Отделка древесины лакокрасочными материалами

Для лакирования  наливают лак в тампон, хорошо пропитывая вату. Насыщенность тампона лаком  должна быть такой, чтобы при незначительном надавливании на него на поверхности  древесины оставался сплошной тонкий слой лака без потеков. В ходе лакирования  в тампон время от времени добавляют  лак, для того чтобы толщина покрытия получилась равномерной.

В перерывы и по окончании работы тампон промывают  спиртом. Непромытым тампон оставлять  нельзя, так как иначе на нем  образуется твердая лаковая корка и он станет непригодным к работе. Тампон надо хранить в плотно закрывающейся коробочке. Кистью наносят лак в местах, куда нельзя проникнуть с тампоном. Исключение составляет масляный лак: при его употреблении допускается сплошное лакирование кистью. Для нанесения лаковых покрытий применяют кисти из мягкого волоса, их размеры и форма (плоские или круглые) зависят от размера и профиля лакируемой поверхности.

В перерывы и по окончании работы кисти обязательно  промывают: спиртом — когда отделку  производят спиртовым лаком, скипидаром — когда применяют масляный лак, специальным растворителем —  при лакировании нитролаками.

Тампоном  наносят лак вдоль волокон  плотно примыкающими полосами. Частичное  перекрывание полос (нахлестки) в местах примыкания должно быть небольшим, полосы должны хорошо разливаться и образовывать ровную поверхность.

 Лакируют  не менее двух раз; каждый  следующий слой лака наносят  только после того, как хорошо  высохнет и будет обработан  шлифованием предыдущий слой. Шлифование  производится пемзовым порошком.

Изделия лакируют в собранном виде. Работа ведется в довольно быстром темпе, с равномерным нажимом на тампон. Нельзя задерживать тампон на одном  месте: здесь тотчас же образуется неустранимое желтое пятно. Не допускаются пропуски, потеки, полосы, нельзя дважды проходить  тампоном по одному а тому же месту. Не следует наливать лак на рабочую поверхность тампона или окунать тампон в лак. По мере высыхания тампона его развертывают, расправляют вату и равномерно напитывают ее лаком. После каждой такой заправки делают пробный мазок на специально подготовленной для этого дощечке.

При длительной работе по бокам тампона насыхает «корка». Такой тампон заменяют новым  или обновляют. Во втором случае тампон развертывают, промывают полотняную или марлевую обвертку в растворителе (спирте, скипидаре, растворителе нитролака) и снова заправляют.

Спиртовые лаки обычно наносят в 2—3 слоя. Межоперационные  выдержки для сушки длятся 40—50 мин. Покрытие полностью высыхает за 2 часа. Увеличением количества слоев покрытия и шлифованием поверхность доводят  до зеркального блеска.

Масляные  лаки наносят в 2—3 слоя с межоперационными выдержками для сушки длительностью 6—8 час. Полное высыхание наступает  не менее чем через 48 час. Работу можно выполнять как тампоном, так и кистью.

Нитролаки наносят в 4—5 слоев с выдержками в 30—40 мин. Срок полного высыхания  до 2 час. Для лакирования вручную  нельзя применять нитролаки, предназначенные  для нанесения способом распыления. В эти нитролаки входят настолько  активные (сильные) растворители, что  при нанесении их кистью или тампоном, они растворяют ранее нанесенные слои лака, и той же кистью или  тампоном эти слои сдираются с  обрабатываемой поверхности. Для лакирования  вручную промышленность выпускает  специальные нитролаки ВК-1.

Нитролаки обладают рядом преимуществ перед  спиртовыми и масляными лаками. Помимо того, что они быстро затвердевают, сокращая этим длительность процесса отделки, нитролаки имеют еще  такие достоинства: они дешевле  лаков спиртовых и масляных, изготовляются  из недефицитных материалов отечественного производства и их пленка не размягчается при нагревании до 90°, не разрушается  горячей водой, щелочами, керосином.

Технологический процесс лакирования. При обычном  лакировании с глянцем операции, включая и отделочную подготовку, выполняют в следующем порядке (схематически):

1. Увлажнение

2. Сушка

3. Удаление  ворса

4. Заполнение  пор

5. Сушка

6. Шлифование

7. Нанесение  первого слоя лака

8. Сушка

9. Шлифование

10. Нанесение  второго слоя лака

11. Заключительная  сушка

При лакировании  древесины крупнопористых пород  операции 4, 5 и 6 выполняются два раза. При лакировании с предварительным  крашением древесины между операциями 3 и 4 производится крашение раствором  прозрачного красителя, за которым  следует сушка длительностью  не менее двух часов. После сушки  окрашенную поверхность протирают, одновременно удаляя остатки ворса.

При лакировании  высшего качества наносятся четыре и больше слоев лака. Каждый слой подвергают сушке и шлифованию. Продолжительность  межоперационной сушки зависит  от свойств нанесенных на древесину отделочных составов, от температурных условий, качества выполнения отделки. Например, сушка после увлажнения, производимого с целью удаления ворса, обычно длится 2 часа. Однако это время можно уменьшить, если температура воздуха в помещении, где ведется отделка, выше обычной и если увлажнение сделано аккуратно, без глубокого пропитывания. Продолжительность сушки после порозаполнения зависит от состава порозаполнителя: канифольно-смоляные порозаполнители высыхают быстро, другие медленно. То же можно сказать и о лаках.

Столяр  должен всегда стремиться к сокращению сроков межоперационной сушки без  снижения качества отделки. 
 
 
 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Разнообразие  отделочных материалов  - безусловный  плюс для работы. Но при этом очень  важно знать, а каком случае использовать традиционное, а в каком – декоративное покрытие, и каким образом это  следует наносить. В этой контрольной  работе мною были описаны различные  типы отделки, а также приведены  объяснения, для какой цепи предназначено  то или иное покрытие. Благодаря  последовательным и четким инструкциям  ко всем этапам действий, возможно детально познакомиться с каждой техникой нанесения покрытия.

Отделку древесины принято считать окутанной  какой-то тайной. Но мною было установлено, что это не совсем так, ведь при  наличии точных инструкций, за короткий срок можно достичь заметных  результатов.

В ходе написания данной контрольной работу, мною для себя был сделан вывод, что  только практическая работа по отделке  древесины лакокрасочными материалами  прокладывает путь к совершенству 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лакокрасочные материалы для отделки дерева. Беляева К.П., Тодорова Т.В., Штанько Н.Г. ,  М.Химия, 1971 г. - 160 с.

2.Отделка древесины лакокрасочными материалами, Нагорская И. А.. М.,

1966 г. -  235 с.

3.Отделка изделий из древесины, Орлова Ю.Д., М., Высшая школа,

1968 г.- 276 с.

4.Технология отделки древесины, Буглай, Б.М., уч. для вузов. 2-е изд., переработ. и доп. , М.: Лесн. пром-сть, 1973, 304 с.