Монтаж одноэтажного промышленного здания

Федеральное агентство по образованию  государственный  архитектурно-строительный университет                    

                                   

                                                                     
 
 
 
 
 
 

     

   Кафедра технологии  и организации  строительства 
 
 
 
 
 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

по курсовому  проекту на тему:

«Монтаж одноэтажного промышленного здания». 
 
 
 
 
 
 
 
 

Выполнил:

студент гр.  

Проверил: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Тюмень 2009

Содержание

                                                                                                                             стр.

  Введение 3 

  1 Исходные данные 3

       1.1 Характеристика объекта 3

       1.2 Ведомость монтируемых элементов 5

  2 Ведомость подсчета объема работ 6

  3 Подбор нормокомплекта для монтажа конструкций 8

       3.1 Ведомость монтажных приспособлений 8

       3.2 Расчет длины стропов и подбор диаметров тросов 8

  4 Выбор монтажных кранов по техническим параметрам 14

5 Сравнение выбранных монтажных кранов на основе формирования гармонограммы процесса монтажа конструкции и работы крана 19

6 Формирование и расчет калькуляции затрат труда и заработной платы монтажных работ 26

  7 Формирование и расчет календарного плана 32

8 Сравнение эффективности монтажных комплексов по технико-экономическим показателям 35

  9 Формирование и расчет почасового графика монтажа с колес 38

10 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях по нормативным показателям расхода материалов 43

  11 Допуск и посадки 45

  12 Мероприятия по охране труда 50

  Литература 53

 

    Введение

    Цель  курсового проекта – получить навыки проектирования технологии монтажа  конструкций одноэтажного промышленного  здания.

    Одноэтажные производственные здания являются наиболее распространенным типом инженерных сооружений в различных отраслях народного хозяйства. В зависимости  от характера размещаемых производств  они имеют разнообразные объемно-планировочные  и конструктивные решения, определяющие количество монтажных работ, методы их выполнения и применяемые для  монтажа механизмы.

    В курсовом проекте описываются строительно-монтажные  работы по возведению одноэтажного промышленного здания с каркасом смешанного типа. (колонны и плиты покрытия - железобетонные, подкрановые балки, фермы и связи покрытия - стальные).

    1 Исходные данные

    1.1 Характеристика объекта

    Здание  одноэтажное промышленное трехпролетное  с каркасом смешанного типа (колонны  и плиты покрытия - железобетонные, подкрановые балки, фермы и связи  покрытия – стальные).

    Длина здания – 180 м.

    Ширина  здания – 66 м.

    Ширина  крайних пролетов – 24 м.

    Ширина  среднего пролета – 18м.

    Шаг крайних колонн – 12 м.

    Шаг средних колонн – 12 м.

    Отметка до низа стропильных конструкций  – 8,4 м.

    На  рис. 1 и 2 приведены схема плана  и высотная схема расположения конструкций  каркаса одноэтажного промышленного  здания.

 

 

Рис.1 План-схема расположения конструкций  каркаса одноэтажного промышленного  здания 

 

Рис.2 Высотная схема расположения конструкций  каркаса одноэтажного промышленного  здания 

    1.2 Ведомость монтируемых элементов

    Данные  для составления схемы монтируемых  элементов сборных конструкций  берем из рис.1 и рис.2 (план-схема  и высотная схема расположения конструкций  каркаса одноэтажного промышленного  здания). Перечисляем все элементы конструкций, подлежащие монтажу, маркируем, указываем массу элемента и общую  массу.

    Результаты  подсчетов заносим в таблицу 1.

 

    

    

    

    2 Ведомость подсчета объемов работ

    Ведомость объёмов работ составляется в  соответствии с ведомостью монтируемых  элементов. Объёмы работ подсчитываем с учетом перечня основных и транспортных процессов, входящих в технологический  процесс монтажа.

    Основные  процессы включают в себя: монтаж всех элементов, в том числе и работы по постоянному закреплению элементов - замоноличивание и сварка стыковых соединений. Длину сварных швов для одного элемента принимаем следующую:

    колонна-подкрановая  балка  – 1,8м;

    колонна-ферма                        – 1,6м;

    колонна-вертикальная связь  – 1,2м;

    колонна-стеновая панель       – 0,8м;

    плита покрытия-ферма           – 0,4м);                                  [1,прил.М,с.43].

    К транспортным процессам относится: разгрузка доставленных на площадку сборных конструкций и материалов.

    Подсчеты  объёмов работ сводим в таблицу 2. 

 

    3 Подбор нормокоплекта для монтажа конструкций

    3.1 Ведомость монтажных приспособлений

    Для каждого конструктивного элемента здания производим выбор грузозахватных приспособлений и строповочных устройств, [1,прил.П,с.48], [7,т.6,с.159-170].

    Выбранные монтажные приспособления сводим в  таблицу 3.  

    3.2 Расчет длины стропов и подбор  диаметров тросов

    Расчет  длины выбранных стропов и  подбор диаметра тросов производим для  наибольшего по массе и габаритам  конструктивного элемента из группы конструкций, для подъема которого будем использовать строп. В данном случае таковым элементом является подкрановая балка длиной 12 м  и массой 10,7 т. Расчет стропов выполняем  по разрывному усилию.

    Для удобства расчетов приведем схему подъема  подкрановой балки двухветвевым стропом (рис. 3)  

      
 
 
 
 
 
 
 

    Рис. 3 Схема подъема подкрановой балки  двухветвевым стропом

 

    Усилие, возникающее в одной ветви  стропа, определяем по формуле:

,                                                                                                     (1)

где S – усилие , возникающее в одной ветви, кН;

     – угол отклонения от вертикали, допускается не более 45˚ (=43˚);

    Q – масса поднимаемой конструкции, т (Q=10,7т);

    m– количество ветвей стропа (m=2).

 .

    Затем определяем разрывное усилие в ветви  стропа по формуле:

,                                                                                                        (2)

где P – разрывное усилие в ветви стропа, кН;

    k – коэффициент запаса прочности (для Q<50т   k=8).

,

.

    Определив разрывное усилие, подбираем тип  и диаметр каната:

канат типа ТЛК-О  – конструкции 6x37;

разрывное усилие  –  593,8кН;

диаметр каната       – 35мм;                                                            [1,прил.Н,с.46].