Управление качеством

     Из  определения понятия «управления качеством» видно, что необходимый уровень качества продукции должен устанавливаться, обеспечиваться и поддерживаться.

     Устанавливается необходимый уровень качества на стадии исследования и проектирования на основе анализа лучших научно-технических достижений в нашей стране и за рубежом для удовлетворения потребностей с наименьшими затратами.

     Управление  качеством на этой стадии имеет особо  важное значение, т.к. именно здесь формируются и рассчитываются основные технико-экономические и эксплуатационные показатели будущей продукции, которые заложены в конструкторско-технологическую документацию.

     Целью управления на стадии исследования и проектирования является формирование уровня качества, соответствующего высшей категории качества, современным достижениям и прогнозу общественных потребностей на период производства продукции, а также подготовка комплекта научно-технической документации для изготовления, обращения, потребления и эксплуатации, при соблюдении установленных экономических показателей.

     Критерием оценки качества продукции на стадии исследования и проектирования служит степень соответствия технико-экономических параметров, закладываемых в продукцию, его аналогичным параметрам лучших научно-технических достижений в нашей стране и за рубежом.

     Обеспечивается качество продукции на стадии изготовления. Качество продукции на этом этапе определяется качеством нормативно-технической документации на изготовление продукции, качеством оборудования, оснастки, инструменты, получаемого сырья, материалов, комплектующих.

     Целью управления на стадии изготовления является производство продукции в соответствии с плановым заданием и с уровнем качества, сформированным на этапе исследования и проектирования, а также повышение качества продукции на основе опыта или эксплуатации путем улучшения свойств продукции и совершенствования технологии производства при соблюдении установленных экономических показателей.

     Критерием оценки качества продукции на стадии изготовления служит степень соответствия фактических технико-экономических параметров изготовленного изделия его аналогичным параметрам, заложенным в проектной документации. 

     Поддержание качества изготовленной продукции производится на стадиях обращения и реализации, эксплуатации и потребления.

     Качество  обращения и реализации складывается из качества хранения и транспортировки. Здесь важно сохранить уровень качества, который был обеспечен в производстве.

     Целью управления на стадии обращения является создание необходимых условий для сохранения свойств продукции при ее складировании, транспортировке и сбыте, в соответствии с установленными плановыми заданиями, стандартами и техническими условиями.

     Критерием оценки качества на стадии обращения и реализации служит соответствие показателей качества изделия показателям, зафиксированным в технической документации, сопровождающей изделие.

     На  стадии эксплуатации осуществляется окончательная  наиболее полная оценка фактического уровня качества продукции.

     Подержание  качества в эксплуатации зависит  от качества эксплуатации и ремонтной  документации, эксплуатационного и  ремонтного оборудования, запасных частей и качества труда эксплуатационного и ремонтного персонала.

     Целью управления на стадии эксплуатации является забота о безотказной и эффективной работе выпущенных изделий в период эксплуатации.

     Критерием оценки качества в эксплуатации служит соответствие показателей качества изделия показателям, зафиксированным в технической документации, сопровождающей изделие, т.е. тем реальным потребностям, для удовлетворения которых оно создавалось.

Управление  качеством имеет смысл лишь в  том случае, если оно осуществляется на всех стадиях процесса существования продукции. Этот процесс существования продукции принято определять основными стадиями так называемого жизненного цикла: исследование и проектирование, изготовление, обращение, потребление или эксплуатация.

Этапам  исследования и проектирования принадлежит определяющая роль в повышении уровня качества продукции. Цели управления на стадии проектировани:

а) формирование уровня качества продукции, соответствующего наиболее высоким требованиям, современным достижениям научно-технического прогресса и прогнозу общественных потребностей на период производства продукции;

б) подготовка комплекта нормативно-технической документации (НТД) для изготовления, обращения, потребления или эксплуатации продукции при соблюдении установленных экономических проказателей.

На этой стадии целесообразно осуществлять следующие мероприятия:

- выполнение  научно-исследовательских, опытно-конструкторских  и других работ, направленных  на создание моделей, образцов  с показателями качества, соответствующими техническим заданиям и действующим стандартам, техническим условиям и другой НТД;

- разработка  и внедрение НТД;

- осуществление  нормоконтроля за соблюдением  стандартов;

- прогнозирование  и оптимизация уровня качества  продукции;

- разработка  конструкторских и технологических  мероприятий, направленных на  достижение планируемого уровня  качества продукции, внедрение  методов и средств ее изготовления, испытания и контроля;

- анализ  информации о качестве аналогичной  продукции, а также оценка уровня качества;

- классификация  и определение показателей качества  продукции, а также оценка уровня  качества;

- подготовка  продукции к проведению сертификации;

- научно-исследовательская  работа, если она проводится на  предприятии-изготовителе, осуществляется преимущественно конструкторскими и технологическими отделами.

В процессе проведения разработки изделия в  него закладывают уровень качества, который затем обеспечивается производством, сохраняется в обращении и  поддерживается в эксплуатации или  потреблении. Система управления качеством продукции на стадии разработки обеспечивает постоянные и высокие темпы роста технического уровня и качества вновь создаваемой продукции. Для особо сложных изделий создают специальные программы работ по управлению качеством на стадии разработки.

По характеру  работ следует различать разработку принципиально новых образцов и  работы по модернизации и совершенствованию  уже находящихся в производстве.

Этапу разработки изделия должно предшествовать глубокое изучение тенденций и прогнозов развития в данной области техники. На основе подробного анализа характера и объема потребностей, для которых разрабатывается продукция, из совокупности показателей качества выбираются основные показатели, на существенное улучшение которых должно быть обращено особое внимание.

В процессе подготовки к разработке или модернизации изделия, а также при их проведении необходимо изучать и реализовывать  требования действующих стандартов, включая комплексные, опережающие  и ступенчатые, осуществлять унификацию и агрегатирование продукции, применять стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), Единой системы технологической документации (ЕСТД).

Большое значение имеет сокращение цикла "проектирование –постановка на производство". Решению этих задач способствует разработка систем управления качеством в научно-исследовательских, проектных, конструкторских и технологических организациях.

Следующим этапом системы управления качеством  является стадия производства продукции. Целью управления качеством продукции на этапе изготовления является производство продукции в соответствии с плановым заданием и с уровнем качества, сформированным на первой стадии ее жизненного цикла, а также повышение качества продукции на основе опыта эксплуатации путем улучшения свойств продукции и совершенствования технологии производства при соблюдении установленных экономических показателей.

Управление  показателями качества на стадии изготовления, выбор оптимальных технологических  процессов при изготовлении продукции  – задача чрезвычайной ответственности, связанная с постоянным совершенствованием и усложнением технологических процессов, непрерывным стремлением улучшить экономические показатели производства. Обеспечение установленного НТД уровня качества в сочетании с повышением качества на стадии изготовления продукции является одной из главных задач предприятия.

На стадии производства осуществляются следующие  мероприятия:

- процесс  изготовления продукции;

- обеспечение  и контроль необходимого уровня  качества оборудования, оснастки, технологических режимов, контрольно-измерительной техники;

- разработка  и осуществление организационно-технических  мероприятий по повышению качества, предупреждению отклонений от  установленных норм и брака,  устранению причин выпуска продукции,  не соответствующих требованиям НТД.;

- внедрение  и соблюдение НТД;

- внедрение  входного контроля, поступающих  на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих  изделий;

- обеспечение  и контроль хранения сырья,  материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий и готовой продукции на складах предприятия, во время транспортирования внутризаводским транспортом в соответствии с требованиями НТД;

- проведение  мероприятий с поставщиками сырья,  материалов, полуфабрикатов и комплектующих  изделий по обеспечению поставок, отвечающих нормативно-технической документации;

- организация  операционного, приемочного контроля  и испытания готовой продукции;

- внедрение  инспекционного контроля, соблюдение  требований НТД;

- сбор  и накопление информации о  качестве продукции на стадии эксплуатации, учет и анализ причин брака и рекламаций;

- создание  системы материального и морального  стимулирования работников предприятия  за выпуск продукции установленного  уровня качества.

Достижение  поставленных целей и задач на стадии производства обеспечивает эффективная система управления качеством продукции на предприятии, объединении.

На стадии реализации и обращения управление качеством направлено на создание необходимых условий, обеспечивающих сохранение свойств продукции при ее транспортировании, складировании и реализации в соответствии с установленными стандартами и техническими условиями, сопровождающими изделие.

Транспортирование должно осуществляться в соответствии нормативами по загрузке и выгрузке продукции, при обеспечении надежной защиты от ударов, попадания влаги и др. неблагоприятных воздействий, указанных в сопроводительной документации.

Хранение  должно обеспечить защиту изделий от климатических воздействий, от воздействий, отрицательно влияющих на качество продукции. Основная задача складских хозяйств – обеспечить сохранение свойств хранимых изделий и довести их до потребителя с тем уровнем качества, который гарантирован изготовителем согласно НТД. Работа с посредниками и торгующими организациями по созданию и обеспечению оптимальных условий работы системы управления качеством на этих этапах немаловажна в дальнейшей судьбе продукции и ее продвижении на рынке.

Период эксплуатации (потребления) продукции является не менее важным для предприятия-изготовителя. Предприятие-изготовитель должно быть кровно заинтересовано в том, чтобы его продукция работала эффективно и безотказно. Для этого предприятие-изготовитель должно поддерживать постоянные контакты с потребителем своей продукции, активно воздействовать на процесс эксплуатации, оказывая техническую помощь и совместно с ремонтниками и эксплуатационщиками решать возникающие проблемы. Накопленная статистика эксплуатационных проблем передается на обработку и анализ в конструкторкие и проектные организации с целью устранения причин, вызывающих недостатки в эксплуатации продукции. Помимо решения технических проблем, предприятие, поддерживающее тесные контакты с потребителем повышает свой престиж, что способствует завоеванию рынка. Для достижения поставленных задач предприятие-изготовитель осуществляет следующие мероприятия:

- собирает, обрабатывает и анализирует информацию  о том, как изделие работает  в условиях потребителя во  время хранения и в период  эксплуатации, какие претензии у  заказчика (потребителя) к качеству  продукции, какова степень соответствия продукции требованиям и нуждам потребителя и т.п.;