Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2012 в 14:09, задача
Рассчитать механизм подъема тележки мостового крана , если дано:
Ϝг=50 Кн
Ѵ=12 м/мин
H=7 м
Режим работы крана-Л
ρг= = = 59.25кг/м
10.Выбираем диаметр роликов поддерживающих
Диметр ролика ,мм | Ширина ленты ,мм | Плотность груза ,т/м3 не более | Максимальная скорость ,м/с |
89 | 400,500,650 | 1,6 | 2,0 |
800 | 1,6 | 1,6 | |
108 | 400,500,650 | 2,0 | 2,5 |
800,1000,1200 | 1,6 | 2,5 | |
133 | 800,1000,12000 | 2,0 | 2,5 |
159 | 800,1000,1200 | 3,5 | 4,0 |
1400,1600,2000 | 3,5 | 3,2 | |
194,219 | 800,1000,1400 | 3,5 | 4,0 |
245 | 1600,2000 | 3,5 | 4,0 |
Dрол=89мм
Для плоских роликоопор
коэффициент сопротивления
Для желобчатых роликоопор kωж.=0,025
11.Определяем шаг роликов на рабочей ветви
lр=А-0,625В
А-коэффициент ,зависящий от плотности груза
ρг1т/м3 А=1750мм
ρг1,5т/м3 А=1550мм
Принимаем А=1550мм
lр=1550-0.625×800=1050мм1м
12.Определяем массу роликов рабочей ветви
mж=10×B+7=10×0.8+7=15кг
13.Определяем массу роликов холостой ветви
mп=10×B+3=10×0.8+3=11кг
14.Определяем условную линейную плотность роликов рабочей ветви
Ρр.ж= = =15кг/м
15.Определяем шаг роликов холостой ветви
lх=2×lр=2×1=2м
16.Определяем условную линейную плотность роликов холостой ветви
ρр.х= = = 5,5кг/м
17.Определяем диаметр приводного барабана
Dб=z×(120÷150)=3×150=450мм
По ГОСТ 22644-77 выбираем диаметр барабана
Принимаем Dб=500
18.Определяем диаметр натяжного барабана
Dн=2/3Dб=2/3×500320мм
19.Определяем длину барабана
B1=Bж+100=800+100=900мм
20.Определяем натяжение ленты конвейера методом обхода контура по точкам. Находим натяжение ленты в точках 2,3,4 через неизвестное натяжение в точке 1.
Находим нагрузку на рабочей ветви конвейера
Fраб=(ρг+ρл+ρрол.ж)×Lг×kωж×g=(
На холостой
Fхол=(ρл+ρр.п)×Lг×kωп×g=(11,
Находим натяжение ленты в точке 2
F2=F1+F1…2
В точке 3 F3=F2+F2…3
В точке 4 F4=F3+F3…4
При расположении привода на голове конвейера, натяжение в точке 1 F1=FC ,а в точке 4 равно F4=Fн набегающей ленты
По формуле Эйлера для гибких элементов зависимость натяжения между набегающей и сбегающей F4=Fн=FC×efα
Сопротивление
между точками 1 и 2 складывается
из сопротивлений движения
F1…2=(ρЛ+ρхол.п)×Lг×kωп×g-ρл×
Сопротивление между точками 2 и 3 складывается из сопротивления движения ленты на натяжном барабане
F2…3=kб.н×F2
kб.н- коэффициент характеризующий сопротивление движения ленты на натяжном барабане при
1800kб.н=0,05÷0,07
Сопротивление между 3 и 4
F3…4=(ρг+ρл+ρрол.ж)×Lг×kωж×g+(
Подставляем эти значения в формулу для определения натяжения в точке 2
F2=F1+F1…2= = = F1- 0.47кН
Выражаем F3 через F1
F3=F2+F2…3=F2+F2×kб.н=(1+kб.н)
Выражаем F4 через F1
F4=F3+F3…4=[F3+(ρг+ρл+ρрол.ж)×
F4=1.05F1+5.6Кн
Решим совместно
последнее уравнение и
F4=1.05F1+5.6
F4=F1×efα
1.05F1+5.6=F1×efα
1.05F1+5.6=F1×3
1.95F1=5.6
F1=5.6/1.95
F1=2.87кН
F2=2.87 – 0.47=2.4кН
F3=1.05×2.87 – 0.49=2.52кН
F4=1.05×2.87+5.6=8.61Кн
21.Проверяем провисание ленты между роликоопорами. Наибольший прогиб ленты на рабочей ветви будет в точке 3, в месте минимального натяжения ветви
lmax= ≤ [lmax]
Fmin=F3
[lmax]=(0.25÷0.03)×lр=0,03×1=
lmax= 0.03м
0,03=0,03
Лента на допустимый прогиб проходит
22.Уточняем тяговое усилие на приводном барабане
Fт.у.=F4 – F1+F4…1
F4…1=kб.п×(F4+F1)
Kб.п=0,03÷0,05
Fт.у=8,61 – 2,87+0,03×(8,61+2,87)= 5,4кН
23.Уточняем мощность привода
Nу= = =9,5кВт
24.Выбираем по справочнику эл.двигатель
Тип | Мощность (кВт) при синхронной частоте вращения ,об/мин | |||||||
3000 | 1500 | 1000 | 750 | |||||
Двигатели с повышенным пусковым моментом | ||||||||
4АР160 | --- | 15,0 | 11,0 | 7,5 | ||||
4АР160М | --- | 18,5 | 15,0 | 11,0 | ||||
4АР180 | --- | 22,0 | 18,5 | 15,0 | ||||
4АР180М | --- | 30,0 | 22,0 | 18,5 |
Выбираем эл.двигатель 4АР160
Nд=11кВт
nд=1000об/мин
25.Находим частоту вращения приводного барабана
nб= = = 63,6 об/мин
26.Находим общее передаточное отношение привода
И= = = 15,7
27.Определяем крутящий момент барабана
Мб= = = 1215Нм
28.По крутящему моменту и передаточному числу выбираем редуктор
Типоразмер | Номинальные передаточные числа | Номинальный вращающий момент на выходном валу,Нм | Номинальная радиальная нагрузка на выходном валу,Н | Масса,кг |
Ц2У-100 | 8;10;12.5;16 | 250 | 4000 | 35 |
Ц2У-125 | 8;10;12.5;16 | 500 | 5600 | 53 |
Ц2У-160 | 18;20;22.4;25 | 1000 | 8000 | 95 |
Ц2У-200 | 28;31.5;35.5;40 | 2000 | 11200 | 170 |
Ц2У-250 | 28;31.5;35.5;40 | 4000 | 16000 | 320 |
Выбираем редуктор Ц2У – 200
Ир=28
Мкр=2000Нм
29.Принимаем грузовое натяжное устройство
Fн=1.1(F2+F3+Fп)
Fп=100÷200Н
Fн=1,1(2,4+2,52+0,15)=5,5кН
5500Н550кг
30.Расчет тормоза
Мт=kт×Мкр
Kт – коэффициент запаса тормозного момента kт=1,5
Мкр= = = 105Нм
Мт=1,5×105=157,5Нм
Выбираем тормоз
Тормоз | Тормозной момент при ПВ 25…40%, Нм | Длина рычага,мм | Ширина колодки Вк ,мм | Диаметр тормозного шкива Dт ,мм | |
l | l1 | ||||
ТКТ-100 | 20 | 100 | 70 | 70 | 100 |
ТКТ-200/100 | 40 | 205 | 135 | 90 | 100 |
ТКТ-200 | 160 | 205 | 135 | 90 | 200 |
ТКТ-300/200 | 240 | 430 | 190 | 140 | 200 |
ТКТ-300 | 500 | 430 | 190 | 140 | 300 |
Выбираем ТКТ – 200
Мт=160Нм
Вывод: : узлы и агрегаты
механизма ленточного конвейера
рассчитаны верно и соответствуют
необходимым требованиям.
Список используемых источников:
Додонов Б.П. ЛифановВ.А. Грузоподъемные и транспортные устройства. Машиностроение 1990г.
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя В 3 т. Т.1 - 8-е изд., перераб и доп. Под.оед. И.Н.Жестковой. - М.:Машиностроение, 2001.
http://php-gears.ru
Информация о работе Расчет механизма подъема тележки мостового крана