Курсовая по ПМП

  где,

  Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования,

  Ср - принятое количество станков;

  hз - коэффициент загрузки, hз=0,85;

  Квн - коэффициент выполнения норм, Квн » 1;

  Кмо – коэффициент многостаночного обслуживания:

  Fдр - действительный годовой фонд времени рабочего; 

  

 ч.;  (12)

  Fн - номинальный  годовой фонд времени;

Кр - коэффициент  потери рабочего времени по уважительным причинам, Кр = 0,87...0,9

  Результаты  расчетов сводим в табл.3

Таблица 3 Количество основных производственных рабочих участка.

 

  Общее число  основных производственных рабочих  участка (станочников и слесарей):

  Rпр=SRст=110 чел.;                  (13)

    1.3.2 Расчет численности вспомогательных  рабочих.

    

        Численность вспомогательных рабочих определяем в процентном отношении от основных рабочих [1, стр.10]: 

                                                                          (14)            

                                       

     1.3.3 Расчет численности ИТР, СКП,  МОП. 

    Количество ИТР, СКП, МОП определяем  в процентном отношении от суммы основных и вспомогательных  рабочих [1, стр.10]: 

                                                           (15)       

    Результаты расчета сводим в таблицу 4.

    Таблица 4 Количество вспомогательных рабочих.

 
 
 
 
 
 
 

      1.4 Расчет производственной площади. 

      В состав производственной площади цеха входит:

      -площади,  занятые металлорежущими станками, прессами, термическим и моечным оборудованием, автоматическими и поточными механизированными линиями, гибкими производственными системами и другим технологическим оборудованием с учетом пультов управления, электрошкафов, систем подачи и очистки СОЖ и д.р.;

      -площади,  используемые для размещения разметочных плит, верстаков и рабочих столов разметчиков, инструментальных шкафов, этажерок для хранения материалов, заготовок;

      -площади,  необходимые для технического  обслуживания оборудования в  период его эксплуатации и  ремонта;

      -площади  для контроля и временного  хранения межоперационных заделов  заготовок и деталей;

      -площади,  занятые межоперационными транспортными  и грузовыми наземными устройствами;

      -площади  проходов и проездов.

      Производственная  площадь цеха, занятая металлорежущими станками, верстаками, моечным оборудованием и контрольными столами равна:

  

  

                               ;                    [1, стр.12]      (16)

      где,

      S_удi – удельная площадь на единицу оборудования. Принимаем по таблице 5.

      C_ni – количество станков. 
 
 
 

      Таблица 5. Удельная площадь на единицу оборудования 

 

    м²;   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  

  

      1.5 Выбор типа производственного  здания. 

     Производственное  здание представляет собой одноэтажный  промышленный корпус, собранный из унифицированных элементов: колонн, стеновых панелей, плит перекрытий. Пристрой для вспомогательных отделений цеха с западной стороны и для бытовых помещений с южной стороны (с наиболее теплой стороны), выполнен из кирпича в двух этажном исполнении.

     Производственное  здание относим:

     - ко второму классу со сроком службы 50-100 лет;

- по огнестойкости к третьей степени - все элементы здания трудносгораемые;

     - по виду подъёмно-транспортного – крановые конструкции.

     Основные  характеристики применяемого производственного  здания:

1. Сетка колонн - 18×12м;
2. Ширина пролетов 18м., шаг колонн 12м.;
3. Высота здания – 7,2м.;

     Сечение колонн прямоугольное 400×600 мм. Стены  здания железобетонные плиты, толщиной 500 мм. Для разделения внутренних объёмов здания применяются перегородки. Полы выложены плитами.

     Окна  одинарные с металлическими переплётами. Принятая ширина окон -3м. В здании применяется распашной тип ворот размером 3,6×4,2м. и двупольные распашные двери, ширина дверей – 2м.

     Лестницы  – основные, пожарные, служебные (для  обслуживания агрегатов).

     Освещение в здании в светлое время естественное – через оконные проёмы, в тёмное время суток – искусственное. 
 
 
 

    2 Проектирование вспомогательных отделений цеха.

     2.1 Заточное отделение. 

    Заточное отделение предусматриваем для централизованной заточки и текущего ремонта режущего инструмента механического цеха. При количестве 55 станков в механическом цехе может быть организовано одно заточное отделение. Основным его оборудованием являются заточные станки.

    Число заточных станков определяем в процентах от количества металлорежущего оборудования, обслуживаемого заточным отделением. 

    

  (17) 

    

 

    Общая площадь заточного отделения  определяем как 10−12 м² на один основной станок отделения при средних изделиях цеха: 

    

 (18) 

    

    

    

    Средняя площадь на один станок учитывает всю необходимую производственную площадь заточного отделения, включая не только сами станки, но верстаки, места для хранения заточных приспособлений и инструментов и т.д.

    Количество основных рабочих в заточном отделении принимаем по количеству станков с учетом сменности работы, т. е. двое рабочих на один станок при работе в две смены. 

    

 (19) 

    

 

    Заточное  отделение следует располагать в производственном здании по возможности рядом с инструментально-раздаточными кладовыми режущего инструмента, в которых производится прием и разбраковка изношенного инструмента, прием и контроль инструмента, поступающего из заточного отделения. Отделение оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией и изолируется от других помещений перегородками. 

    2.2 Группа  РЕМПРИ. 

    Группа  ремонта оснастки входит в состав инструментального хозяйства цеха. Она производит текущий ремонт оснастки. В ряде случаев группами РЕМПРИ планируется и капитальный ремонт оснастки.

    В группе РЕМПРИ изготавливается и цеховая оснастка, т. е. оснастка, спроектированная технологами цеха. Группа РЕМПРИ имеет механическое и слесарное отделения. Она предназначена для выполнения необходимых профилактических и ремонтных работ на технологическом оборудовании, а также ремонта приспособлений и изготовления нестандартной оснастки

    Количество  оборудования определяем в процентном отношении к количеству основного оборудования:

    

  (20) 

                                    

    

    

    Общая площадь отделения РЕМПРИ определяем как 20−22 м² на один основной станок отделения: 

    

        (21) 

                                    

    Располагаем ремонтную базу рядом с ИРК. 

    2.3 Инструментально-раздаточная кладовая (ИРК). 

    Инструментально-раздаточная  кладовая, кладовые приспособлений и  абразивов служат для снабжения  рабочих мест (станочников и слесарей) инструментом и приспособлениями. Весь инструмент, поступающий с рабочих мест, проверяется на контрольно-измерительном пункте кладовой, затем годный инструмент укладывается на стеллажи, изношенный направляется на переточку, а сломанный – в ремонт.

    Площадь ИРК:

    

  (22)

      где,