Совершенствование системы управления качеством продукции

3. Экологические:

• Дополнительные затраты на очистку: воздушного бассейна, водного бассейна, земельных ресурсов.
• Потеря продуктивности продукции сельского хозяйства из-за плохого качества воздушной среды.
• Дополнительные затраты на меры по оздоровлению населения.
• Ускоренная амортизация и дополнительные затраты на ремонт гражданских зданий и транспорта из-за плохого качества воздушной среды.

     Отсюда  вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы товаропроизводителей по повышению  качества продукции в сравнении с аналогами конкурентов. [4,с. 113]

     Заниматься  качеством должны все – от директора  предприятия до конкретного исполнителя  любой операции.

     1.2. Основные положения управления качеством

 

     Управление  качеством – действия, осуществляемые при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

     Политика  в области качества может быть сформулирована в виде принципа деятельности предприятия или долгосрочной цели и включать:

• улучшение экономического положения предприятия;
• расширение и завоевание новых рынков сбыта;
• достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих предприятий и фирм;
• ориентацию на удовлетворение требований потребителя определенных отраслей или регионов;
• освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах,
• улучшение важнейших показателей качества продукции;
• снижение уровня дефектности изготовляемой продукции;
• увеличение сроков гарантии на продукцию;
• развитие сервиса;

     Современный подход к управлению качеством отличает его нацеленность на постоянное совершенствование  процессов и результатов труда  во всех подразделениях предприятия. [5,с. 259]

     Управление  качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе:

1. разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми (проектируемыми) свойствами;
2. оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане;
3. принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности (качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие;
4. изучение условий эксплуатации с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции.

     В мировой практике сегодня выделяют 4 уровня деятельности, направленной на достижение гарантированного качества продукции:

1. Управление качеством как деятельность оперативного характера для выполнения установленных требований по качеству.
2. Обеспечение качества как деятельность, направленная на достижение уверенности в том, что требования по качеству будут выполнены как внутри предприятия, так и вне его.
3. Общее руководство качеством включает деятельность по управлению качеством и его обеспечением.
4. Всеобщее управление качеством подразумевает долговременную стратегию общего руководства всех заинтересованных лиц – сотрудников предприятия и его партнеров, потребителей и общества в целом.

     Всеобщее  управление качеством включает:

• Контроль в процессе разработки новой продукции;
• Оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планиреование качества поставляемого материала;
• Входной контроль материалов;
• Контроль готовой продукции;
• Оценку качества продукции;
• Оценку качества производственного процесса;
• Контроль качества продукции и производственного процесса;

     Следовательно, главным в обеспечении качества, определяющего эффективную работу предприятия, является правильный выбор  направления деятельности и позиции  на мировом рынке, а также принятие необходимых мер, чтобы его продукция  оставалась конкурентоспособной кок можно более длительное время. [6,с. 61]

1.3. Механизм управления качеством

 

     Для реализации принципов управления качеством  необходим соответствующий механизм управления.

     Механизм  управления – совокупность организационных и экономических компонентов и звеньев, обеспечивающих согласованное, взаимосвязанное и взаимодействующее функционирование всех элементов системы управления качеством для достижения целей управления.

     Опишем  универсальную схему управления качеством на рисунке.

     

     Универсальная схема управления качеством [7, с. 178]

     Она представляется состоящей из шести  блоков. К числу факторов, влияющих на качество (прямоугольник в центральной  части схемы) относятся:

• станки, машины, другое производственное оборудование;
• профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.

     Обрамляющие прямоугольник факторов условия  обеспечения качества более многочисленны. Сюда относятся:

• характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность продолжительность;
• климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;
• интерьер и производственный дизайн;
• характер материальных и моральных стимулов;
• морально–психологический климат в производственном коллективе;
• формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест;
• состояние социально материальной среды работающих.

     Почему  необходимо деление на факторы и  условия? Что оно нам дает?

     Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного уровня качества средства производства и труд. Практика показывает, что такое деление, такой подход позволяет не только более четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению нужного качества. [8, с. 301]

     При возникновении отклонения от заданных параметров качества, которые обнаруживаются в блоке сравнения и принятия решения, блок сил воздействия для устранения этих отклонений направляет усилия либо на факторы, либо на условия, либо одновременно на то и другое. Меры воздействия и их сочетания зависят от характера и величины отклонений качества и от эффективности тех или иных возможных вариантов устранения отклонений. [9, с. 372]

     Таким образом можно сделать вывод, что система качества продукции  является одним из основных направлением деятельности предприятия. Далее подробней остановимся на изучении системы на конкретном предприятии.

 

     2. Анализ управления качеством на примере РУПП «Гроднохлебпром» 

     2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия 

     Объектом  моего исследования является РУПП «Гроднохлебпром».

     РУПП  «Гроднохлебпром» является юридическим лицом и строит свою деятельность на основании Устава и действующего законодательства Республики Беларусь. Предприятие располагает полным комплектом производственной, технологической, контрольной оснастки и имеет значительный производственный опыт и профессиональный потенциал, которые необходимы для изготовления высококачественной хлебобулочной продукции.

     Целями  деятельности РУПП «Гроднохлебпром» являются обеспечение населения хлебобулочной продукцией, расширение рынка товаров и услуг, а также извлечение прибыли. Общество вправе осуществлять любые виды деятельности, не запрещенные законом. Основным видом деятельности предприятия является производство хлебобулочных изделий. Всего выпускается около 520 наименований продукции.

     Выпускаемая продукция включает в себя:

• Белый хлеб;
• Оршанский хлеб;
• «Спадар»;
• «Могилевский» хлеб;
• Батоны;
• Сдобные булочки;
• Слойки;
• Пряники;
• Сушки;
• Рогалик;
• и т.д.

     Так же имеется кондитерский цех, выпускающий  торты, кексы и пирожные.

     Имущество предприятия учитывается на его самостоятельном балансе. Износ основных средств составляет – 54%. На предприятии работает около 1850 человек.

     Объемы  производства в сопоставимых ценах составили: 2009г. – 5,3 млд.руб., 2008 г. – 5,0 млр.руб. 2007 г. – 4,8 млр.руб.

     2.2. Исследование системы управления качеством на РУПП «Гроднохлебпром»

 

     Работы  по сертификации продукции ведутся  постоянно.

     На  сегодня вся номенклатура выпускаемых  изделий сертифицирована в национальной системе сертификации РБ.

     Как уже говорилось выше высокое качество продукции улучшает конкурентоспособность предприятия, также улучшается спрос на продукцию, соответственно увеличение прибыли.

     Рассмотрим  влияние качества на прибыль изготовителя продукции. Если в себестоимость  продукции включены затраты изготовителя по эксплуатации продукции и амортизационные  отчисления, можно выделить две ситуации:

1. Улучшение качества продукции ведет к увеличению дохода и прибыли при неизменной себестоимости за счет расширения сбыта и увеличения объема продаж;
2. Увеличение прибыли за счет снижения себестоимости.

     Для получения сверхприбыли предприятие обязано стремится к соблюдению общепринятых стандартов качества. Но, к сожалению, на предприятии не разработан внутренний стратегический документ, декларирующий намерения предприятия соответствовать стандартам качества.

     Однако, в соответствии с требованиями Закона РБ «О защите прав потребителя» на предприятии работает 4 технолога, контролируя соответствие выпускаемой продукции Госстандарту.

     Деятельность  технологов охватывает все этапы  технологического процесса производства хлебобулочной продукции.

     Технологи занимаются ведением списка процессов, распределением процессов по производственным подразделениям, регистрацией детальной  информацией по процессам, составлением технологических карт производственных процессов.

     На  завершающем технологическом этапе технолог актирует соответствие выпускаемой продукции требованиям качества.

     Если  качество продукции не соответствует  требованиям, их направляют на переработку  и добавляют к сырью, используемому  для изготовления следующей партии.

     Только  если продукция соответствует требованиям, она направляется по торговым точки и покупателям.

     Отсутствие  всеобщей системы менеджмента качества не дает гарантии потребителям, что  продукция завода будет соответствовать  требованиям качества. [10, с. 414]