воздуха на распыление, МПа..………………………………………..0,25-0,35

Диаметр сопла, мм..……………………………………………………………………1,5-2

Расстояние от наносимой поверхности до пистолета, мм.………………………200-250

Ширина факела, мм………………………………………………………………...300-400

Рабочая вязкость по ВЗ-246, с………………………………………………………...13±2

Расход грунтовки на одно нанесение, г/м2…………………………………………..60-80

Расход сжатого воздуха, м3/ч…………………………………………………………..11,0

Скорость перемещения распылителя, м/мин………………………………………..15-20

Температура воздуха в помещении………………………………………………..20±2°С

Относительная влажность воздуха…………………………………………………...65 %

Количество покрытий……………………………………………………………………...1

                                                                     СУШКА

При температуре воздуха 20±2°С, относительной влажности воздуха 65%........20 мин

ШЛИФОВАНИЕ

Шлифовальные губки ……………………………………………………………….№ 280

НАНЕСЕНИЕ ЛАКА

При температуре воздуха 20±2°С, относительной влажности воздуха 65%.......30 мин

НАНЕСЕНИЕ ЛАКА

Давление воздуха на распыление, МПа..………………………………………..0,35-0,45

Диаметр сопла, мм..………………………………………………………………….1,5-2,2

Расстояние от наносимой поверхности до пистолета, мм.………………………250-350

Ширина факела, мм………………………………………………………………...300-400

Рабочая вязкость по ВЗ-246, с………………………………………………………...14±2

Расход лака на одно нанесение, г/м2………………………………………………100-150

Расход сжатого воздуха, м3/ч…………………………………………………………..11,0

Скорость перемещения распылителя, м/мин………………………………………..15-20

Температура воздуха в помещении………………………………………………..20±2°С

Относительная влажность воздуха…………………………………………………...65 %

Количество покрытий……………………………………………………………………...2

СУШКА

При температуре воздуха 20±2°С, относительной влажности воздуха 65%...........1 час

ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Шлифовальные губки Flexi foam Soft Pad………………………………………….№ 280

6 Расчет расхода основных отделочных и вспомогательных материалов.

1)Площадь лицевой дверки секции:

       Площадь пласти:

S =Д ∙ Ш ∙n

Где Д- длина, м;    

Ш- ширина, м;     

n -  количество, шт.    

S=1.35*0.5*2=1.35

       Площадь кромки:

S= Sпр.кр+ Sпоп.кр.

S=0,016*1,35*2+0,5*0,016*2=0,0592

        2)Площадь лицевой стенки ящика:

       Площадь пласти:

S=0,5*0,2*2=0,2

       Площадь кромки:

S=0,5*0,016*2*2+0,2*0,016*2*2=0,0448

          3)Площадь дверки шкафа1:

       Площадь пласти:

S=1,45*0,6*2=1,74

       Площадь кромки:

S=1,45*2*2*0,016+0,6*2*2*0,016=0,13

4) Площадь дверки шкафа2:

       Площадь пласти:

S=0,6*0,4*1=0,24

       Площадь кромки

S=0,6*0,016*2+0,4*0,016*2=0,032

           5) Площадь дверки шкафа3:

       Площадь пласти:

S=0,5*0,4=0, 2

       Площадь кромки:

S=0,5*0,016*2+0,4*0,016*2=0,028

            6) Площадь дверки шкафа 4:

       Площадь пласти:

S=1,2*0,4=0,48

       Площадь кромки:

S=1,2*0,016*2+0,4*0,016*2=0,051

              7) Площадь цоколя 1:

       Площадь пласти:

S=0,5*0,05*3=0,075

              8) Площадь цоколя 2:

       Площадь пласти:

S=0,6*0,05=0,03

                 9) Площадь цоколя 3:

       Площадь пласти:

S=0,65*0,05=0,032

Итого суммарная площадь поверхности составляет:

Σ=ΣSпл+ΣSкр.пр+ ΣSпоп.п

Σ=4,9 м

6.2 Определение нормы расхода основных отделочных и вспомогательных материалов:

N=Ni Si,

где Ni – норматив расхода рабочего раствора лакокрасочного материала, г/м2;

      Si – площадь i-го изделия, м2.

Расход шпатлевки «Шпакрэм-Д» по необходимости.

Расход грунтовки «Экогрунт-Антипайл»

на стул: N=80∙0,841=67,28 г

на стол: N=80∙2,1972=175,776 г

на набор: N=80∙5,5612=444,896 г

Расход лака «Балет» для получения двухслойного покрытия

на стул: N=2 ∙150∙0,841=252,3 г