Системный подход в управлении качеством

ЧОУ ВПО  ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, УПРАЛЕНИЯ И  ПРАВА (г. КАЗАНЬ)

Факультет менеджмента и маркетинга

Кафедра гостиничного и туристического бизнеса 
 
 
 

РЕФЕРАТ 

По теме: «Системный подход в управлении качеством»

По дисциплине «Управление качеством» 
 
 
 
 

                                                                                          Выполнила:                                                                                                                студентка 4 курса гр.581                                                                                 
 

Казань - 2011 

  Содержание 
 

Введение…………………………………………………………………………...3

1.Развитие  системного подхода к управлению  качеством продукции за рубежом……………………………………………………………………………4

2. Основные  направления использования отечественного и зарубежного опыта системного подхода в управлении качеством продукции…………….11

Заключение……………………………………………………………………….14

Список  использованной литературы…………………………………………...15 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Введение 

  Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции

  Повышение качества выпускаемой продукции  расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности  на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения её национального богатства.

  В промышленно развитых странах во многих фирмах и компаниях функционируют  системы качества, успешно обеспечивающие высокое качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции. В большей части эти системы аналогичны отечественным комплексным системам управления качеством продукции (КС УКП), но в отличие от них они значительно эффективнее.

  Состав  и сущность систем качества регламентируется рядом международных стандартов по управлению качеством продукции. Для потребителей наличие таких систем у изготовителей продукции является гарантией того, что им будет поставлена продукция требуемого качества в полном соответствии с договорами (контрактами). Поэтому нередко потребитель при заключении контрактов требует проверки имеющейся у изготовителя системы обеспечения качества на соответствие её требованиям международных стандартов. Таким образом, российским предприятиям без подобного рода систем обеспечения качества продукции не обойтись. 
 
 
 
 

  1.Развитие  системного подхода  к управлению качеством продукции за рубежом 

  В настоящее время наиболее передовой  опыт в области качества продукции  и применении системного подхода  в УКП накоплен в разных фирмах промышленно развитых стран. При этом разработаны различные модели систем УКП. Наибольший интерес представляют модели Фейгенбаума, Эттингера-Ситтига и Джурана.

  Каждую  систему можно представить графически:

  - модель Фейгенбаума - это треугольник,  с разделёнными боковыми сторонами на пять частей горизонтальными линиями; а каждая часть, в свою очередь, подразделяется вертикальными линиями, что образует в общей сложности во всех пяти частях 17 функций (участков), в основу которых практически положен только контроль качества продукции;

  - модель Эттингера-Ситтига, разработанная  специалистами Европейской организации  по контролю качества (ЕОКК), графически изображается кругом, разделённым на секторы. Каждый сектор - это определённый этап работы. Эта модель уже учитывает и влияние спроса на качество продукции, а также предусматривает изучение рынков сбыта;

  - модель Джурана - это восходящая  спираль, а не замкнутый треугольник  или круг. Спираль более полно  отображает этапы непрерывного  формирования и улучшения качества  продукции. В неё включены две предыдущие модели, предусмотрено также постоянное изучение спроса на рынке сбыта и эксплуатационных показателей качества, что обусловливает полную ориентацию производства на требования потребителей и рынок сбыта.

  На  их основе детально разработаны системы управления и обеспечения качества продукции, в частности, в Японии и США.

  В Японии, как и повсюду, вначале, работы в области качества продукции  развёртывались по более широкому использованию  методов контроля качества продукции. Особое место в начальный период стали занимать статистические методы контроля.

  В конце 50-х годов в Японии повсеместно  в промышленность проник всесторонний внутрифирменный контроль качества, предусматривающий проведение контроля со стороны всех работников фирмы, начиная от рабочих, мастеров и кончая руководством.

  С этого момента начало проводиться  систематическое обучение всех работников методам контроля качества. В дальнейшем система обучения превратилась, по существу, в непрерывную и постоянную систему воспитания у трудящихся уважительного отношения к потребителю и качественным результатам своего труда. При реализации всех мероприятий по обучению, воспитанию и внедрению систем контроля качества продукции, в полной мере японскими специалистами учитывались и учитываются: специфика продукции традиции фирм, культуры и быта, уровень образования, трудовые взаимоотношения...

  В начале  60-х годов, когда в Японии были приняты Законы, предоставляющие  льготные условия для производителей экспортируемых товаров, усилия экспортёров уже были направлены на достижение качества продукции общемирового уровня.

  Обобщая опыт Японии по управлению качеством  продукции к основным его особенностям на настоящий период времени можно  отнести следующие:

  1. Многолетнее, последовательное и  целеустремлённое решение проблем качества на основе всего передового, современного, что накапливала теория и создаёт практика в этой области.

  2. Воспитание уважительного отношения  к потребителю, его пожеланиям  и требованиям.

  3. Участие всех подразделений и  работников фирмы в обеспечении и управлении качеством продукции. Широкими исследованиями установлено, что лишь 15-20 %  проблем, связанных с качеством, возникает по вине непосредственных исполнителей и рабочих, а 80-85% - это следствие несовершенства системы управления фирмой, ответственность за функционирование которой несёт её высшее руководство.

  4. Непрерывное систематическое обучение  кадров вопросам обеспечения  и УКП, что даёт высокий уровень  подготовки в этой области  всех работников фирмы.

  5. Эффективное функционирование широкой сети кружков качества на всех стадиях жизненного цикла продукции. В настоящее время в Японии действует один миллион кружков качества, в которых участвуют около 10 миллионов человек.

  6. Использование развитой системы  инспектирования всей деятельности по обеспечению и УКП.

  7. Широкое использование при обеспечении  и УКП передовых методов контроля  качества, включая статистические  методы, при приоритетном контроле  качества производственных процессов.

  8. Разработка и реализация глубоко  проработанных комплексных программ по контролю качества и оптимальных планов по их выполнению.

  9. Наличие в сфере производства  высококачественных средств труда  (с возрастным составом до 5-7 лет).

  10. Наличие исключительно развитой  системы пропаганды создания  высококачественной продукции и поощрения добросовестного труда.

  11. Сильное влияние со стороны  государства на принципиальные  направления повышения и обеспечения  качества продукции.

  В США задачи повышения качества продукции  рассматриваются как первоочередные. При этом большая часть воздействий по УКП носит, в основном, техническую и организационную направленность. Обеспечение качества осуществляет специализированный отдел управления качеством. Крайне серьёзное внимание в американских фирмах уделяют контролю качества продукции, который охватывает все стадии жизненного цикла продукции. При проведении такого контроля наиболее важными его сторонами являются:

  - привлечение к выполнению функций  контроля качества продукции  самого широкого круга исполнителей;

  - выполнение наиболее важных операций по контролю качества специализированными службами.

  При УКП службы активно изучают и  анализируют издержки и затраты  на обеспечение производства качественной продукции. И, не довольствуясь достигнутым  уровнем качества продукции, американские фирмы расходуют в среднем 3-5% сумм реализации продукции на повышение её качества.

  Руководители  фирм уделяют не менее 50% своего рабочего времени вопросам качества.

  Одним из распространённых методов обеспечения  качества продукции в американских фирмах, также как и в Японии, является метод статистического контроля качества. Для его реализации используются технические средства, автоматически осуществляющие сбор, накопление, обработку данных и выдачу результатов применения статистического метода

  Большую значимость в УКП имеют вопросы изучения и прогнозирования потребностей потребителей и спроса на продукцию. Поэтому фирмы уделяют этому вопросу чрезвычайно большое внимание, улучшая в соответствии с требованиями рынка не только технические показатели качества продукции, но и экономичность.

  При выпуске продукции с дефектами, в США наступает довольно строгая  ответственность изготовителей, что  сказывается на значительном сокращении выпуска дефектной продукции  и на улучшении деятельности в  области гарантийного обслуживания и сервиса.

  КС  УКП на фирмах США - это эффективно структурированная и хорошо отлаженная программа, направленная на внедрение  комплекса мероприятий по схеме  “человек - машина - информация”, обеспечивающих качество продукции, фактически отвечающее требованиям потребителя, и снижение расходов на качество, осуществлённых фирмой. Современные американские системы УКП обеспечивают не только взаимодействие всех служб, но и полное удовлетворение запросов потребителя в отношении качества, а также снижение расходов на его достижение и экономичное расходование всех видов ресурсов.

  В систему УКП входят следующие  подсистемы:

  - оценка опытного производства;

  - планирование качества продукции  и производственного процесса;

  - контроль, оценка и планирование  качества поставляемого материала;

  - получение обратной информации  о качестве продукции;

  - оценка качества продукции и  производственного процесса и  их контроль;

  - определение аппаратуры, позволяющей  получить информацию о качестве  продукции;

  - обучение методам обеспечения качества, ориентация и повышение квалификации персонала;

  - гарантийное обслуживание;

  - руководство работами в области  качества продукции;

  - проведение специальных исследований  в области качества продукции.

Международная организация по стандартизации (ИСО), взяв за основу имеющиеся стандарты и руководящие документы на системы обеспечения качества и дополнив их требованиями потребителей, разработала и утвердила Советом ИСО серию международных стандартов по УКП , устанавливающих требования к системам обеспечения качества продукции. В этих стандартах, по существу, обобщён и сконцентрирован весь опыт передовых в области управления качеством продукции стран, накопленный в последние десятилетия. Международные стандарты взаимосвязаны между собой.

  В соответствии с руководящими указаниями стандартов система качества должна функционировать одновременно со всеми  другими видами деятельности, влияющими  на качество продукции, и взаимодействовать  с ними.  Воздействие системы  распространяется на все этапы УКП, реализуемые в замкнутой петле качества, в основном соответствующей спирали качества. Составными упомянутой петле качества являются: