Преддипломная практика на ОАО "ПРОМТРАКТОР"

    Сертификационные  испытания образцов, готовящихся  на серийное производство, с согласия ОС, могут быть совмещены с приемочными, типовыми испытаниями. Порядок и  ответственность за проведение сертификационных испытаний установлены в СТП 131-030-035.

    По  результатам испытаний ИЦ выдает ОС протоколы испытаний (заявителю  ─ копии протоколов) и заключение о соответствии представленного  образца предъявленным требованиям.

    Если  схемой сертификации предусмотрены  анализ производства или сертификация системы качества, то данная деятельность выполняется до выдачи сертификата.

    При положительных результатах анализ состояния или сертификат системы  качества направляется органу по сертификации продукции и в копии ─ заявителю.

    В схемах сертификации, если это не противоречит правилам системы сертификации, могут  быть использованы документальные доказательства соответствия, полученные заявителем вне рамок данной сертификации.

    Эти доказательства могут служить основанием для сокращения объема проверок при  сертификации.

    При положительных результатах испытаний  и проверки условий производства ОС выдает предприятию сертификат соответствия на продукцию.

    Специфика схем сертификации:

    Схемы сертификации 1 – 5 применяются при сертификации машин и (или) оборудования, серийно производимых в течение срока действия сертификата соответствия. Срок действия сертификата соответствия при использовании схем сертификации 1–5 – три года пять лет.

    Схемы 1 – 4 применяются в следующих случаях:

• схема 1 – при заранее оговоренном ограничении, объеме реализации машин и (или) оборудования, которые будут реализовываться в течение короткого промежутка времени отдельными партиями по мере их серийного производства (при ограничении объема выпуска);
• схема 2 – в отношении импортных машин и (или) оборудования при долгосрочных контрактах либо при поставках серийных машин и (или) оборудования по отдельным контрактам;
• схема 3 – в отношении машин и (или) оборудования, стабильность производства которых зарекомендовала себя на мировом рынке;
• схема 4 – в отношении машин и (или) оборудования, стабильность производства которых требует подтверждения.

    Условием  применения схемы 5 является наличие у изготовителя сертифицированной системы качества. Схема 5 применяется при сертификации машин и (или) оборудования, для которых:

• реальный объем выборки для испытаний недостаточен для объективной оценки соответствия производимых машин и (или) оборудования;
• технологические процессы чувствительны к внешним факторам;
• установлены повышенные требования к стабильности;
• назначенные показатели, срок службы, ресурс машин и (или) оборудования меньше времени, необходимого для организации и проведения испытаний в ИЦ;
• производство характеризуется частой сменой модификаций производимых машин и (или) оборудования;
• машины и (или) оборудования могут быть испытаны только после монтажа на месте эксплуатации.

    Схемы 6 и 7 применяются при разовом характере производства (при производстве партии машин и (или) оборудования – схема 6, при производстве единичных изделий – схема 7). Срок действия сертификата соответствия при использовании данных схем ограничен назначенными сроком службы и ресурсом машины и (или) оборудования. Срок действия сертификата, выданного в рамках международной системы (соглашения), определяется правилами и требованиями этой системы (соглашения).

    Продукция, на которую получен сертификат соответствия по требованиям безопасности, а также  тара, упаковка, сопроводительная и  эксплуатационная документация (инструкция по эксплуатации, паспорт) маркируются  знаком соответствия по правилам применения знака соответствия согласно ГОСТ Р 50460. В паспорте на продукцию указывают номер и дату регистрации сертификата соответствия в Государственном Реестре.

    Примечание ─ Маркирование продукции знаком соответствия осуществляется только уполномоченными на то лицами.

    Разработчик продукции (ООО «ГСКБ») на основе решения  ОС выпускает извещение на корректировку  документации с указанием места  нанесения знака соответствия (или  записи о наличии сертификата  соответствия).

    Присвоенный знак соответствия означает, что:

• на продукцию действуют НД и ТД, устанавливающие к ней определенные требования, которые проверяются при сертификации;
• продукция соответствует требованиям этих НД и ТД, что подтверждено испытаниями в ИЦ и проверкой стабильности условий производства;
• за стабильностью качества продукции и условий производства осуществляется инспекционный контроль;
• установлена ответственность изготовителя за соответствие продукции требованиям НД и ТД, по которым проведена сертификация; ОС – за выдачу сертификата соответствия.

4.5. Инспекционный контроль за качеством сертифицированной продукции

    Инспекционный контроль за стабильностью сертифицированных характеристик продукции в процессе ее производства осуществляет ОС и ИЦ, проводивший испытания.

    ОС  может поручить проведение инспекционного контроля без своего участия ИЦ.

    По  результатам инспекционного контроля может быть продлено, приостановлено или прекращено действие сертификата  соответствия, а также право на применение знака соответствия.

    Получение сертификата соответствия на продукцию  не снимает с изготовителя ответственности  за ее качество.

 

    V. Мероприятия по повышению качества продукции

5.1. Планирование мероприятий  повышения качества

    Планирование  мероприятий повышения качества продукции на всех стадиях создания изделия необходимо, как гарантия выпуска продукции, постоянно отвечающей требованиям потребителя.

    Планирование  повышения качества продукции предусматривается:

• при проектировании усовершенствований и на перспективу;
• на текущий год (далее оперативное планирование);
• на предстоящий год.

    Планирование  повышения качества продукции при  проектировании усовершенствований и  на перспективу производится в рамках процедур, установленных соответствующими Регламентами ООО «ККУ «Концерн «Тракторные заводы».

    Планирование  оперативных мероприятий осуществляется в соответствии с:

• «Наблюдаемой ведомостью отказов, несоответствий, несовершенств» (СТП 131-021-026);
• решениями, принятыми на "Днях качества" (СТП 131-021-008);
• решениями ПДКК, технических совещаний (СТП 131-021-007);
• мероприятиями по результатам внутренних проверок системы менеджмента качества, авторских и технологических проверок (СТП 131-081-001, СТП 131-030-001, СТП 131-031-039, СТП 131-091-003, СТП 131-031-067);
• мероприятиями по результатам всех видов испытаний (СТП 131-030-035);
• мероприятиями по техническим решениям, разрешениями на временные отклонения (СТП 131-021-009, СТП 131-022-013);
• мероприятиями по корректировке и предупреждению причин возвратов продукции из цехов – потребителей и с мест эксплуатации (СТП 131-021-007, СТП 131-021-017, СТП 131-021-024, СТП 131-021-026). Выполнение запланированных корректирующих и предупреждающих мероприятий координируются специально назначенным ответственным;
• мероприятиями по приказам руководителя предприятия.

    В мероприятия на предстоящий год  включаются вопросы, решение которых  требует планирование дополнительных ресурсов (финансовых, технических), разработок, исследований, участия специалистов разных подразделений.

 

5.2. Порядок разработки мероприятий на предстоящий год

    В течение августа текущего года служба технологического аудита готовит перечень вопросов, требующих решения для повышения качества выпускаемой продукции, и рассылает его во все подразделения ОАО "Промтрактор", включая дочерние предприятия, для рассмотрения, анализа и разработки проектов мероприятий на предстоящий год.

    В первой декаде сентября служба технологического аудита готовит  приказ исполнительного директора  ОАО "Промтрактор" "О разработке мероприятий по повышению качества выпускаемой продукции» подразделениями ОАО "Промтрактор".

    Мероприятия по повышению  качества выпускаемой продукции (далее  – мероприятия) разрабатываются  на основе анализа:

• «Наблюдаемой ведомости отказов, несоответствий, несовершенств»;
• контрактов и маркетинговых исследований – ОАО «Четра – ПМ»;
• проектов – ООО «ГСКБ»;
• состояния технической, конструкторской и технологической документации – (ООО «ГСКБ», служба технологического аудита, заводы);
• состояния оснащенности технологических процессов оборудованием, оснасткой, приборами и средствами измерений (служба технического директора, в т.ч. ОГМех, ОГМетр, служба технологического аудита, заводы);
• качества материально-технического обеспечения – (служба обеспечения, заводы, служба технологического аудита);
• качества выпускаемой продукции – (служба технологического аудита, заводы);
• адекватности кадровых ресурсов (заводы, ООО «ГСКБ», служба технологического аудита, служба обеспечения, ООО «Сервис-ПМ»);
• внутренних проверок (ГТАиПР);
• состояния погрузочно-разгрузочных работ, хранения и поставки продукции (служба обеспечения, ООО «Сервис-ПМ», заводы, служба технологического аудита);
• технического обслуживания тракторов в эксплуатации (ООО «Сервис-ПМ»);
• эффективности планирования мероприятий (все подразделения – разработчики);
• результативности функционирования системы менеджмента качества (все подразделения).

    К проектам мероприятий, требующих финансовых затрат, в обязательном порядке должны быть приложены справки с расчетом затрат и предполагаемым эффектом при  достижении поставленной цели.

    Проекты мероприятий  и справки должны быть согласованы  с исполнителями (соисполнителями), со службами, финансирующими мероприятия, подписаны руководителем подразделения и оформлены. Проект программы развития и совершенствования системы менеджмента качества оформляется по типовой форме, содержащей графы «содержание работ», «ответственность» и «срок исполнения».

    Проекты мероприятий  рассматриваются на совещаниях у  директора технологического аудита в соответствии с графиком рассмотрения проектов мероприятий. На совещании должны присутствовать первые руководители подразделений – разработчиков мероприятий по повышению качества продукции.

    Служба технологического аудита на основании согласованных  проектов мероприятий готовит комплексный  план мероприятий и представляет его на рассмотрение и согласование в ПДКК.

    Комплексный план мероприятий  служба технологического аудита согласовывает с главными специалистами, техническим директором и утверждает у руководителя предприятия.

    План  мероприятий по повышению качества продукции вводится в действие приказом № 2 руководителя предприятия.

    Примечание  – Приказ № 2 выпускается в форме ежегодного инвестиционного проекта согласно утвержденному «Регламенту инвестиционной деятельности ОАО «Промтрактор».

    По  итогам работы первого полугодия  служба технологического аудита готовит дополнительные мероприятия к приказу № 2. Порядок формирования, согласования и утверждения дополнительных мероприятий аналогичен установленному выше.

 

5.3. Контроль выполнения мероприятий по качеству

    Контроль  выполнения мероприятий по качеству по ОАО "Промтрактор" ведет служба технологического аудита.

    ГСиТА службы технологического аудита на основании запросов ежемесячно готовит отчеты о ходе выполнения мероприятий по качеству по подразделениям ОАО "Промтрактор".

    Задержки, срывы выполнения мероприятий по подразделениям ОАО "Промтрактор" выносятся на селекторные совещания или на заседания ПДКК.

    БУКС  ведет контроль исполнения мероприятий  в соответствии с СТП 131-024-016.