Совершенствование системы управления качеством продукции

     В современных условиях целью системы управления качеством на РУПП «Гроднохлебпром» является достижение уровня качества, соответствующего требованиям избранного рынка, с минимальными затратами. Для выполнения данной цели я предлагаю осуществить последовательное решение двух задач:

• приведение стандартов в соответствие со стандартами ИСО 9000
• определение степени соответствия качества продукта конкретной потребности (оценка качества);
• выявление путей достижения требуемого потребителем уровня качества с наименьшими производственными затратами.

     Поставленные  задачи соответствуют современной  концепции менеджмента,  предложенной на Всемирном Конгрессе по качеству 1993 года.

     Исследование  содержания функций управления вообще и управления качеством, в частности, в условиях рыночного механизма хозяйствования позволяет сформулировать предложения по совершенствованию процессов УКП.

     Основные  направления совершенствования следует рассматривать в следующих аспектах:

• во-первых, необходимо рассмотреть вопросы расширения круга задач по управлению качеством продукции, возникающих в результате проведения глубоких экономических преобразований и становления рыночных отношений;
• во-вторых, необходимо выбрать комплекс адекватных экономико-математических моделей, позволяющих достичь цели УКП на предприятии;
• в-третьих, рассмотреть проблему эффективной реализации функционирования автоматизированной системы принятия проектных решений по управлению качеством продукции.

     Законы  функционирования рыночного  механизма хозяйствования влекут  за собой необходимость комплексного решения проблем по повышению эффективности качеством продукции, и перехода к управлению КП как неотъемлемой части процесса управления производством в целом, использование исследований требований потребителей к продукции и прогнозирование будущих тенденций, повышение роли аналитических методов на всех стадиях жизненного цикла продукции.

     Исходя  из концепции международных стандартов по качеству, следующей главной целью в области качества может быть определена как приведение стандартов качества продукции к стандартам ИСО 9000, что становится определяющим фактором не только надлежащего качества, но и конкурентоспособности создаваемой им продукции. На изучении экономического эффекта от такой деятельности остановимся в следующем пункте.

     Данная  цель достигается путем решения  основных задач в области качества, к которым могут быть отнесены, в частности, следующие:

1. Разработать план по приведению стандартов предприятия в соответствие с требованиями ИСО 9000;
2. Подготовить производство в соответствии со стандартами;
3. Осуществить контроль и испытания продукции;
4. Провести анализ причин дефектов, отклонений и их устранение;
5. Наладить работу по предупреждению дефектов.
6. Исключить возможностей сбыта или использования дефектной продукции;
7. Предпродажная подготовка продукции;
8. Подготовка и повышение квалификации кадров;
9. Правовое обеспечение;
10. Подготовка и оформление документов системы качества

     Главная цель управления качеством продукции  в условиях конкурентной экономики  – достижение требуемого потребителем уровня качества с минимальными затратами – не может быть достигнута лишь на основе реализации мер экономического характера, без учета организационного фактора – наличия на предприятии современной высокоэффективной системы управления качеством, центральное место в которой отводится проведению предупредительных мероприятий по всему инновационному циклу. В рамках же системы качества необходимо задействование и социального (человеческого) фактора, остающегося основным в решении данных проблем. Внедрение подобной системы позволяет снизить уровень затрат на качество до 2,5%. Таким образом, исключительная важность рассмотрения вопросов разработки, внедрения и функционирования на отечественных предприятиях систем качества, отвечающих требованиям международных стандартов ИСО серии 9000, представляется очевидной.

     Основным  принципом системы качества является охват всех стадий жизненного цикла продукции (петля качества); маркетинг, проектирование и разработка технических требований; разработка продукции; материально-техническое снабжение; подготовка и разработка производственных процессов; производство, контроль, проведение испытаний и обследований, реализация продукции; эксплуатационное, техническое обслуживание. Методологический подход к обеспечению качества на основе петли качества показывает, что деятельность по обеспечению  качества начинается и заканчивается маркетингом.

     Одним из основных направлений маркетинга в системе качества на РУПП «Гроднохлебпром» должно стать определение рыночного спроса и сфер реализации продукции и услуг – определение требований к качеству продукции, формированию политики предприятия в области качества, определение потенциальных потребностей потребителей в видах продукции и услугах, информирование руководителей и соответствующих специалистов предприятия о результатах маркетинговых исследований в области качества, завоевание доверия потребителей путем надлежащей рекламы и создание своего образа (фирменного стиля), представление интересов предприятия во взаимоотношениях с потребителями,  изучение вопросов ценообразования. Согласно стандарту ИСО серии 9000, маркетинг на предприятии должен иметь установку на динамичный механизм обратной связи и контроля информации о КП при ее эксплуатации. В целевым направлением деятельности предприятия по совершенствованию системы управления качеством продукции является приведение стандартов, действующих на предприятии РУПП «Гроднохлебпром» в соответствие со стандартами МС ИСО серии 9000.

     Исходя  из вышеизложенного, система качества предприятия должна основываться на следующих положениях:

1. Система качества разрабатывается и документально оформляется как средство обеспечения соответственно установленных требований.
2. Система качества функционирует характерным образом наряду со всеми остальными видами деятельности, влияющими на качество продукции и взаимодействует с ними. Вся организация производства продукции должна ориентироваться на сохранение уровня качества.
3. Ответственность за определение политики в области качества и за решения, касающихся разработки, внедрения и функционирования системы качества, возлагается на руководителей предприятия.
4. Все элементы и компоненты системы качества должны быть предметом постоянной и регулярной внутренней проверки и оценки.
5. Реализация целей системы качества обеспечивается техническим, административным и человеческим факторами, влияющими на качество производимой продукции.
6. Система качества должна быть надлежащим образом документирована. На управление качеством большее влияние оказывает достоверность и точность контроля, своевременное обнаружение отклонений в технологическом процессе, прослеживаемость и идентификация.

     При этом необходимо ориентироваться на использование следующих принципиально важных положений в системе управления качеством продукции:

• Приоритеты в системе управления качеством продукции должны быть расставлены так, чтобы на первом месте стояло качество продукции во имя потребителя. На предприятии РУПП «Гроднохлебпром» всем рабочим и служащим необходимо знать и стремиться к тому, чтобы продукцию изготавливать «качественнее». Здесь большая ответственность лежит на руководящем составе. Необходимо проводить всеобщее собрания коллектива, на которых всем будет донесено о направлении и стремлении предприятия улучшать работу в области качества продукции.
• Повсеместно и постоянно подкреплять выше указанный подход проведением новой инвестиционной и инновационной политики, переходя от традиционного увеличения объемов производства к реконструкции, перевооружению и обновлению основных фондов и самой продукции, обеспечивающих существенное повышение качества продукции. Любая деятельность деградирует без улучшений и нововведений. Поэтому необходимо постоянно вести работу в сфере инноваций и инвестиций.
• Предприятие обязательно должно иметь и осуществлять рациональную систему сбора, учета, обработки, анализа и хранения в течение определенного срока информационных данных о качестве продукции.
• Для обеспечения требуемого качества каждого вида продукции на предприятии должна функционировать отдельная система управления качества продукции.
• Улучшение материально – технического снабжения должно осуществляться умением, найти нужных поставщиков, повышением заинтересованности каждого поставщика и установлением с ними тесных контактов многопланового характера.
• Управленческие воздействия должны быть эффективными и выполняться применительно ко всем стадиям жизненного цикла товара.
• Создание системы непрерывного обучения в области управления качеством продукции и воспитание всех трудящихся (учащихся, студентов, мастеров) в духе уважительного отношения к потребителям, заказчикам. Система управления качеством продукции должна быть всем понятна. Для воспитания в общегосударственном и на региональном уровне целесообразно подключить средства массовой информации, в том числе радио, телевидение, печать.
• Расширение и претворение в жизнь целого комплекса мероприятий, обеспечивающих реализацию человеческого фактора в производственных и социальных отношениях.

       Исходя из всего вышесказанного, нужно отметить, что совершенствование системы менеджмента качества на предприятии просто необходимо.

     В соответствии с этим должны изыскиваться пути и средства достижения заданного  уровня качества:

1. Достижение заинтересованности руководства высшего звена.
2. Создание руководящего совета по улучшению качества.
3. Вовлечение всего руководящего состава.
4. Обеспечение коллективного участия в повышении качества.
5. Обеспечения индивидуального участия в повышении качества.
6. Создания групп совершенствования систем, регулирования процессов.
7. Более полное вовлечение поставщиков в борьбу за качество.
8. Меры обеспечения качества функционирования системы управления.
9. Краткосрочные планы и долгосрочная стратегия улучшения работы.
10. Создание системы признания заслуг.

     Эти сравнения отражают суть организационно – экономических основ управления качеством на предприятии.

     Если  рассматривать более подробнее эти направления можно выделить следующие основные положения:

1. Заинтересованность высшего руководства. Полная уверенность высшего руководства в том, что предприятие, организация способны на большее по сравнению с прошлым, абсолютно необходимо для начала процесса улучшения работы. Этот процесс начинается с высокого руководства, развивается по мере появления им заинтересованности и прекращается по мере  падения к нему интереса со стороны руководства.
2. Создание коллегиального руководства улучшением деятельности. Коллегиальное руководство необходимо и может, осуществятся советом или комиссией по улучшению деятельности.
3. Вовлечение всего руководящего состава.

     Все члены руководящего состава несут  ответственность за реализацию процесса улучшения деятельности. Это требует  активного практического участия  каждого управленца и руководителя среднего звена в рамках организационной структуры – от генерального директора до главного бухгалтера.

4. Участие служащих и рабочих

     После вовлечения в процесс улучшения  деятельности всего руководящего состава  наступает пора привлечения служащих и рабочих. Это осуществляется начальником каждого подразделения, формирующим «группу улучшения работы» в составе подразделения. Как руководитель такой группы, начальник отвечает за обучение её членов применению тех методов улучшения работы, которым он уже обучен.