Предмет, метод и задачи статистики промышленности

   Ни один из фондов раб. времени, кроме фактического, полностью не отрабатывается за счёт разных причин неявок работников, простоев оборудования, поломки и т.д. Поэтому, чтобы судить о степени использования раб. времени, рассчитывают целый  ряд относительных показателей степени использования раб. времени – коэф-ты использования раб. времени.

   Для того, чтобы судить о том, в какой степени было отработано рабочее время, положенное к отработке, следует рассчитывать относительные показатели – коэффициенты использования рабочего времени:

1.      коэф-т возможного произв. использования трудовых ресурсов, т.е. календарного фонда времени

К кал. ф. = max возм. ф. раб. вр. (ч-д)  х  100

                     Календ. ф. вр (ч-д)

2.      коэф-т фактического произв. использования труд. ресурсов или раб. времени

К факт. пр. исп. = факт. ф. раб. вр. (ч-д)  х  100

                              Календ. ф. вр. (ч-д)

3.      коэф-т использования табельного фонда времени

К исп. таб. ф. вр. = факт. ф. раб. вр. (ч-д)  х  100

                              Таб. ф. раб. вр. (ч-д)

4.      коэф-т фактического использования трудовых ресурсов по отношению к максимально возможному фонду времени

К факт. исп. = факт. ф. раб. вр. (ч-д)  х   100

                        max возм. ф. вр (ч-д)

   Кроме указанных показателей степени использования раб. времени на каждом предприятии на начало отчётного периода, рассчитывают ещё 2 показателя раб. времени:

1.      число дней работы в среднем на одного работника в году – получается как разность между календарным фондом времени (365 дней) и числом дней невыходов на работу одного работника в праздничные, выходные, очередные отпуска и среднего размера дней невыходов по прочим причинам по данным, фактически сложившимся в среднем на одного работника по факту на конец прошлого года.

2.      Средняя продолжительность одного раб. дня. У каждого предприятия разный режим работы – им устанавливается по закону своё число часов к отработке в один раб. день с учётом условий труда, однако положенное к отработке по закону время в день полностью не отрабатывается за счёт разных видов перерывов по разным причинам – на обед, подготовку и уборку рабочего места, переналадку оборудования и пр. Поэтому на начало года получается средняя плановая продолжительность раб. дня.

   Для того, чтобы говорить о степени использования раб. времени по этим 2 показателям рассчитываются след. коэф-ты использования раб. времени:

1.      коэф-т использования числа дней работы на одного работника в году

К(1) = среднее фактич. число дней работы 1 списочного работника в году (ч-д)  х 100

                  Среднее число дней, предусмотренных к отработке по плану (ч-д)

   По данным формы №2 – Т в конце периода приводятся данные о фактически отработанном времени как в человеко-днях, так и в человеко-часах. Среднее фактическое число дней на одного работника в году рассчитывается путём деления фактического фонда времени в человеко-днях на среднюю списочную численность ППП в году.

2.      коэф-т использования продолжительности 1 раб. дня в человеко-часах

К(2)(полный) = полная фактич. ср. продолжительность 1 раб. дня (ч-часы)   х   100

                       Ср. продолжит.1 раб. дня, предусмотренная планом (ч-часы)

   Если речь идёт о полном раб. времени, то это сумма урочного и сверхурочного отработанного времени в человеко-часах.

   Урочное раб. время – это время, положенное к отработке по закону.

3.      Полная фактическая средняя продолжительность 1 раб. дня рассчитывается путём деления фактически отработанного времени в человеко-часах на фактически отработанное время в человеко-днях.

К(3) = К(1)  х  К(2)

   Показывается степень использования раб. времени за счёт обоих факторов одновременно – и числа дней работы 1 работника, и продолжительности 1 раб. дня. Показывает потенциальную возможность предприятия улучшить степень использования раб. времени труда работников за счёт снижения невыходов на работу по разным причинам.

   ПРИМЕР.

   По данным формы №2 – т известно:

   Рассчитать вышеприведённые коэффициенты использования раб. времени.

1.      рассчитать среднесписочную численность ППП по плану и фактически

Тпл. = явки + неявки (ч-д) = 295,4 + 89,7 = 1055 человек

              t дней в году                     365

Тфакт. = 289,3 + 94,7 = 1052 человека

                       365

2.      рассчитать среднее число дней работы на 1 работающего по плану и фактически

t пл. = 295 400 = 280 дней

               1055

t факт. = 289 300 = 275 дней

                1052

3.      степень использования раб. времени по числу дней работы на одного работника составляет:

К(1) = 275  х  100 =  98,2% , степень использования раб. времени снижена за счёт роста

280                                                                                                               неявок на работу по прочим причинам

4.      рассчитаем продолжительность 1 раб. дня по плану и фактически.

t пл. = 2274,6 = 7,70 час

             295,4

t факт. = 2256,6 = 7,80 час

                289,3

5.      рабочее время по продолжительности 1 раб. дня было использовано:

К(2) = 7,80  х  100 = 101,3%

           7,70

  этот результат говорит о том, что было улучшено использование степени раб. времени на 1,3% за счёт проведения сверхурочных работ и сокращения перерывов по разным причинам.

6.      рассчитаем урочную продолжительность 1 раб. дня

t ур. = 2256,5 – 2,5 = 7,79 час

     289,3

   Этот результат говорит о том, что мы улучшили использование раб. времени на 0,9 часа за счёт сокращения только перерывов.

7.      рассчитать степень использования раб. времени за счёт обоих факторов – и числа дней работы 1 работника в году, и продолжительности 1 раб. дня

К инт. = К(1)  х  К(2) = 0, 982  х  1,013 = 0, 995  х  100 = 99,5%

К инт. = 275   х   7,80 = 0,995  х  100 = 99,5%

              280   х   7,70 

   Коэф-т говорит о том, что у предприятия есть резерв, потенциальная возможность улучшить степень использования раб. времени за счёт указанных показателей на 0,5%.

ПОКАЗАТЕЛИ  СМЕННОСТИ  РАБОТЫ  ПРЕДПРИЯТИЯ.

   Каждому предприятию устанавливается своё число смен к отработке в день, однако показатель «число смен» не характеризует равномерность распределения работников по сменам, а значит и отработанное ими время.

   Точное представление по этому вопросу даёт показатель «коэф-т сменности». Он даёт возможность рассчитать истинное фактически отработанное число смен в день. В 1-ую смену всегда работает наибольшее число работников, в каждую последующую численность работников снижается.

   Коэф-т сменности рассчитывается путём деления общего числа человеко-дней, отработанных во всех сменах на число человеко-дней, отработанных в наибольшей по числу работников смене.

   Пример:   хлебозавод работает в 3 смены. В каждую отработано след. число человеко-дней:

1 – 7 500;         2 – 5 600;      3 – 5 000

   Всего – 18 100

К см. = 18 100 = 2,4 см.

              7 500

   Результат говорит о том, что в среднем было отработано вместо 3 положенных к отработке смен фактически только 2,4 смены за счёт неравномерной расстановки работников по сменам.

   Для того, чтобы говорить о степени использования сменного режима, т.е. рабочего времени, следует рассчитывать коэф-т использования сменного режима. Получается путём деления коэф-та сменности на число смен, положенных к отработке.

К исп. см. реж.  = 2,4  х  100 = 80,3%

                               3,0

   У предприятия есть резерв использования сменного режима в размере 19,7%.

СТАТИСТИКА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА.

   Производительность труда (ПТ) – это способность работника к труду, это результативность его труда, т.е. эффективность использования труда.

   Различают 2 осн. вида ПТ:

1.      индивидуальная – это производительность живого труда одного работника

2.      общественная – это средняя ПТ на 1 работника

   а)   в сфере матер. пр-ва

   б)   на уровне н/х в целом, т.е. на макроуровне.

   Уровни ПТ – прямой и обратный и их взаимосвязь.

   Прямой показатель уровня ПТ – количество произведённой продукции в единицу отработанного времени:

Q (q) – объём продукции

T – общие затраты раб. времени

V – средняя выработка продукции в единицу времени (производительность труда)

t  - трудоёмкость 1 изделия.

V = Q (ТП; РП; НД; ВВП)

Т (человеко-час, ч-д, среднесписочная численность ППП).

   В зависимости от того, в каких единицах будет известно отработанное нами время, можно рассчитывать след. виды ПТ:

1.      средняя часовая – показывает, сколько в среднем продукции было произведено в 1 отработанный час. Получается путём деления объёма произведённой продукции в натуральном или стоимостном выражении на фактический фонд отработанного времени в человеко-часах

2.      средняя дневная – показывает, сколько в среднем продукции было произведено в 1 отработанный день

3.      если известна средняя списочная численность ППП за месяц, квартал, год, то если разделить объём произведённой продукции за эти периоды на среднюю списочную численность ППП этих периодов, то мы рассчитаем: среднюю месячную ПТ, среднюю квартальную ПТ и среднюю годовую ПТ на 1 работающего.

   В зависимости от того, в каком выражении известен объём произведённой продукции или объём пр-ва на микроуровне – предприятий и отраслей – можно рассчитывать все вышеперечисленные виды ПТ в натуральном, стоимостном и трудовом выражении.

   На макроуровне:

1.        в сфере матер. пр-ва общественную ПТ рассчитывают путём деления НД на численность работников, занятых в сфере матер. пр-ва. Узнают размер НД, приходящийся на 1 работника в сфере матер. пр-ва

2.        на уровне н/х (в сфере матер. и нематер. пр-ва).

   Рассчитывается путём деления ВВП на численность работников, занятых в н/х. Получают средний размер ВВП, приходящийся на 1 работника в н/х.

   Обратный показатель уровня ПТ – показывает средние затраты раб. времени, приходящиеся на выработку единицы продукции – трудоёмкость одного изделия. Эта величина, обратная прямому показателю уровня ПТ:

Tt = 1 = T

        V    Q

   Чем меньше времени будет затрачено на выработку единицы продукции, тем больше продукции будет произведено, т.е. будет наблюдаться рост ПТ.

   Эти 2 показателя имеют обратную взаимосвязь. Чем ниже трудоёмкость одного изделия, тем выше производительность труда и наоборот.

ПРИРОСТ ПРОДУКЦИИ ЗА СЧЁТ РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА.

   На изменение объёма пр-ва оказывает одновременное влияние ряд факторов, которые делятся на:

1.      экстенсивные – количественные факторы

2.      интенсивные – качественные факторы роста, характеризующие степень использования количественных факторов.