Анализ эффективности использования сырья и материалов на предприятии

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 21:29, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является рассмотреть методы анализа и повышения эффективности использования сырья и материалов, а также рассмотреть практическое применение этих методов на примере хлебозавода «Тукаевский».
Для достижения этой цели в работе решаются следующие задачи:
рассмотреть роль сырья и материалов в производстве;
совершенствование методов контроля над их использованием;

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3
Глава I. Сущность и состав сырья и материалов……………………………….6
1.1 Понятие и классификация сырья и материалов и их роль…………...6
1.2 Контроль за использованием сырья и материалов в производстве…..8
Глава II. Анализ эффективности использования сырья и материалов на хлебозаводе «Тукаевский»……………………………………………………...14
2.1Система показателей эффективности использования сырья и
материалов в производстве ……………………………………………………..14
2.2Классификация показателей использования
материальных ресурсов………………………………………………….16
2.3 Оценка расхода сырья на производство продукции………………....22
Глава III. Предложения для улучшения использования сырья и материалов на хлебозаводе «Тукаевский» 36
3.1 Ускорение оборачиваемости оборотных средств………………………….26
3.2Основные направления повышения эффективности использования сырья и материалов……………………………………………………………………….28
Заключение……………………………………………………………………….31
Список использованных источников

Работа содержит 1 файл

курсач.doc

— 219.00 Кб (Скачать)

     Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материалов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материалы использовались более экономно.

     Частные показатели материалоемкости применяются  для характеристики эффективности использования отдельных видов материалов (сыроемкость), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

     Удельная  материалоемкость может быть исчислена  как в стоимостном выражении (отношение  стоимости потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене), так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материалов на производство какого-то вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

     В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановыми, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

     Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении (товарная продукция) может измениться за счет количества произведенной продукции (объем валовой продукции). Ее структуры, и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема производственной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов и суммы постоянных материальных затрат, которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материалы и отпускных цен на продукцию. 

    1. Классификация показателей использования материальных ресурсов
 

     Показатели  эффективности использования материальных ресурсов сравниваются следующим образом:

     - фактические с плановыми;

     - фактические за ряд отчетных периодов по цехам.

     Для оценки выполнения и изучения динамики показателей эффективности использования материальных ресурсов составляется таблица № 2.1 Источниками информации для ее заполнения являются:

     1) приказы по утвержденным показателям;

     2)формы техпромфинплана

     Данные  таблицы говорят о том, что  предельный уровень затрат (общая материалоемкость) в отчетном году незначительно, но превысил уровень базового года, фактическая материалоемкость выше плановой на 0,03%.         Общая сыроемкость в отчетном году возросла по сравнению с базовым годом и планом и соответственно на 0,3 и 0,6%. Сахараемкость устойчиво снижается. Если на предприятии создается такое положение, что при значительной экономии основных видов сырья и сухих веществ сыроемкость (в руб.) продукции растет то, как правило, это является результатом роста цен.

         Общая материалоотдача в отчетном году снизилась. Но материалоотдача нормируемых оборотных средств в отчетном году по сравнению с базовым годом планировала прирост на 5,3%, фактический прирост составил 5,2%, т.е. плановое задание оказалось невыполненным. Это говорит о том, что предприятие не выполнило плана по ускорению оборачиваемости нормируемых оборотных средств.

     Коэффициент соотношения темпов прироста объема производства и материальных затрат в отчетном году ниже единицы, что  говорит об опережении темпов роста  материальных затрат по сравнению с  темпами роста объема продукции. Этим объясняется и снижение показателей материалоотдачи и роста материалоемкости. Допущен также относительный перерасход материальных ресурсов в сумме 119 тыс.руб.

     Таблица № 2.1

     Материалоемкость  и материалоотдача сырья и  материалов

 
Показатели
Базо-вый  год

(2009)

Отчетный  год (2010)
План Отчет
Абсол Уро-вень % к базо-вому  году Абсол Уро-вень % к базо-вому  году % к плану
1. Утвержденные  мат. затраты            
   1.1. Материалоемкость, руб.

  1.2. Экономия  сырья

мука

сахар

79,92 
 

510

7

79,93 
 

512

8

100,0 
 

100,4

114,3

79,95 
 

515

8

100,04 
 

101

114,3

100,03 
 

100,6

100

  2. Расчетно-аналитические            
2.1.Сырьеемкость  общая, руб.

2.1.1. Сахароемкость,  кг/т

2.2. Материалоотдача  общ. руб

2.2.1. Материалоотдача      

нормируемых оборотн. средств, руб.

2.3. Коэфф-т соотношения 

темпов прироста объема

 производства и мат. затрат

2.4. Относит. Экономия  матер. затрат, руб.

0,753 

501

1,24 

10,16 
 

1,0 

х

0,75 

500

1,22 

10,7 
 

0,995 

+150

99,6 

99,8

98,4 

105,3 
 

х 

-

0,755 

498

1,23 

10,35 
 

0,998 

+119

100,3 

99,4

99,2 

105,2 
 

х 

х

100,6 

99,6

100,8 

96,7 
 

х 

х

 

     Путями  рационального использования материальных ресурсов являются: сокращение до минимума всех возможных потерь в производстве (механических и технических); тщательный контроль на стадии поступления сырья  на производство, за массой готовой продукции и сдачей ее на склад; снижение норм расхода; сокращение возвратных отходов; созданием новых сортов изделий с меньшим расходом; внедрение новых видов сырья (обезжиренное молоко с солодовым экстратом) с целью экономии  дефицитных сельскохозяйственных продуктов.

     Существенное  значение для более рационального  использования материальных ресурсов имеет совершенствование системы  материального стимулирования за их экономию как важнейшей составной  частью хозяйственного механизма. В  настоящее время предусматриваются следующие меры по стимулированию экономии:

     1)установление зависимости фондов экономического стимулирования от уровня материальных затрат на 1 рубль продукции;

     2)прямые отчисления в эти фонды от суммы экономии, полученной за счет снижения материальных затрат по сравнению с утвержденным лимитом;

     3)расширение премирования рабочих за экономию конкретных видов сырья и материалов.

     Вопросы стимулирования экономического и рационального  использования материальных ресурсов еще ждут своего решения. Назрела необходимость нового подхода к управлению материальными ресурсами. В настоящее время в процессе обеспечения производства материальными ресурсами участвуют многие структурные подразделения. Потребность в материальных ресурсах формируется технической службой – технологическим, производственным, конструкторским отделами, производственные запасы создаются и регулируются отделами производственными, снабжения и сбыта. Бухгалтерия и планово-экономический отдел контролируют стоимость заготовления материальных ресурсов. Ни одна из перечисленных служб не отвечает за управление материальными ресурсами в целом, а выполняет лишь свою функцию в формировании материального потока, поэтому в настоящее время ставится задача перехода от решения отдельных функциональных задач к управлению ресурсами в целом.

     Большое значение в решении задачи рационального  использования ресурсов имеет распространение  хозрасчетной ответственности на все  структурные подразделения, участвующие  в управлении материальными ресурсами, и в процессе дальнейшего анализа детально изучаются важнейшие показатели использования материальных ресурсов: лимит затрат на 1 рубль товарной продукции, сырьеемкость продукции, материалоотдача, показатели относительной экономии материальных ресурсов, факторы изменения расхода сырья на производство продукции.

     Только  после тщательного изучения всех факторов изменение расхода сырья  и материалов можно дать по-настоящему объективную оценку выполнения плана  эффективности использования материальных ресурсов. Для анализа материалоемкости и материалоотдачи составляется таблица.

       Таблица № 2.2

     Эффективность использования сырья и материалов

Показатели По плану Фактически Вып. плана, %
1. Товарная  продукция в неизменных ценах,  тыс. руб. 73400 74450 101,4
2. Материальные  затраты на производство, тыс. руб. 59400 59500 100,2
3. Материалоемкость  по тов. пр-ии  0,809 0,799 98,8
  1. Материалоотдача по т. пр-ии
1,24 1,25 100,8
 

     На  изменение показателя материалоемкости оказывают влияние такие факторы, как изменение суммы материальных затрат и изменение объема продукции. Расчет производится приемом последовательного изолирования факторов. Условный покупатель – материалоемкость при фактических затратах материалов и плановом объеме продукции. Этот показатель рассчитывается путем деления суммы фактического расхода материалов на плановый объем продукции:

     59500 : 73400 = 0,811

     Данные  таблицы свидетельствуют о более  эффективном использовании материальных ресурсов, так как темпы роста  объема продукции выше темпов роста  суммы расхода материалов; материалоемкость по отношению к товарной продукции снизилась, а материалоотдача возросла.

     Целесообразно определить влияние изменения материалоемкости и размера потребленных материальных ресурсов на объем продукции. Расчет производится приемом последовательного изолирования факторов. Условный показатель – объем продукции при фактических материальных затратах и плановой материалоемкости:

     59500 : 0,809 = 73548 руб.

     Следовательно, отклонение объема продукции от планового  в сумме +1050 рублей сложились под  влиянием:

     изменения общей суммы материальных затрат:

     73548 – 73400 = + 148;

     изменение материалоемкости:

     74450 – 73548 = + 902.

     Если  объем продукции изменился под  влиянием изменения структуры продукции, этот фактор находит отражение в  факторе "Изменение материалоемкости. Поскольку у нас за счет изменения структуры продукции ее объем увеличили на 600 рублей, влияние изменения материалоемкости составляет : + 302 рубля (902  - 600).

     Наибольший  удельный вес в общем расходе  материальных ресурсов занимает сырье, поэтому и эффективности его использования должно уделяться особое внимание. Целесообразно изучить показатели частной сырьеемкости, которую можно рассчитать как отношение стоимости сырья определенного вида к объему продукции и сравнить по периодам, цехам.

     В производственном процессе безвозвратно исчезает определенное количество сырья в натуральной форме. Причины образования потерь порождаются как самим производственным процессом, так и условиями, в которых этот процесс протекает. Так они могут возникнуть в следствии: нарушения технологического процесса; неправильности или неточности взвешивания; непосредственного поедания работниками сырья, полуфабрикатов или готовой продукции; хищений в той или иной форме.

     Величина  потерь сырья зависит от уровня организации  производства, механизации и автоматизации технологических процессов. В связи с механизацией и совершенствованием технологических процессов, улучшением организации труда снижаются фактические потери сухих веществ в производстве хлебобулочных изделий.

     Основные  резервы экономии сырья и материалов могут быть выявлены в производстве. Поэтому необходимо тщательно анализировать расход сырья и материалов на производство продукции.

2.3  Оценка расхода сырья на производство продукции

 

     Изложенные  ранее особенности производства предопределили необходимость разработки двух методик оценки расхода сырья на производстве – по массе и по сухим веществам. Рассмотрим перечень и сущность влияния факторов по этим методикам анализа в таблице, где "Х" – влияние данного фактора, а "-" – фактор не действует.

Информация о работе Анализ эффективности использования сырья и материалов на предприятии