Отделка древесины лакокрасочными материалами

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Ноября 2011 в 15:54, контрольная работа

Описание работы

Древесина находит широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности. В мебельной, фанерной, лыжной, спичечной и других отраслях деревообрабатывающей промышленности древесина является исходным сырьём. Кроме того, ее применяют в вагонно-, авто- и самолетостроении, в сельскохозяйственном машиностроении, в жилищном и промышленном строительстве и многих других областях.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
КРАШЕНИЕ (ТОНИРОВАНИЕ) ДРЕВЕСИНЫ
НЕПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ
Материал и инструмент
Приемы окрашивания
ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ МАСЛАМИ И МАСТИКАМИ
ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ ЛАКАМИ
Приемы лакирования
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Работа содержит 1 файл

контрольная работа на выбор.docx

— 41.63 Кб (Скачать)

СОДЕРЖАНИЕ

              

               ВВЕДЕНИЕ

    1. КРАШЕНИЕ (ТОНИРОВАНИЕ) ДРЕВЕСИНЫ
    2. НЕПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ
    1. Материал и инструмент
    1. Приемы окрашивания
    1. ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ МАСЛАМИ И МАСТИКАМИ
    2. ПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ДРЕВЕСИНЫ ЛАКАМИ
    1. Приемы лакирования

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ

      СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ

      ПРИЛОЖЕНИЕ 
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

ВВЕДЕНИЕ

Древесина находит  широкое применение в самых разнообразных  отраслях промышленности. В мебельной, фанерной, лыжной, спичечной и других отраслях деревообрабатывающей промышленности древесина является исходным сырьём. Кроме того, ее применяют в вагонно-, авто- и самолетостроении, в сельскохозяйственном машиностроении, в жилищном и промышленном строительстве и многих других областях.

Для предохранения  древесины от разрушающего действия атмосферных условий придания более  красивого внешнего вида ее в большинстве  случаев отделывают лакокрасочными материалами. Отделка древесины  лакокрасочными материалами представляет собой совокупность технологических  операций по нанесению, сушке и облагораживанию  лакокрасочных покрытий.

Древесина обладает  рядом специфических свойств  и особенностей, что требует создания специальной технологии нанесения  лакокрасочных материалов, в значительной степени отличающихся от технологии нанесения лакокрасочных материалов на металл.

Все отделочные операции можно разделить на три  основные группы:

1. Подготовка поверхности древесины к отделке.

2. Нанесение лакокрасочных материалов.

3. Облагораживание лакокрасочных покрытий.

По всей значимости все группы операций равноценны, но качество получаемого покрытия в  результате выполнения каждой последующей  операции в значительной степени  зависит от качества выполнения предшествующих операций.

Весьма значимое значение для получения лакокрасочных  покрытий высокого качества имеют свойства используемых лакокрасочных материалов и правильная технология их нанесения, облагораживания и сушки. Рассмотрению этих вопросов посвящена эта контрольная  работа. 
 
 

I.КРАШЕНИЕ (ТОНИРОВАНИЕ) ДРЕВЕСИНЫ

 Крашением  или тонированием называется изменение цвета древесины красителями, не закрывающими ее текстуры, с целью подготовки под прозрачную отделку. Все другие названия этой операции — морение, травление, бейцевание — надо считать устаревшими.

Цели  тонирования:

1) усилить  натуральный цвет и текстуру  древесины ценных пород;

2) выровнять  цвет неодноцветных деталей изделия;

3) сообщить  светлой древесине более темный  тон и вместе с тем скрыть  мелкие дефекты поверхности;

4) придать  древесине простых пород цвет  и вид древесины ценной породы (имитация);

5) придать  древесине цвет, не свойственный  ей по природе (синий, зеленый,  серый).

Красители. Многие годы тонирование древесины производилось только естественными красителями, преимущественно растительного происхождения, обладающими высокой светоустойчивостью. Некоторые из этих красителей применяются до сих пор. Их приготовляют в виде отваров, например, из опилок и стружек красного дерева или из корней морены (красный краситель), зеленой кожуры грецкого ореха или коры яблони (коричневый краситель), коры ольхи, ивы и чернильных орешков дуба (черный краситель) и др.

В настоящее  время для крашения различных  волокнистых материалов, в том  числе и древесины, применяют  главным образом искусственные  анилиновые красители различных  цветов и оттенков. Эти красители  довольно светоустойчивы, легко растворяются в горячей воде (от 10 до 30 г на 1 л).

Для тонирования употребляются также водные растворы некоторых химикатов — солей, кислот, дубильных веществ. В результате действия химикатов на древесину или их взаимодействия в древесных волокнах образуются цветные соли, окрашивающие древесину или придающие ей определенный тон.

Наряду  с химикатами наша промышленность выпускает  в сухом виде значительное количество готовых составов, растворы которых  приготовляются на предприятиях.

Красители растворяют в чистой, мягкой воде в  эмалированной или луженой, безусловно чистой посуде; жесткую воду смягчают растворением в ней небольшого количества питьевой соды или нашатырного спирта. Приготовленный раствор полезно прокипятить. Если краситель представляет собой смесь нескольких растворов, то каждый раствор приготовляют отдельно и затем растворы смешивают; в порошках смешивать красители нельзя.

Цвет  раствора определяют на пробной дощечке. Растворы следует хранить в закрывающейся  посуде.

Способы крашения древесины. Краситель наносят  на отделываемую поверхность мягкой (волосяной) кистью, губкой, тампоном, мягкой тряпкой, которые предварительно окунают в раствор. Вынутый из раствора тампон или тряпку несколько отжимают. Окрашиваемую поверхность лучше расположить горизонтально: крашение тогда получается более равномерным. Крашение вертикальных поверхностей начинают снизу, для того чтобы краситель не растекался по неокрашенной части поверхности. Потеки красителя оставляют на древесине неустранимые следы.

Перед крашением всю отделываемую поверхность  равномерно увлажняют чистой водой  при помощи слегка отжатой губки  или тряпки; это способствует более  равномерному окрашиванию. Открытые торцы  увлажняют сильнее, иначе в них  будет впитываться больше красителя, и торцы будут выступать на общем фоне темными пятнами.

Крашение  производится два-три раза слабым раствором  красителя с пятиминутными выдержками. Такое крашение дает лучший результат, чем одноразовое крашение крепким  раствором, т. е. раствором высокой  концентрации. Большое значение имеет  температура. При работе в теплом помещении подогретым раствором  краситель глубже проникает в  древесину.

Крашение  ведется быстрым темпом, почти  без нажима на тампон или тряпку, преимущественно вдоль волокон. Нельзя делать пропусков, нельзя проводить  тампон несколько раз по одному месту  или задерживать его на одном  месте. Недопустимо оставлять поверхность  частично окрашенной. Потеки немедленно снимают отжатым тампоном. После  крашения поверхность слегка протирают  хорошо отжатой тряпкой.

На крупных  предприятиях процесс крашения полностью  механизирован. Широко применяется  способ окунания изделий в раствор  красителя.

Окрашенным  изделиям дают хорошо просохнуть. В  условиях цеха сушка длится не менее 2 час. При усиленном движении подогретого  воздуха продолжительность сушки  сокращается до 20 мин.

При крашении следует работать в резиновых  перчатках, для того чтобы не окрасить рук. Если для крашения применяют  химикаты, пользование перчатками становится обязательным, так как иначе легко  получить ожоги.

Шлифование  тонированной поверхности. Шлифованием  после крашения удаляют поднятый в процессе крашения мелкий ворс, случайно оставшийся на отделываемой поверхности, и производят окончательное выглаживание этой поверхности.

К шлифованию приступают после того, как тонированная поверхность полностью просохнет. В качестве шлифующих средств применяют грубошерстное сукно, конский волос, морскую траву, мочало (луб) или сухую тонкую несмолистую стружку. Значительно реже употребляют шкурку, даже самую мелкозернистую (№ 170—200).

Шлифование  ведут со слабым нажимом — внимательно  и аккуратно. При небрежной работе легко прошлифовать тонкий слой тонированной древесины, особенно на ребрах изделия.

Требования  к тонированной поверхности. На поверхности, окрашенной прозрачным красителем, не должно быть:

1) темных  пятен и полос от потеков  красителя или другого происхождения;

2) неокрашенных  мест (пропусков);

3) прошлифованных  мест.

Тон окраски  должен быть ровным, поверхность должна иметь слабый глянец. 
 
 
 
 
 

II. НЕПРОЗРАЧНАЯ ОТДЕЛКА ИЗДЕЛИЙ

2.1.Материал и инструмент

Краски  и эмали. Непрозрачная отделка производится масляными красками — готовыми и  приготовляемыми на месте, а также  эмалями. Эти окрашивающие составы  называют кроющими или укрывистыми, так как они полностью закрывают натуральный цвет и текстуру древесины.

Масляные  краски образуют на поверхности древесины  крепко с ней сцепленную прочную  пленку. Пленка обладает высокими защитными  качествами — она, в частности, предохраняет изделие от вредного влияния влаги, позволяет промывать изделие  даже теплой водой.

Недостатки  масляных красок — слабый глянец пленки и медленное ее высыхание. Сушка  длится в среднем около 24 час. Чтобы  придать пленке зеркальный блеск, ее приходится дополнительно обрабатывать шлифовальными и полировальными пастами, полировочной водой и глянцевать мехом, плюшем или располировывать политурой.

Эмали дают пленку с хорошим глянцем, покрытые ими изделия принимают вид  окончательно отделанных. Подразделяются эмалевые краски на масляные эмали и нитроэмали.

Масляные  краски и эмали применяются очень  широко. Ими отделывают столярные  изделия, которые подвергаются постоянному  влиянию атмосферной влаги и  значительным механическим воздействиям, например трамвайные и железнодорожные  вагоны и их внутреннее оборудование, изделия, эксплуатируемые на открытом воздухе. Кроющими красками отделываются школьная, детская мебель и мебель общественных столовых. Высококачественная отделка больничной мебели, включая  и операционные столы, всегда выполняется  кроющими красками и эмалями.

Ручные  инструменты для окрашивания. Основным инструментом для непрозрачной отделки  служат кисти. Различают кисти круглые  и плоские, щетинные (жесткие) и волосяные (мягкие), кисти общего назначения и  специальные. Мягкие кисти делают из конского, барсучьего и хорькового волоса, а также из волоса белки  и колонка. Колонковые кисти употребляют  для самой тонкой работы, например для ретуширования искусственной  текстуры.

Кисти общего назначения — ручник круглый  и плоский; флейц, расхлестка. Кисти специального назначения — филенчатые (отводки), трафаретные шеперки, торцовки.

 Ручники  служат для нанесения краски  и растушевывания по отделываемой поверхности. Эти кисти делают из щетины. Длина рабочего конца щетины не должна превышать двойного диаметра кольца или обвязки, излишек щетины обвязывают шпагатом. Обрез щетины с рабочего конца делают ровным или несколько выпуклым.

Флейц — плоская кисть из барсучьего ровно подрезанного волоса. Применяется  для разравнивания слоя краски на поверхности и сглаживания следов от ручника. Длина волоса 50 мм; с ручкой волос скрепляется жестяной клепаной обоймой. Ширина флейцев от 25 до 100 мм.

Расхлестка — плоская кисть из щетины длиной 100 мм и более. Служит для выравнивания слоя краски. После обработки поверхности расхлесткой обязательно производится флейцевание.

Филенчатые  тонкие кисти (их делают из щетины) предназначены  для отводки линий.

Трафаретные кисти — щетинные, тонкие, с ровным обрезом со стороны рабочего конца. Этими кистями часто окрашивают небольшие поверхности, заменяя  ими ручник, основное же их назначение — набивка рисунков по трафарету. Длина щетины — от 15 до 35 мм в зависимости  от толщины кисти.

Информация о работе Отделка древесины лакокрасочными материалами