Проектирование пошивочного цеха по изготовлению мужских брюк

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Марта 2012 в 15:01, курсовая работа

Описание работы

Другим условием проектирования организационно-технологических схем потоков является поузловая и групповая обработка изделия, которая достигается повышением уровня предметной специализации, а также снижением затрат времени на различные переместительные приемы полуфабриката, транспортные услуги и т.п. Однако это невозможно, т.к. нельзя использовать непрерывно один вид оборудования при изготовлении одного узла изделия. Приходится комплектовать его технологические операции с операциями других деталей, что усложняет транспортные связи внутри потока.

Содержание

Введение
1. Характеристика швейного цеха
2. Организация контроля качества продукции в пошивочном цехе
3. Обоснование исходных данных проектирования
3.1. Подбор и характеристика моделей
3.1.1. Направление моды
3.1.2. Характеристика моделей
3.2. Характеристика материалов
3.2.1. Направление моды
3.2.2. Характеристика применяемых основных материалов
3.2.3. Характеристика вспомогательных материалов
3.3. Разработка технологического процесса изготовления изделия
3.3.1. Схемы сборки женских блуз двух моделей
3.3.2. Выбор методов обработки блуз
3.3.3. Характеристика применяемого оборудования
3.3.4. Режимы ниточных, клеевых соединений, ВТО, параметры швов
3.3.5. Анализ трудоемкости изготовления изделий
3.4. Выбор организационной формы потока
3.4.1. Выбор типа потока и способа перемещения полуфабриката
3.4.2. Выбор способа запуска моделей и расчет потока
4. Технологическая схема пошивочного потока женских блуз
4.1. Обоснование требований к составлению схемы разделения труда
4.2. Составление технологической схемы пошивочного потока
5. Анализ технологической схемы пошивочного потока
5.1. Анализ состава организационных операций
5.2. Анализ загрузки потока
5.3. Анализ структуры потока
6. Технико-экономическая характеристика потока
6.1. Сводная таблица рабочей силы потока
6.2. Расчет и анализ технико-экономических показателей потока
7. Расчет технологических потоков по укрупненным показателям
8. Размещение рабочих мест потока и технологических потоков в цехе
9. Организация рабочих мест
Выводы
Библиографический список

Скачать полностью (105.20 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

Курсовик ПШП.doc

— 700.00 Кб (Скачать)

 

 

 

 

 



Технико-экономическая характеристика потока

 

Сводка рабочей силы.

Изделие – брюки мужские (М-1).

Количество рабочих в потоке (по проекту) – 80 чел.

 

Разряд

Время обработки по специальности, с

Общее время обраб по разр, с

Расчетн кол-во рабочих по разрядам

Сумма разр

Тар коэф

Сумма тар коэф

м

р

у

р/у

м/р

м/у

трансп

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08833

-

2

234

161

-

-

88

-

-

483

5,6

11,2

0,09716

0,54

3

3050

164

260

99

596

443

158

4770

54,6

163,8

0,10688

5,84

4

1099

-

429

-

-

-

-

1528

17,6

70,4

0,11748

2,07

5

172

-

-

-

-

-

-

172

2

10

0,12896

0,26

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,13691

-

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

255,4

-

8,71

Общее время по спец, с

4555

325

689

99

684

443

158

6953

-

-

-

-

Кол-во раб по спец

52,36

3,74

7,92

1,14

7,86

5,09

1,82

-

79,8

-

-

-

Удельн вес по спец, %

65,51

4,67

9,91

1,42

9,84

6,37

2,27

-

100

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

Сводка рабочей силы.

Изделие – брюки мужские (М-2).

Количество рабочих в потоке (по проекту) – 80 чел.

 

Разряд

Время обработки по специальности, с

Общее время обраб по разр, с

Расчетн кол-во рабочих по разрядам

Сумма разр

Тар коэф

Сумма тар коэф

м

р

у

р/у

м/р

м/у

трансп

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,08833

-

2

234

161

-

-

88

-

-

483

5,6

11,2

0,09716

0,54

3

3050

164

260

99

596

443

158

4770

54,6

163,8

0,10688

5,84

4

1119

-

429

-

-

-

-

1548

17,8

70,4

0,11748

2,09

5

220

-

-

-

-

-

-

220

2,5

12,5

0,12896

0,32

6

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,13691

-

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

258,7

-

8,79

Общее время по спец, с

4623

325

689

99

684

443

158

7021

-

-

-

-

Кол-во раб по спец

52,54

3,69

7,83

1,13

7,77

5,03

1,8

-

80,5

-

-

-

Удельн вес по спец, %

65,85

4,63

9,81

1,41

9,74

6,31

2,25

-

100

-

-

-



 

 

 

 

 



 

5.1.                             Анализ структуры потока

Анализ можно провести путем построения графика организационно-технологических связей, где показано движение полуфабрикатов, места поступления кроя и деталей на организационной операции, места возвратов, места выходов готовых деталей, узлов и изделий.

Из графа (рис. 5.2) видно, что много возвратов на стадии заготовки брюк, поэтому лучше применить другие способы обработки, исключающие ряд операций.

Также длинные пути движения полуфабриката указывают на необходимость перемены мест организационных операций для уменьшения времени на движение полуфабрикатов.

2

 



 

 

Рисунок 5.2              Граф организационных связей потока

2

 



 

6.       Технико-экономическая характеристика потока.              Расчет и анализ технико-экономических показателей

 

Модель 1.

 

Наименование показателя

Расчетная формула, ед измерения

Численные значения показателей потока

проектируемого

действующего

Заготовительная секция

Монтажная секция

Отделочная секция

По потоку

ВТО

компл

Трудоемкость, с

Т = Σtр

2864

2699

986

404

6953

6953

Такт, с

τ = Т / Кр

92

87

76

81

87

87

Мощность, ед/см

М = R / τ

313

331

379

356

331

331

Норма выработки, ед

В = М / Крф

10

10,6

29,2

71,2

4,1

4,1

Кол-во рабочих расчетное

Крр = Σtоо / τ

31,1

31

13

5

79,9

79,9

Коэф загрузки

Кз = Крр / Крф

1

1

1

1

0,9

0,9

Средний тарифный разряд

r cр = ΣРазр / ΣКрр

4,1

3,3

4,3

5

3,9

3,9

Средний тарифный коэф-т

Q = ΣТарКоэф / Крр

9,9

9,6

6,9

7

9,1

9,1

Коэф использ квалиф рабочих

Ккв = r ср / r ср.оо

2,05

1,5

1,95

2,8

1,9

1,9

Суммарная расценка, коп

Р = Σр

307,928

298,359

90,024

35,307

731,618

731,618

Коэф механизации

Км = Σt р мех / Т

0,9

0,9

0,6

0

0,8

0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель 2.

 

Наименование показателя

Расчетная формула, ед измерения

Численные значения показателей потока

проектируемого

действующего

Заготовительная секция

Монтажная секция

Отделочная секция

По потоку

ВТО

компл

Трудоемкость, с

Т = Σtр

2864

2767

986

404

7021

7021

Такт, с

τ = Т / Кр

92

89

76

81

88

88

Мощность, ед/см

М = R / τ

313

324

379

356

327

327

Норма выработки, ед

В = М / Крф

10

10,4

29,2

71,2

4,1

4,1

Кол-во рабочих расчетное

Крр = Σtоо / τ

31,1

31

13

5

79,8

79,8

Коэф загрузки

Кз = Крр / Крф

1

1

1

1

0,9

0,9

Средний тарифный разряд

r cр = ΣРазр / ΣКрр

4,1

3,3

4,3

5

3,9

3,9

Средний тарифный коэф-т

Q = ΣТарКоэф / Крр

9,9

9,9

6,9

7

9,1

9,3

Коэф использ квалиф рабочих

Ккв = r ср / r ср.оо

2,05

1,5

1,95

2,8

1,9

1,9

Суммарная расценка, коп

Р = Σр

307,928

306,898

90,024

35,307

740,157

740,157

Коэф механизации

Км = Σt р мех / Т

0,9

0,9

0,6

0

0,8

0,8

 

 

7.      Расчет технологических потоков по укрупненным показателям

Расчет представлен в таблицах 7.1 и 7.2.

Таблица 7.1              Расчет технологических потоков цеха по укрупненным показателям

Наименование ассортимента

Тип потока

Норма площади на одного рабочего, м2

Площадь занятая потоком, м2

Мощность потока

Количество потоков в цехе

Средняя трудоемкость изделий в потоке, ТСР, с

Такт потока, τ, с

Количество рабочих, КР

Выпуск единиц в смену, М

1. Брюки мужские

АГП

6.2

496

80

331

2

6953

87

2. Пиджаки мужские

АГП

6.2

944

152

331

13224

87

Итого

 

 

1440

232

662

2

 

 

Информация о работе Проектирование пошивочного цеха по изготовлению мужских брюк