Принципиальная схема энергоблока

23. Схемы включения испарителей.

При использовании испарителей для получения добавочной воды цикла конденсационных электростанций включение их в тепловую схему производится по схеме «без потерь потенциала» (рис. 3). В соответствии с этой схемой греющим паром испарителя является часть пара одного из регенеративных отборов турбины. Вторичный пар отводится в конденсатор испарителя, установленный в схеме перед регенеративным подогревателем, пар которого используется в качестве греющего. Конденсатором испарителя служит обычно дополнительно устанавливаемый теплообменник. В этом случае не происходит вытеснения пара регенеративных отборов и тепловая экономичность не нарушается.

Рис 3. Схема включения испарителя в

тепловую схему блока «без потерь потен-

циала»

И — испаритель; КИ — конденсатор испарителя;П1, П2 — подогреватели низкого давления; 1 —подвод греющего пара из отбора турбины; 2 —отвод вторичного пара в КИ, 3 — подвод питательной воды, 4 — продувка, 5 — отвод конденсата греющего пара

Рис. 4. Схема включения испарительной

установки в систему подогрева сетевой во-

ды теплофикационной турбины.

И — испаритель; КИ — конденсатор испарителя, СП1 — верхний сетевой подогреватель; СП2 —нижний сетевой подогреватель; 1 — подвод греющего пара от верхнего или нижнего регулируемого отбора; 2 — отвод вторичного пара; 3 —подвод питательной воды; 4 — продувка; 5 —отвод конденсата греющего пара; 6, 8 — подвод сетевой воды к КИ и отвод ее при работе  испарителя от пара нижнего регулируемого отбора, 7,9 — подвод сетевой воды к КИ и отвод ее от него при работе испарителя от пара верхнего регулируемого отбора На рис. 4 приведена схема включения испарительной установки в систему подогрева сетевой воды теплофикационной турбины. Здесь в качестве греющего пара используется пар, направляемый в сетевой подогреватель, а конденсация вторичного пара происходит потоком сетевой воды. Так как поток сетевой воды существенно выше потока основного конденсата в регенеративной системе и расход греющего пара на испаритель может быть значительно выше расхода пара при установке его в регенеративной системе, то производительность испарительной установки в этом случае оказывается в несколько раз больше достигаемой при включении ее в регенеративную систему.

24. Назначение и виды станционных трубопроводов. Роль элементов трубопроводов: опор, дренажей, воздушников, компенсаторов, тепловой изоляции.

Станционные трубопроводы – устройства, кот. обеспечивают связь м/у различным оборудованием на станции или м/у опред-ми эл-ми тепловой схемы. Наиболее важными явл. тр-ды пара и горячей воды.

Воздушники устанавливаются в верхних точках трубопровода и служат для отвода воздуха.

Для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду и обеспечения безопасности труда обслуживающего персонала все трубопроводы, имеющие температуру среды выше 45 °С (расположенные внутри помещений) и выше 60 °С (расположенные вне помещений), должны защищаться тепловой изоляцией. К числу наиболее употребительных теплоизоляционных материалов для трубопроводов относятся минераловатные прошивные в проволочной обертке маты применяющиеся до температуры 600 °С, совелитовые изделия с предельной рабочей температурой 500 С, асбомагнезиальный шнур, для которого предельная температура 400 °С.

Дренажи устанавливаются в нижних точках трубопроводов и служат для продувки

Уч-ки труб-ов проложенные прямолинейно, а также около оборудования  должны укладываться на определенных опорах (неподвижные, скользящие , пространственные). неподвижные опоры устанавливаются в тех местах, где необходима жесткая фиксация тр-да.

скользящие –это роликовые или шариковые опоры кот. позволяет направлять движение тр-да в определенном направлении. Уст-ся  м/у 2-мя неподвижными опорами. пространственные вып-ся в виде пружинных подвесок или металлических тяг. Это дает возм-ть перемещ-я пространства.

Для компенсации t-ых перемещений исп-ся изделия компенсаторы (П-образные, Г-образные, линзовые, сальниковые).

25. Категории трубопроводов пара и горячей воды в зависимости от параметров (давления и температуры).

Трубопроводы (Т.) – это уст-во, кот. обесп-ет связь м/у различным оборуд-ем на станции или м/у отдельными элем-ми тепл. схемы. Для Т-ов пара и горячей воды сущ-ет категорийность, т.е. разделение на категории и подгруппы, в зав-ти от парам-ов. Правило котлонадзора нач-ет дейс-ть с 2-х парам-ов: Рпара>0,7 МПа (0,7 кгс/см2) и Тг.в.>115С.

Трубопроводы подразделяются на четыре категории в порядке убывающих параметров.

Трубопроводы перегретого пара первой категории изготовляются из бесшовных высококачественных стальных труб по особым техническим условиям. Трубопроводы остальных категорий можно изготовлять из стандартных бесшовных и сварных труб.

Паропроводы первой категории на температуру до 450 С и на давление до 4 МПа и питательные трубопроводы на давление не выше 18,5 МПа изготовляются из стали 20. Для питательных трубопроводов на давление выше 18,5 МПа применяется кремнемарганцовистая сталь 16ГС. Паропроводы на температуру до 560 °С и давление до 14 МПа можно изготовлять из теплоустойчивой низколегированной перлитной стали марки 12Х1МФ, а при более высоком давлении (до 25,5 МПа) переходят на сталь 15Х1М1Ф. Стали аустенитного класса для паропроводов (12Х18Н12Т, 09Х14Н19В2БР и др.) соответствуют начальным температурам пара 600—650 °С.

26. Условия работы трубопроводов. Необходимость контроля тепловых перемещений и ползучести металла.

Тр-ды монтируются согл-но проекта на них. В проекте предусм-ся условия прокладки, необ-ть уст-ки опор подвесок, обесп-е компенсации от темп-ых перемещ-ий, оснащение необ-мой арматурой и т.д.

Наземная прокладка – внутри помещения. Это прокладка по опорным конст-ям здания, на улице – на спец. эстакадах. Подземные (безканальные или канальные) – вне проходных, полупроходных или проходных каналах. Уклон тр-да, пролож-ых внутри помещения, д.б. 0,004, для обесп-я прогрева и дренирования во время пуска или останова, а также для обес-ия сброса воздуха с верхней точки при заполнении тр-да.В нижн. точках в паропроводах насыщ. пара необ-мо обес-ть непрерывный отвод конд-та ч/з конденсационные горшки или конденсатоотводчики. Для перегр. пара это необ-мо только в тупиковых участках. При подземной прокладке тр-ов это необ-о при  состоянии пара, но уклон допуск-ся до 0,002.

Трубопроводы ТЭС и их детали воспринимают избыточное внутреннее давление. К напряжениям, вызванным давлением, добавляются термические напряжения от разности температур по толщине стенки и по окружности трубы, от самокомпенсации температурных удлинений трубопровода, от весовой нагрузки и др. поэтому необходим контроль лин-ых перем-ий тр-да ( по реперным точкам) и контроль остаточной деформ-ии или ползучести (крип). На тр-дах для контроля за за перемещ-ми устр-ся контрольные уч-ки со съемной изоляцией. На тр-ах для контроля за перемещениями устраиваются контрольные участки со съёмной изоляцией. Контроль за линейн. перемещениями для паропроводов с темп-ой 300С и d150мм. Контроль ползучести (рост d) для паропр-ов с t450С.

26. Необходимость установки предохранительных устройств. Конструктивное выполнение предохранительных устройств, условия применения.

Предохранительные устройства: предохр. клапаны от повышения давления; обратные клапаны от обратного тока среды. Различают предохр. устройства по конструкции: пружинные; рычажно-грузрвые; ИПУ; мембранные. Эта арматура автоматического действия, работает по действию среды на которую установлена. В пружинном клапане пружина удерживает затвор в закрытом состоянии; в рычажно-грузовом – вес груза. ИПУ представляет собой совокупность 2-х клапанов: импульсного и главного. Это обеспечивает более компактную и надежную конструкцию. ИПУ применяется для Р>=40кгс/см2. ИПУ имеет дополнительные электромагниты, позволяющие принудительно подрывать клапан со щита, что требуется при обслуживании. Обратный клапан: защищает оборудование от обратного тока среды. Ставятся на напорных линиях насоса для их защиты от обратного тока среды в случаи отключения насоса; на отборах турбин для защиты турбины от разгона паром из отбора при останове; стваится в пит. узле котла.

27. Роль и место в тепловой схеме ТЭС РУ, РОУ, БРОУ.

Редукционные уст-ки требуются в том случае, если по технологическому процессу нужно поддерживать опр-ое давл-е пара, т.е. оборуд-ие работает при парам-ах меньших чем парам-ры питающего источника – это м.б. различные теплообм-ки. Бывают случаи, когда требуется сбросить среду в ёмкости с меньшим давлением. Здесь также требуется редукционный клапан. РОУ кроме понижения давл-ия, понижает и темп-ру пара, т.к. это требуется по технологической схеме.

РОУ бывают по технолог-ой схеме:

1) растопочные;

2) для резервирования производ-х отборов турбин;

3) БРОУ – для обесп-ия пуска блока, т.е. для сброса пара, помимо турбины, в конденсатор;

4) ПСБУ – пуско-сбросное устр-во;

Растопочное РОУ предназ-на для сброса пара в период растопки котла и выбирается на 30-ную нагрузку котла. Такая РОУ необх-ма в схеме станции с поперечными связями для -ния пусковых потерь пара. По проекту растопочная РОУ м.б. одно- или 2-х ступенчатое, причём в начальный период растопки сброс пара идёт в расширитель-барботёр. РОУ предст-ет собой совок-ть запорной регулирующей арматурой автоматики и КИП, и предохранительных устр-в. РОУ выпускается на опред-ые парам-ры по высокой и низкой стороне и по расходу.

БРОУ - это быстродействующая РОУ и отличается от РОУ быстродействием клапана регулирующего. Прим-ся впусковых схемах блоков, т.к. разница м/у растопочной нагрузкой на котле и расходом пара на турбину при пуске (расход холост. хода).

В двухбайпасной растопочной схеме сброс пара после котла в период растопки произв-ся ч/з БРОУ-1 в холодную нитку промперегрева,

а затем из горячей нитки ч/з БРОУ-2 в конденсатор. Такая схема применима для котлов у кот. пром-ный пароперегрев-ль нах-ся в зоне высоких темп-ур газов, и поэтому требуется его охлаждение.

Основная масса котлов имеет пром. пароперегреватель в зоне умер-х темп-ур, т.е. в конвект-ой шахте. Поэтому прим-ют однобайпасную растопочную схему.

А на возможные отклонения от режима растопки, для охл-ния паропромперегр-ля, устанав-ся резервное РОУ.

11. Напорная характеристика насосов. Условия параллельной работы насосов.

Напорная хар-ка бывает крутая с максим-ом, пологая и ниспадающая. В первои случае констр-ция машины такова, что при нагрузках, в пределах номинала, неоднозначна завис-ть расхода и напора, т.е. насос работает не стабильно. Пологая хар-ка даёт возможность стабильной работы в режимах, отличных от номинала. Поэтому в зав-ти от назнач-ия насоса в схеме и от хар-ки перекачивающей среды необ-мо подбирать соотв. насос.

При паралл-ой работе насосов необ-мо обесп-ть большие расходы перекачиваемой жидкости, к примеру, в схеме с поперечными связями, группа пит. насосов работает на общую магистраль от кот. питается группа котлов. В этом случае хар-ки насосов д.б. такими, чтобы соблюдалось условие равенства создаваемых напоров.

27. Явление кавитации питательных и конденсатных насосов. Режимные и конструктивные мероприятия, направленные на предупреждение кавитации.

Габариты (диамеры рабочего колеса) и число оборотов – это 2 пар-ра увеличение кот. нужно удерживать до опред-го знач. Т.к. увелич. динамич. усилия , возникает вибрация, а если насос работает на пар-ах жид-ти близк. к насыщ. , то возникает и кавитация , гидроудары. Это хар-но для пит. насосов осн. конд. турбин.

Причины:

      Снижение давления на всасе

      Увелич сопр-ия на всасе

      Уменьшение расхода перекач. среды

      Увелич статич высоты всасывания (м/у емкостью и осью всаса если качаем с нижней точки )

Мероприятия по уменьшению вероятности возникновения кавитации:

      Прим-ие предвкл-ых бустерных насосов (блок)

      Выдерживание уровня воды в деаэраторе, конденсаторе турбины

      Увелич расхода воды ч/з насос и возвратом ее части на всас насоса (на деаэратор)

Для пуска насосов необходимо иметь прдварит-й залив, или обеспечить подъем жид-ти за счет подсоса.

28. Конструкция, принцип действия, способы регулирования многоступенчатого питательного насоса.

Для больших напоров необходимо иметь многоступ-ые насосы. Для пит. насосов прим-ют многоступенчатость, т.е. несколько раб. колес в одном корпусе, но для норм-ой работы насоса необходимо в констр-ии предусмотреть неподвижные направляющие аппараты, обеспечивающие плавный переход с одного колеса на другое. При такой констр-ии с ростом числа ступеней насоса увелич. осевое усилие, напр-ое в сторону меньшего давления, т.е. на всас. Для этого предусм-ся констр-ия вала разгрузочный диск, кот. имеет камеру заполненную водой под давлением насоса. Этот узел наз. гидравлич-ой пятой.

Насос имеет 2 опоры: 1-опорный подшипник; 2- опорно-ударныйп-к.

Связь с электродвиг-ем ч/з электромуфту.

Регулирование пит. многоступенчатого насоса :

1.                       шибера или заслонки, т.е. изменением сопр-ия на всасе

2.            с помощью регулирования частьты вращ. на всасе

3.            гидромуфта