Проектирование швейной фабрики в г. Орша

Электризуемость подкладочных тканей не допускается.

Отделка подкладочных тканей во избежание появления пятен  должна быть стойкой к ВТО при  температуре не ниже 140 ˚С.

Подкладочная ткань  должна выдерживать срок носки основной ткани одежды и не должна иметь излишнего запаса прочности.

 

3. Требования, предъявляемые к прокладочным материалам

 

Для придания формы отдельным деталям  швейного изделия и обеспечение сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные материалы. В швейном производстве используются самые разнообразные прокладочные материалы, различные по своему назначению, волокнистому составу, структуре Это классические прокладочные ткани – коленкор, хлопчатобумажные, льняные; нетканые материалы клеевого и комбинированных способов изготовления – флизелин, спанбонд, дублерин, фильц; термоклеевые многозональные и другие. Наиболее предпочтительными в настоящее время являются термоклеевые прокладочные материалы. Они просты в использовании и обеспечивают качественное изготовление одежды.

Качественное соединение деталей одежды не должно изменять внешний вид основного материала: его объемной структуры и оттенка окраски. При склеивании  должны отсутствовать заломы, замины, пузыри, клей не должен проникать на лицевую сторону дублируемого материала или сквозь прокладку.

       Особенностью  прокладочных материалов является  повышенная жесткость, которая достигается за счет определенной структуры, аппретирования, каландрирования, спецпропиток. Они характеризуются высокой упругостью, малой сминаемостью, имеют небольшую толщину, а также невысокую поверхностную плотность.

       При  конфекционировании платьев для  повышения формоустойчивости отдельных узлов и деталей рекомендуется применение легких и тонких прокладочных материалов с поверхностной плотностью до 110 г/м.кв. 

Для выбранного вечернего платья флизелин должен обладать:

- достаточно легким  и небольшой плотностью;

- в то же время  умеренно прочной и жесткой,  чтобы создать необходимую формоустойчивость;

- должен быть гигроскопичен;

- должен соответствовать  по цветовой гамме основному  и подкладочному материалу;

- должен конструктивно  соответствовать по длине и  ширине деталям членения костюма;

 

Таблица 2.9 – Физико-механические показатели прокладочных материалов

Наименование показателя	норма
Ширина, см	90, 150, 180
Поверхностная плотность, г/м2	30-80
Разрывная нагрузка, даН, не менее: - по длине - по ширине	4,0 0,8
Удлинение при разрыве, %, не более - по длине - по ширине	30 50
Толщина, мм, для полотен с поверхностной плотности: 30-40 г/м2 Св 40-70 г/м2 70-100 г/м2	0,2-0,35 0,4-0,55 0,6-0,90
Несминаемость, %, для  полотен поверхн. плотности: 30-40 г/м2 Св 40-70 г/м2 70-100 г/м2	60 65 70
Жесткость, сН,  для  полотен поверхностной плотности: 30-40 г/м2 Св 40-70 г/м2 70-100 г/м2	0,49-1,9 0,9-7,8 3,9-9,8
Изменение линейных размеров после стирки, замочки, %, не более	2,0
Изменение линейных размеров после влажнотепловой обработки, %, не более	1,5
Неровнота по массе, %, не более	7,0

 

 

2.4 Требования, предъявляемые к швейным ниткам и фурнитуре

 

При конфекционировании материалов в пакет одежды важное значение имеет выбор скрепляющих материалов. Для соединения отдельных деталей одежды применяют швейные нитки. По волокнистому составу швейные нитки разделяются на: х/б, льняные, шелковые, из искусственных волокон и нитей, синтетические.

Швейные нитки в процессе соединения деталей одежды и ее эксплуатации испытывают большое воздействие: растяжение, изгибы, истирание, удары и многое другое.

Поэтому к ним предъявляется ряд требований:

– ровность по толщине (для хорошего внешнего вида шва);

– высокая разрывная нагрузка (обеспечивает прочность шва, не допускает обрыва нитей);

– гибкость (для улучшения затягивания нитей в шве во избежание выпуклостей шва);

– эластичность (для увеличения выносливости при эксплуатации, уменьшения обрывности нитей);

– уравновешенность (для исключения обрывности на швейных машинах);

– малая усадка;

– высокая стойкость окраски (к действию светопогоды, химчистке, стирке);

– высокая термостойкость.

В соответствии с вышеперечисленными требованиями виды и номера ниток для соединения деталей и закрепления фурнитуры представлены в соответствии с таблицей 2.11

 

Таблица 2.11– Технические требования к машинным стежкам и строчкам.

материалы	вид строчки	Условное обозначение  ниток (торговый номер)
		армиро-ванные	лавса-новые	капро-новые	из натурального шелка
1	2	3	4	5	6
Основная ткань	Стачив.       Стачив.- обмет.	25 ЛХ (25 ЛЛ; 28 ЛЛ)   25ЛЛ (25 ЛХ 28 ЛЛ)	22 Л       22 Л	_       _	_       _
Подкладочные материалы	Стачив.       Стачив.- обмет.	36ЛХ, 25ЛХ, 35ЛЛ, 28ЛЛ, 25ЛЛ   36ЛХ, 25ЛХ, 35ЛЛ, 28ЛЛ, 25ЛЛ	22Л, 33Л         22Л, 33Л	50К       _	_       _

 

В соответствии с требованиями, изложенными в таблице для  пошива анализируемого изделия, рекомендуются  нитки торгового номера 25ЛХ, 36ЛХ, №35ЛЛ белого цвета, которые могут быть заменены на 22Л (33Л) ГОСТ 6309 - 93.

Фурнитура служит для  застегивания швейных изделий, прикрепления, упрочнения деталей этих изделий, а так же для удобства эксплуатации одежды. В настоящее время модой не диктуется использование какого - то конкретного вида фурнитуры для костюмов. Все зависит от ее разнообразия и фантазии дизайнера. Это могут быть и потайные застежки-молнии, и кнопки, и шнуровка, и застежка на крючки-петли, и пуговицы. Для исходной модели свадебного платья предложена застежка корсета изделия на крючки-петли, поскольку это самый распространенный, и наиболее удобный в эксплуатации корсетных изделий, вариант. Крючки и петли должны отвечать следующим требованиям:

1. Быть надежными:

- прочными;

- стойкими к физическим  и механическим воздействиям;

- иметь прочность сцепления  покрытия с основным материалом.

2. Быть эстетичными:

- соответствовать моде (внешний вид изделия должен  соответствовать временно господствующим  эстетическим вкусам и предпочтениям);

- иметь рациональную  форму (соответствовать по форме  объективным условиям изготовления и эксплуатации изделия);

- содержать в себе  целостность композиции (взаимосвязь  элементов формы изделия, единство  его частей и целого);

3. Быть технологичными:

- нетрудоемкими в изготовлении, а значит недорогими;

- небольшой себестоимости,  а значит и затратами на  производство.

Основные требования, предъявляемые к декоративным элементам:

- эстетические: не должны  противоречить композиции костюма в целом, а должны его завершать; соответствовать по стилю и цветовой гамме;

- износостойкие: должны  быть стойкими к стиркам и/или  химчисткам;

устойчивы по окраске  к различным воздействиям (естественному  свету, поту, глажению, трению сухому).

Для модели, предложенных в курсовом проекте, в качестве фурнитуры используются потайная застежка-молния из пластмассы, так как она не видна с лицевой стороны и безопасна в использовании (не повреждает кожу человека). Потайная застежка-молния состоит из двух рядов звеньев, укрепленных на полосках ленты, замка, который замыкает и размыкает звенья, и ограничителя хода замка.

      В зависимости  от ширины звеньев в замкнутом  состоянии застежки-молнии подразделяются на  мелкие – до 4 мм, средние – 6,5 мм, крупные – до 8,4 мм. Длина застежек – 120, 150, 180, 200, 250, 300 мм и более.

      Требования  к фурнитуре представлены в  таблице 2.12.

Таблица 2.11 -  Технические требования к фурнитуре

Наименование показателя	Единицы измерения	Значения показателей
Ширина замкнутых звеньев	мм	4-8,4
Усилие разрыва замкнутых звеньев	даН	не менее 7,8
Усилие разрушения замка	даН	не менее 5,8
Усилие фиксации замка	даН	4,9-9,8
Усилие продвижения  замка	даН	не более 0,98

 

 

3. Выбор конкретных материалов на изделие

 

        Решение задач дальнейшего повышения эффективности производства, улучшение качества швейных изделий и снижение их материалоемкости требуют наиболее полного использования свойств материалов при конструировании и изготовлении изделий, применения совершенной методики выбора материалов для одежды.         

       Внешний  вид вечернего платья зависит, прежде всего, от качества тканей, которое предопределяет их физико-механические свойства, стабильность структуры, внешний вид и т.д.

       Для  моделей выбраны хлопчатобумажные и шелковые смесовые ткани, так как ассортимент их обширен и разнообразен. Это легкие, тонкие ткани с гладкой, иногда скользящей поверхностью, с шелковистым, сравнительно мягким грифом, хорошо драпирующиеся. Они выпускаются белеными, гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, пестроткаными, напечатанными, с несминаемой, малоусадочной отделкой. Вырабатывают разнообразными переплетениями, но чаще всего применяют полотняное, саржевое, атласное, мелкоузорчатое и крупноузорчатое переплетение.

        Колористическое оформление шелковых тканей включает всю гамму цветов, тонов и оттенков. Ткани, содержащие синтетические волокна, обладают хорошими характеристиками. Они более прочные, упругие и износостойкие, формоустойчивые. Для придания формоустойчивости отдельным деталям изделия используются легкие нетканые прокладочные материалы, в которых основной важной характеристикой для оценки качества является сопротивление расслаиванию клеевых материалов, а также они должны быть стойкими к воздействию высоких температур, стирок и действию химических реагентов. Характеристики выбранных материалов представлены в таблице 3.1.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.1 – Характеристика выбранных материалов.

Основной материал

Наименование материала, артикул

Поверхностная плотность, г/м2

Технические показатели материала

Переплетение, отделка

Волокнистый состав, %

Линейная плотность нитей, текс

Плотность ткани на 10 см.

о

у

о

у

о

у

Ткань плательная с филаментным шёлком арт.1823

104

хлопок

Нвис

15,4 гр

16,6

364

272

жакардовое гладкокрашеная , отбеленая

Бархат платьевый арт.24004

150

ворс-Нвмс13,3 грунт-крШС2,33 Х3

крШС 2,33 Х2

-

-

370

420

Креп –жоржет арт. 11045

90

100% шёлк

7,5 Х2

5,9 Х2

250

158

полотняное

Креп-шифон арт.11083.

50

100% шёлк

7,5 Х2

5,9 Х2

150

124

полотняное гладкокраше ное

ткань плательная, арт. 32856

77

МСТрац

11

11

206

131

креповое, набивка