Автор: P************@yandex.ru, 25 Ноября 2011 в 00:41, лекция
История дорожного строительства насчитывает многие тысячелетия. На каждом этапе развития человеческого общества к дорогам предъявлялись определенные требования, использовались различные приемы строительства, орудия труда, машины и материалы. Задолго до нашей эры в Древнем Египте, Ассирии, Вавилоне, Риме мощение улиц производилось естественным камнем, а также каменными блоками и плитами из туфа, гранита, базальта, мрамора и других горных пород. Каменные материалы тогда применялись также при строительстве мостовых сооружений. В равнинных местностях нашей страны камня, годного для дорожного и мостового строительства, было недостаточно, поэтому здесь в начале развития транспортных связей повсеместно применялись лесные материалы. Из них строились балочные мосты на сваях и на ряжах, деревянные настилы и другие дорожные сооружения. Торцовые мостовые из деревянных шашек впервые были построены по проекту В. П. Гурьева в Петербурге в начале 20-х гг. XIX в., а впоследствии нашли широкое распространение не только в нашей стране, но и в странах Европы и Северной Америки. Однако результаты археологических раскопок свидетельствуют и о том, что на территории нашей страны, в местах, где имелся естественный камень, начиная с XI в. строились каменные мостовые, а при наличии кирпича — кирпичные. С XIV в. повсеместно стали применяться булыжные дорожные покрытия.
ВВЕДЕНИЕ (2 часа)
1.Введение в предмет. Значение предмета для дорожника
2.Классификация ДСМ
3.Сертификация и стандартизация в строительстве
3.Основные технологические принципы получения строительных материалов
Истинную плотность строительных материалов определяют при помощи специальной тарированной колбы (пикнометра). Просушенную пробу материала измельчают до полного прохода порошка через сито 0,14 мм. В пикнометр насыпают порошок, взвешивают, заливают до половины объема дистиллированную воду и кипятят на песчаной бане для удаления воздуха с поверхности зёрен порошка, охлаждают до температуры окружающей среды, доливают водой до метки на пикнометре и снова взвешивают. После этого пикнометр моют, наполняют до метки водой и снова взвешивают.
Объём порошка в абсолютно плотном состоянии
где 2 - 1- масса порошка в пикнометре;
3 – масса пикнометра с порошком и дистиллированной водой;
4 – масса пикнометра, заполненного дистиллированной водой;
- истинная плотность жидкости, инертной по отношению к порошку, например вода или керосин (для цементов).
Из формулы 2 видно, что объём порошка в абсолютно плотном состоянии принимают равным объёму вытесненной порошком жидкости.
Истинную
плотность испытуемого
Средняя
плотность (12) – масса единицы объема
материала в естественном состоянии с
порами и пустотами.; г/см3, кг/м3.
Средняя плотность различается в зависимости
от пористости, его структуры, влажности.
<<<Методы определения ρс зависят от формы образца и его пористости.
Средняя плотность образцов правильной формы (куб, цилиндр, призма) определяется путем замера образца линейкой или штангенциркулем и вычислением объема, затем высушенный образец взвешивают на технич. весах и определяют ρс по формуле 2. Средняя плотность образцов неправильной формы определяется методом гидростатического взвешивания. Куски природных или искусственных каменных материалов массой 150-200 г очищают от пыли, высушивают до постоянной массы и взвешивают. Затем если образец пористый, для предотвращения поглощения влаги его покрывают тонкой парафиновой пленкой (не более 1мм), быстро опустив в расплавленный парафин, Образец обвязывают тонкой нитью и взвешивают на весах для гидростатического взвешивания на воздухе и в воде.
Разница в массе образца на воздухе и в воде соответствует объёму этого образца.
Средняя плотность пористого образца, покрытого парафином,
где - масса сухого образца;
1 – масса образца, покрытого парафином, на воздухе;
2 – масса образца, покрытого парафином, в воде;
- истинная плотность воды;
- истинная плотность парафина при 20°С (930кг/м3).
Средняя
плотность строительных материалов колеблется
в очень широких пределах: от 15 кг/м3
упористой пластмассы до 7850 кг/м3
у стали. >>>
Насыпная плотность(13) – масса единицы объема рыхлого сыпучего материала.
Для определения насыпной плотности используют стандартный сосуд определённого объема в зависимости от крупности зёрен сыпучего материала
Наибольшая крупность зёрен, мм | Объем мерного сосуда, л | Диаметр сосуда, мм | Высота сосуда, мм |
до5 | 1 | 108 | 108 |
до10 | 5 | 185 | 185 |
до20 | 10 | 234 | 234 |
до40 | 20 | 298 | 298 |
более 40 | 50 | 400 | 400 |
Сухой
сыпучий материал (щебень, гравий песок)
насыпают в соты 10 см в предварительно
взвешенный мерный сосуд до образования
конуса. Конус снимают вровень
с краями сосуда без уплотнения,
после чего сосуд с материалом
взвешивают и определяют насыпную
плотность:
,
где 1 – масса мерного сосуда;
2 – масса мерного сосуда с сыпучим материалом;
V – объем мерного сосуда.
Насыпная плотность
Пористость (13)– степень заполнения объёма материала порами. Пористость выражают в долях от объёма, принимаемого за единицу, или в процентах от объёма. Зная среднюю и истинную плотности материала можно вычислить пористость:
,
Пористость строительных материалов колеблется в широких пределах (0-98%).
Открытая пористость равна
,
где 1 – масса сухого образца;
2 – масса водонасыщенного образца;
V – объем образца.
Открытые поры материала сообщаются с окружающей средой поэтому они могут заполняться водой.
Закрытая пористость
Пористый
материал содержит открытые и закрытые
поры. Увеличение закрытой пористости
за счет открытой повышает водо- и морозостойкость
материала.
Пустотность (14)– степень заполнения объёма рыхлого сыпучего материала пустотами. Пустотность, как и пористость, выражают в долях от объема материала или в процентах. По насыпной и средней плотности материала вычисляют пустотность:
,
Пустотность взаимосвязана с зерновым составом рыхлого сыпучего материала. Чем больше одномерных зёрен в этом материале, тем выше пустотнсть.
Пример (с.14) необходимо вычислить пористость известняка и пустотность известнякового щебня. Истинная плотность известняка 2600 кг/м3., средняя плотность 2400 кг/м3, насыпная плотность известнякового щебня 1350 кг/м3.
Вычисляем по ф-ле6 пористость известняка
Вычисляем по ф-ле 9 пустотность щебня:
Зёрна
известнякового щебня содержат 7,7 %
пор, а межзерновая пустотность
щебня как рыхлого насыпного
материала составляет 43,8%.
Гидрофизические свойства возникают и проявляются при контакте материала с водой. К ним относятся:
- гигроскопичность;
- водопоглощение;
- водопроницаемость;
- водонасыщение;
- водостойкость;
- влагоотдача;
- морозостойкость;
- воздухостойкость и т.д.
Гигроскопичность – способность материала поглощать водяные поры из воздуха и удерживать их на своей поверхности. В зависимости от природного материала гигроскопичность различна. Одни материалы притягивают воду и имеют острый угол смачивания. Их называют гидрофильными. Другие материалы отталкивают молекулы воды и имеют тупой угол смачивания – гидрофобные.
c.15 <<<< Водопоглощение – способность материала поглощать воду при длительном выдерживании в воде при нормальном атмосферном давлении и температуре 20°С. Водопоглощение, определяемое погружением образцов материала в воду, характеризует открытую пористость.
Водопоглощение по массе:
Водопоглощение по объему:
где 1 – масса образца после водопоглощения;
2 – масса сухого образца;
V – объем образца.>>>>
Отношение предела прочности материала при сжатии насыщенного водой к пределу прочности при сжатии материала в сухом состоянии называется коэффициентом размягчения.
Этот коэффициент характеризует водостойкость материала (для стекла он равен 1. Материалы, у которых коэффициент равен или >0,8 называются водостойкими
Водопроницаемость – способность материала пропускать воду под давлением.
с.15 <<<<Водонасыщение – способность материала поглощать воду при вакууме или повышенном давлении. В этих условиях открытые поры освобождаются от находящегося в них воздуха и заполняются водой, поэтому водонасыщение материала всегда больше, чем водопоглощение. Высушенные и взвешенные образцы материала помещают в сосуд вакуум-аппарата и заливают дистиллированной водой. Сосуд закрывают крышкой, включают вакуум-насос, доводят разряжение до 27 кПа и поддерживают его 3 ч. Прекращение выделения пузырьков воздуха с поверхности образцов служит признаком того, что насыщение закончилось. Вакуум-насос тоключают, а образца оставляют в воде ещё на 2ч при нормальном атмосферном давлении. После этого образцы взвешивают и вычисляют водонасыщение по массе и объёму по формулам.
Водопоглощение и водонасыщение измеряются в широких пределах:
У гранита 0,02-0,7, плотного асфальтобетона 1-3, дорожного цементобетона 2-4, кирпича 8-15%.
При увлажнении пористого материала изменяются некоторые его свойства и прежде всего уменьшается его прочность. Степень снижения прочности материала после его водонасыщения называют водостойкостью. Показателем водостойкости служит коэффициент размягчения: