Автор: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2011 в 13:07, курсовая работа
Цель курсового проекта – получить навыки проектирования технологии монтажа конструкций одноэтажного промышленного здания.
Одноэтажные производственные здания являются наиболее распространенным типом инженерных сооружений в различных отраслях народного хозяйства.
Введение 3
1 Исходные данные 3
1.1 Характеристика объекта 3
1.2 Ведомость монтируемых элементов 5
2 Ведомость подсчета объема работ 6
3 Подбор нормокомплекта для монтажа конструкций 8
3.1 Ведомость монтажных приспособлений 8
3.2 Расчет длины стропов и подбор диаметров тросов 8
4 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 14
5 Сравнение выбранных монтажных кранов на основе формирования гармонограммы процесса монтажа конструкции и работы крана 19
6 Формирование и расчет калькуляции затрат труда и заработной платы монтажных работ 26
7 Формирование и расчет календарного плана 32
8 Сравнение эффективности монтажных комплексов по технико-экономическим показателям 35
9 Формирование и расчет почасового графика монтажа с колес 38
10 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях по нормативным показателям расхода материалов 43
11 Допуск и посадки 45
12 Мероприятия по охране труда 50
Литература 53
№ п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб
кол-во |
Примечание, ссылка на литературу | |
9 | Кондуктор, ПИ Промстальконструкция, 546а |
|
120 | - | 2 | Временное крепление колонн консольного типа массой до 8 т в стаканах фундаментов | |
10 | Расчалка с карабином и винтовой стяжкой 1-струбцина; 2-расчалка; 3-якорь | 13 | - | 2 | Временное крепление колонн , ферм, балок | ||
11 | Инвентарная распорка 1-струбцина, 2-распорка, 3-плита покрытия | 83 | - | 1 | Временное крепление ферм при шаге 12 м | ||
12 | Лестница секционная приставная монтажная | 853 | - | 2 | Обеспечение рабочего места на высоте от 6 до 18 м |
№ п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб
кол-во |
Примечание, ссылка на литературу | |
№ п/п | Наименование, марка, грузоподъемность | Принципиальная схема приспособления | Вес, кг | Высота над конструкцией, м | Треб
кол-во |
Примечание, ссылка на литературу | |
13 | Люлька подвесная, грузоподъемностью 0,5 т | |
300 | - | 1 | Подъем рабочих, инструмента и материала при установке панелей стен длиной 6 м | |
14 | Подмости монтажные 1-колонна; 2-подмости | 39 | - | 2 | Обеспечение рабочего места на высоте | ||
15 | Подмости передвижные, грузоподъемностью 0,5 т | 2300 | - | 1 | Монтаж стеновых панелей | ||
16 | Временное ограждение | - | 90 | Обеспечение безопасных условий работы на высоте |
4 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
Монтажный кран выбирается по следующим технических характеристикам:
- длина стрелы крана;
- вылет стрелы крана;
- требуемая высота подъема крюка;
- величина грузового момента крана на максимальном вылете;
- величина грузового
момента крана при
- величина требуемой грузоподъемности.
Параметры крана должны удовлетворять следующим требованиям:
- кран должен установить самую дальнюю конструкцию в ее проектное положение;
- кран при той же длине стрелы должен установить самую дальнюю конструкцию в ее проектное положение независимо от ее веса.
Для стреловых самоходных кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу определяют высоту подъема крюка Hкр, длину стрелы Lс и вылет крюка Lкр.
Искомые технические параметры
Рис.4 Схема стрелового
крана
Определяем оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту:
,
где
– высота строповки элемента, м (=5,2 м).
– высота полиспаста, обычно принимается от 2 до 5, м (=2м);
l – длина борного элемента ( l=12м);
– расстояние
по горизонтали от оси стрелы
до наиболее близко
=1м
)
.
.
Требуемая высота подъема крюка определяется из условий монтажа наиболее высоко расположенного элемента (плита покрытия) и рассчитывается по формуле:
,
(4)
где - превышение опоры монтируемого элемента на уровнем стоянки башенного крана, м (=10,8м);
- запас по высоте между низом элемента и верхом опоры, не менее 0,5, м (=1м);
– высота элемента в его монтажном положении, м (=0,3м);
– высота строповки элемента, м (=5,2 м).
.
Исходя из оптимального угла наклона стрелы крана рассчитываем длину стрелы крана по формуле:
,
(5)
где
– требуемая высота подъема крюка, м (=17,3м);
– высота полиспаста, обычно принимается от 2 до 5, м (=2м);
– высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана, приближенно принимают 1,5, м (=1,5м);
- оптимальный угол наклона стрелы крана ().
.
Далее определяем вылет крюка по формуле:
,
(6)
где
- длина стрелы крана, м ();
- оптимальный угол наклона стрелы крана ();
–
расстояние по горизонтали от
оси стрелы до наиболее близко
расположенной к стреле точки
на элементе в его монтажном
положении, не менее 1, м (=1м).
.
Требуемая грузоподъемность крана определяется из условия монтажа наиболее массивного элемента (ферма длиной 24 м) по формуле:
,
(7)
где
- масса наиболее массивного элемента, т ( )
;
- масса строповочного устройства и оснастки, т
(.
.
Грузовой момент при
рассчитываем по формуле:
,
где
– длина
выбранного монтажного
–
вес выбранного монтажного
.
.
На основании аналитически найденных параметров кранов:
,
,
,
по таблицам
и по графикам грузоподъемности, вылета
и высоты подъема крюка, подбираем краны,
[7,т.10,с.194-195].
Технико-экономические
параметры выбранных кранов заносим
в таблицу 4.
5 Сравнение выбранных
монтажных кранов на основе
формирования гармонограммы
Сравнение характеристик монтажных кранов осуществляется на основе формирования гармонограммы увязки работы крана и выполнения монтажных операций рабочими.
Для этого вычислим
время, за которое монтируемая
,
где - первый полупериод работы крана, включающий операции строповки, перемещения, ориентирования т установки конструкции на монтажный горизонт;
- второй полупериод работы крана, включающий операции возврата крана крана в исходное положение для монтажа следующей конструкции;
– время выполнения ручных операций по монтажу конструкции монтажниками (берется по гармонограмме трудового процесса, [2,рис.2,с.33]);
,
(10)
,
(11)
где
- высота подъема крюка при монтаже данной конструкции, м;
– скорость подъема крюка, м/мин (принимаем по табл.4);
– скорость опускания крюка, м/мин (принимаем по табл.4);
– посадочная (минимальная) скорость опускания крюка, м/мин (принимаем по табл.4) ;
– время ускорения (замедления) работы крана при подъеме (опускании) крюка, мин (;
– угол
поворота стрелы крана от
– скорость поворота крана вокруг своей оси, об/мин (принимаем по табл.4);
– коэффициент,
учитывающий совмещение
– расстояние горизонтального перемещения крана между стоянками, м;
– скорость передвижения крана, км/час (принимаем по табл.4);
– количество
конструкций, монтируемых с
– время установки шасси для пневмоколесного монтажного крана, мин (
Необходимые данные возьмем из таблицы 4, схем монтажа (рис. 5-9) и на основе индивидуальных особенностей монтируемых конструкций. Сведем их в вспомогательную таблицу 5, данные для пневмоколесного крана укажем в числителе, для гусеничного – в знаменателе.
Информация о работе Монтаж одноэтажного промышленного здания