Автор: Пользователь скрыл имя, 29 Ноября 2011 в 19:54, курсовая работа
Так как свариваемые поверхности неоднородны, имеют макро и микронеровности, оксидные пленки, загрязнения, то для сварки необходимо приложить внешнюю энергию. В зависимости от вида энергии различают три класса сварки: термический, термомеханический и механический.
К термическому классу относят виды сварки, осуществляемой плавлением, т. е. местным расплавлением соединяемых частей с использованием тепловой энергии: дуговую, газовую, электрошлаковую, электронно-лучевую, плазменно-лучевую, термитную и др.
При ограничении времени
Напряженность магнитного поля
в рабочей зоне не должна
превышать 100 А/м. Производитель
работ до их начала обязан
ознакомить рабочих, занятых
Перед началом испытаний
Испытание трубопровода
- иметь шестикратный запас прочности;
- иметь
свидетельство завода-
- подвергаться испытанию через каждые 6 мес нагрузкой в 1,25 раза превышающей рабочую. Результаты испытания заносят в специальный журнал.
Для предупреждения поражения
электрическим током при
- Передвижная
электроустановка, питающая индукционную
установку, должна быть
- Все
устройства для подключения и
переключения электрических
- Не
проводить ремонтных работ в
установке, находящейся под
- Перед
заменой предохранителей
- Высокочастотный
преобразователь необходимо
- Регулярно,
не реже 2 раз в месяц, производить
осмотр и чистку контактов
пуско-регулирующей аппаратуры, блок-контактов
электромеханической
- Наладку
высокочастотной установки и
все необходимые переключения
для настройки режима имеют
право производить только
- Обслуживающий
персонал высокочастотной
- При
возникновении пожара пламя
Для своевременного выявления
повреждения изоляции источник
питания установки (
Запрещается
работа на установке с незакрепленными
механическими, электрическими узлами
и их элементами со снятыми или
открытыми крышками, способствующими
доступу к токоведущим частям.
Во время перерывов в работе аппаратура
должна быть отключена от источника
питания. Запрещается оставлять
без присмотра рабочее место
при включенном напряжении. Вышедшую
из строя электроаппаратуру
Источники электрического тока
Кожный покров человека в сухом состоянии оказывает значительное сопротивление прохождению тока. Расчетное сопротивление человека составляет 1000 Ом. Безопасным для жизни, но вызывающим болезненное ощущение, считается ток 0,03— 0,05 А. Предельным безопасным напряжением для человека можно считать: Uпред = IR = 0,05 • 1000 = 50 В. Однако при влажной коже или ее повреждениях сопротивление снижается до 400 Ом, и безопасным считается напряжение не выше 12 В (переносное освещение). Если сварщик может иметь большую площадь контакта с металлической поверхностью, с целью устранения опасности поражения электрическим током необходимо соблюдать ряд мероприятий. Изоляция всех проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, устройство закрытых включающих устройств, заземление корпусов сварочных аппаратов должны быть надежны. Необходимо заземлять корпуса источников питания, аппаратные ящики, вспомогательное электрическое оборудование. Сечение заземляющихся проводов должно быть не менее 25 мм2. Подключением и ремонтом сварочного оборудования занимается только дежурный электрик, а сварщику запрещается проводить эти работы. В источниках питания необходимо применять автоматические выключатели высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и обеспечивают на держателе напряжение 12 В. Сварщики обязаны работать в исправной сухой спецодежде и рукавицах. При тесных работах в трубопроводах и замкнутых пространствах резервуаров необходимо использовать резиновые галоши и коврики, источники освещения с напряжениями не выше 6— 12 В. Для предотвращения поражения электрическим током запрещается притрагиваться к клеммам и зажимным болтам цепи высокого напряжения, снимать крышки клеммников электродвигателей подающего и ходового механизмов автоматов и полуавтоматов; открывать дверцы аппаратного ящика и трансформаторов и регулировать их и т.п.
Лучистая энергия, выделяемая дугой
Спектр электрической дуги содержит инфракрасные видимые и ультрафиолетовые лучи. Свет сварочной дуги превышает в 16 000 раз максимальную яркость, допустимую для незащищенного глаза, и при облучении, в течение 10—15 с лучи могут вызвать ожог. Более длительное воздействие дуги может привести к повреждению хрусталика глаза и потере зрения. Ультрафиолетовое излучение вызывает ожоги глаз и кожи, а инфракрасное может вызвать помутнение хрусталика глаза. Воздействие излучения дуги вредно не только для сварщиков, но и для подручных рабочих.
Для предотвращения поражения глаз необходимо применять защитные стекла — наиболее темные сварщикам и более светлые — вспомогательным рабочим. Защитные стекла вставляются в щитки и маски, снаружи закрывают простым стеклом для предохранения их от брызг расплавленного металла. Щитки изготовляют из изоляционного материала — фибры, фанеры, и по форме и размерам они должны защищать лицо и голову сварщика.
Нагретый металл, капли и брызги металла
Нагрев особенно опасен, если сварку ведут внутри трубопровода, резервуара или в сосуде, содержащем остатки горючих газов или воспламеняющихся жидкостей. Перед сваркой такие закрытые полости необходимо тщательно промыть, пропарить с определением отсутствия взрывоопасной смеси. Образующиеся при сварке брызги расплавленного металла имеют температуру до 1800 °С, при которой одежда разрушается. Для защиты от брызг обычно используют спецодежду (брюки, куртку и рукавицы) из брезентовой или специальной ткани. Одежда сварщика не должна иметь складок, открытых карманов или разрезов, куда могли бы попасть брызги и расплавленные капли; при сварке обязательно ношение головного убора и плотных брезентовых рукавиц. Вблизи места сварки не должно быть горючих материалов, приготовленных к нанесению битумных мастик, стружки, тканей и др. Особенно опасны ацетиленовые генераторы или баллоны со сжатыми газами, которые могут при нагреве или неосторожном обращении взорваться. Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом в монтажных условиях сварщики должны обеспечиваться теплыми подстилками, матами, подколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.
Вредные газы и аэрозоли
Высокая температура дуги (6000—8000 °С) неизбежно приводит к тому, что часть сварочной проволоки, покрытий, флюсов переходит в парообразное состояние.. Эти пары, попадая в атмосферу замкнутого объема, конденсируются и превращаются в аэрозоль конденсации, частицы которой по дисперсионности приближаются к дымам и легко попадают в дыхательные пути сварщиков, усваиваясь тканями легких и желудка. Особенно опасны соединения марганца, вызывающие при длительном вдыхании заболевание легких (пневмокониоз). Электросварочная пыль содержит около 92 % окислов железа, 2 % соединений марганца, 2 % соединений кремния. Во время сварки корня шва внутри трубы рабочий должен пользоваться специальным защитным шлемом с подачей свежего воздуха под него. Если рабочий работает без специального шлема, то должна применяться принудительная вентиляция, не допускающая загрязненность воздуха выше предельной допустимой концентрации.
Скорость движения воздуха внутри трубопровода должна быть не менее 0,25 и не более 1,5 м/с.
Источники взрывов
Опасность
взрывов возникает при
Источники пожаров
Опасность
возникновения пожаров