Автор: Пользователь скрыл имя, 06 Марта 2013 в 12:02, курсовая работа
Цель работы заключается в сравнении основных особенностей изготовления печат-ных форм и материалов глубокой печати в декоративно-прикладном искусстве.
В процессе работы рассмотрены особенности строения и изготовления форм, тех-нологии, материалы и оборудования для изготовления печатной формы.
Введение
1. Определение издательско-полиграфического оформления издания
2. Оценка качества полиграфического исполнения-образца по группе печатных про-цессов
3. Определение конструкции проектируемого издания
4. Выбор и обоснование способа печати
5. Выбор и обоснование способа печатного оборудования
6. Выбор основных и вспомогательных печатных материалов и их входной контроль
7. Разработка технологической карты прохождения заказа в печатном цехе
8. Разработка технологических схем процесса подготовки печатной машине к печати тиража издания
9. Организация выходного контроля качества печатной продукции
10. Расчет загрузки и трудоемкости печати издания
11. Расчет основных материалов
12. Составление графика движения заказа в печатном цехе
Заключение
Список использованных источников
Приложения
Тонкий слой оксида алюминия образует стабильную гидрофильную поверхность. В процессе проявления такой формы нужно добиться дифференциации поверхностных свойств.
Например, печатные формы, изготовленные на лавсановой основе, применяют в основном для выполнения печатных работ среднего качества для печати однокрасочных и многокрасочных работ малого формата.
Следует обратить внимание на то, что
для обеспечения контроля качества
в процессе изготовления печатных форм
прибегают к копированию
Офсетные пластины AGFA Matrix (LASTRA) относятся к позитивным обращаемым традиционным офсетным пластинам. Это означает, что формирование печатных элементов производится в копировальной раме с фотоформы, а затем пластина обрабатывается химическим раствором для удаления покрытия с пробельных участков. Обладание свойством обращения означает возможность работы с позитивными или негативными фотоформами, в зависимости от производственных традиций.
Основные характеристики:
- разрешение 2-98% при 175 lpi или 10-12 мкм (по шкале Ugra 82);
- тиражестойкость до 100000 отпечатков без обжига, до 1 млн после обжига;
- спектральная чувствительность 350-380 нм;
- химия: В качестве проявителя
можно использовать любой
- толщина 0.15 мм.
NP-1 – прямопозитивные офсетные пластины для небольших и среднетиражных работ на листовых и малоформатных ротационных машинах. В основе NP-1 используется сертифицированный качественный алюминий (стандартный полиграфический сплав 1050). При зернении и анодировании алюминиевой ленты применяется широко известная японская технология «мультигран».
По всем основным параметрам пластины NP-1 похожи на стандартные европейские пластины средней тиражности. Благодаря использованию высококачественного алюминия и налаженой обработки его поверхности пластины обладают прекрасными печатными свойствами, требуя в процессе печати низкого уровня увлажнения и в широком диапазоне удерживая баланс краска/вода.
Основные характеристики:
- тип пластины – позитивная;
- спектральная чувствительность - 380-420 нм (рекомендуемая 390-400 нм);
- разрешение при стандартной обработке 3-98% при 150 lpi или 10-12 мкм (по шкале Ugra 82);
- тиражеустойчивость до 80 000 оттисков без обжига, до 150 000 оттисков с обжигом;
- толщина 0.15 мм, 0.30 мм.
Офсетные позитивные монометаллические пластины TechNova Trojan —
продукт инновационных технологий в ряду аналоговых предварительноочувствленных алюминиевых пластин.
Высокоточный производственный процесс изготовления и электронный контроль качества обеспечивают преимущественные свойства пластин TechNova:
- короткое время экспонирования — обусловлено светочувствительностью копировального слоя на основе диазосоединений;
- большая широта экспонирования и проявления;
печать издание
- линейная репродукционная
- простота и легкость в
Пластины TechNova гарантируют высокое качество как листовой, так и рулонной печати. Область их применения — коммерческая листовая печать и издательская полиграфия. Технологический процесс анодирования и последующей обработки алюминия создает прочную пористую структуру поверхностного слоя, которая обеспечивает быстрое достижение баланса краска-вода, минимизирует отходы на запуск и наладку печатного процесса.
Эксплуатационные особенности пластин TechNova:
- высокая контрастность
- улучшенная противоореольная
обработка поверхности
- в процессе проявления
- высокая устойчивость к спирту
увлажняющего раствора и
- возможность использования с
сохранением качественных
- совместимость с широким
- совместимость с металлизированными и красками УФ-закрепления;
- алюминиевая основа
Основные характеристики
- Толщина0,15 - 0,30 мм;
- Область спектральной чувствительности 360-420 нм;
- Разрешающая способность 2-98 % при линиатуре 175 lpi (10 мкм);
- Тиражестойкость50 000 оттисков без термообработки.
Для печати тиража целесообразно выбрать печатные пластины TechNova Trojan, т. к. ониобладают оптимальными характеристиками и могут использоваться как для листовой, так и для рулонной печати [14].
Смывки - составы, применяемые для смывки офсетных цилиндров, красочных валиков и печатных форм. Существующая классификация смывочных растворов группирует их по признаку опасности возгорания и другим качественным показателям, определяющим класс материалов. Ведущие мировые производители оборудования рекомендуют использоватьдля печатных машин смывки III класса:
● сравнительно медленное испаряются,
● увеличивают срок годности валиков и полотен,
● предотвращают коррозию металлических частей машины,
● эффективно удаляют остатки краски и бумажную пыль, благодаря эмульгированию с водой,
● практически не имеют запаха.
Bхttcherin 60. Универсальное смывочное средство, рекомендовано в первую очередь для автоматической, но может использоваться и для ручной смывки валиков и офсетных полотен в листовых и газетных ролевых печатных машинах.
Основные характеристики:
- Изготовлено на основе
- Обладает хорошей чистящей способностью, смешивается с водой, ингибирует коррозию.
- Медленно испаряется, хорошо наносится
на поверхность валиков и
- Без остатка смывается водой.
Bхttcherin Gelb new. Специальное смывочное средство для смывки офсетного полотна. Также возможно использование для смывки печатных форм.
Изготовлено на основе алифатических углеводородов и не содержит ароматических углеводородов. Использование средства позволяет свести до минимума образование макулатуры.
Использование Bхttcherin Gelb new позволяет продлить срок службы офсетной резины.
Частота смывки офсетной резины зависит от типа запечатываемого материала, краски, условий в печатном цехе.
Для печати тиража было выбрано смывочное средство Bхttcherin Gelb new, т.к. может быть пременено помимо смывки полотна и для смывки печатной формы, позволяет продлить срок службы офсетной резины [15].
7. Разработка технологической карты прохождения заказа в печатном цехе
Оперативная карта технологического отдела
Издательство Лимбус Пресс Обьем 46,93 у.п.л.
Заказ Автор Салман Рушди Тираж 10 тыс
2183 Название Дети полуночи Формат 60х88/16
Характеристика заказа
В переплете № 7, в брошюре . Обложка в 4 краск., лак, пленка, фольга; суперобл. в краск., лак, пленка.
Кол-во вклеек - , в красок. Форзац (печатный, белый) в 4 краск., (одинаковый, разный) на пер. и посл. тетр.
Вид оборудования: MAN ROLAND CHROMOSET (для книжного блока), RYOBI 924 (для обл. и фор.) .
Формат набора 5 3/4 х 4 , с к/титулом, без к/цифры. Томовая метка - .
Раскладка: головка кв., корешок кв., от головки до головки мм.
Листы все в 1 краск., черная + краск.
Спустить вверху формы тетр., дублетн. , кол-во форм .
На тетр. Печатать только томовую метку (тетрадную не печатать).
Кол-во тетрадно-корешковых меток на вкладные брошюры устанавл. в соответствии с сигнатурой тетр.
В первую очередь сделать монтажи 1 и 24 тетр.
Печ. краска для текста 2515-03 , для покр. мат. обл. 2514 .
Увл. р-р Silverfount Plus.
Бумага для текста №2 рулонная формат 90 см, масса 60 гр.
Бумага для вклейки - формат см, выход из листа, гр. сл. , разр. подр. фальц. , прикл.
Бумага на обложку №2 Б листовая формат 60х90 см, масса 80 гр. сл. , разр. подр. лак, пленка
Бумага на форзац №2 Б листовая формат 60х90 см, масса 75 гр. сл. , разр. подр. фальц. фон, прикл.
Кол-во бумаги с учетом техотходов для блока 51072 кг ; для обложки 2978 л ; для форзаца 6006 л.
Кол-во краски для блока 18,3 кг; для обложки Ч 5,3кг; Г 9,4кг; П 7,2кг; Ж 11,3кг;
для форзаца Ч 10,5кг; Г 18,8кг; П 14,3кг; Ж 22,6кг.
Размер блока до подрезки текста 145х215 мм, после подрезки 140х205 мм.
Размер блока до подрезки вклейки - мм, после подрезки мм.
Размер блока до подрезки обложки мм, после подрезки мм.
Размер блока до подрезки форзаца мм, после подрезки мм.
Сигнал экз., экспорт экз., контрольные экз., чистые листы экз.
Тетради с вклейками . Облицовка пачек: печать ярлыка краской.
Для руководства при печати прилагается .
Шитье (нитками, бесшв.). Прессовка мм, закраска головки, каптал , лента .
Материалы , катрон мм, расход фольги м2 (бронза, алюмин.).
Бумага на отстав гр.
Изготовление крышек на КД + , БДМ . Печать на корешке 4 , сторонке 4 , кол-во раб. прогонов.
Закрой картона 140х213 мм, ткани мм, отстава 35х213 мм, обложки 239х349 мм.
Шпация . Пленка для припрессовки матовая .
Упаковка по экз., ярлык № , цвет .
Дополнительные указания:
Получить: первая тетрадь 10100 экз., последняя 10100 экз.
иллюстрационная ост. экз.
приклейка экз.
обложка 10100 экз., форзац 10100 экз.
суперобложка экз., крышек 10100 экз., каптал 300 м [16].
8. Разработка технологических схем процессов подготовки печатных машин к печатанию тиража издания
Требования к качеству печатной продукции
1. Тиражные оттиски
должны соответствовать
2. На пробельных участках изображения не должно быть загрязнений и тенения, должны полностью отсутствовать марашки.
3. На оборотной стороне оттиска не должно быть следов отмарывания.
4. Оттиски не должны иметь повреждений: надрывов, морщин, загнутых углов и т. п.
5. Не должно быть
колебаний насыщенности краски
на наружных и внутренних
6. Приводка лицевой
и оборотной стороны оттиска
должна быть точной. Несовмещение
изображений на лицевой и
7. На многокрасочных оттисках должно быть точное совмещение изображения. Величина несовмещения красок не должна быть более 0.1 мм.
8. Отклонения при фальцовке
продольного и поперечного
9. На оттисках, подлежащих фальцовке и разрезке, должны быть соответствующие метки.
10. Контроль за качеством печати осуществляет печатник и мастер участка (технолог).
11. Печатник и мастер участка проверяют совпадение меток-крестов при помощи лупы ЛПИ-453.
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций, затрачиваемое время на их выполнение, а в некоторых случаях и их последовательность зависят от типа печатной машины и степени ее автоматизации, вида издания и качества материалов (бумага, краски, резинотканевые пластины и др.). Однако независимо от вида издания и типа печатной машины все подготовительные операции в машине можно разделить на следующие группы:
подготовка печатных устройств;
подготовка красочных и увлажняющих аппаратов;
подготовка бумагопитающего и приемно-выводного устройств; приводка;
подготовка противоотмарочных,
сушильных, а также контрольно-
Разработка технологических схем для основного текста и дополнительной печати представлена в таблицах 11,12. Она осуществляется отдельно с учетом особенностей конструкции и возможностей печатных машин, особенностей печатной формы (т. е. ее разрешающей способности, тиражеустойчивости и выбранного спуска полос (см. приложение 2) [14, 15, 16].
Таблица 11 - Технологическая схема подготовки машины MAN ROLAND CHROMOSET к печати основного текста тиража издания
№ п/п |
Технологическая операция |
Основные материалы |
Режимы, технология выполнения и вспомогательное оборудование |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Подготовка бумаги: Температурная акклиматизация Влажностная акклиматизация Снятие упаковки Удаление наружных повреждений и загрязнений |
Бумага №2 рулонная, 60 г/м2 |
не менее 2х суток продолжит. 5-7 часов, толщина пачек 5 мм, оборуд. - движ. транспортер оборудование - нож |
2 |
Подготовка краски: Акклиматизация Корректировка свойств красок |
Краска 2515-03 добавки |
не менее 24 часов При необходимости применяются вспомогательные печатные вещества, позволяющие приспособить краску к определенным техническим и технологическим услов. |
3 |
Подготовка красочного аппарата |
Паста, смывка Bхttcherin Gelb new |
При необходимости красочный аппарат тщательно очищается от остатков предыдущей краски с помощью чистящей пасты, старую краску удаляют специальным смывочным раствором, а валики протирают досуха ветошью 15 – 20 мин |
4 |
Подготовка увлажняющего аппарата |
Влагопередающие покрытия валиков, увлажняющий раствор Silverfount Plus |
Регулировка усилий и равномерности прижима валиков для обеспечения дозированной подачи увлажняющего раствора на печатную форму |
5 |
Подготовка бумагопроводящей системы: |
Бумага №2 рулонная |
Регулировка натяжения, обеспечение подачи бумаги и вывода в виде сфальц. тетр. |
Установка на формат и толщину бумаги |
Регулировка механизмов бумагопитающего устройства с точностью 0,1 – 0,3 мм | ||
6 |
Подготовка декельных материалов |
Офсетное полотно Perfect Dot MX Поддекельное полотно Printec Underblankets 132 |
Пробивка отверстий на 23 см уже офсетного полотна и на 15-20 см короче, отверстия только с одной стороны |
7 |
Настройка фальцаппарата |
Бумага рулонная №2 |
Регулировка давления на поворотных штангах и на прижимных валиках Настройка ударной системы Поддерживать в нормальном состоянии устройства продольного реза |
8 |
Установка декеля |
Офсетное полотно Perfect Dot MX Поддекельное полотно Printec Underblankets 132 |
Перед установкой декеля поверхность офсетного цилиндра тщательно протирают. Декель закрепляют в задних планках; затем закрепляют передние и задние планки на офсетном цилиндре, после чего затягивают декель и обкатывает его при печатании на макулатуре, затем вновь подтягивает декель |
9 |
Установка величины зазора между печатным и офсетным цилиндрами |
Оборудование - прибор Кулайт | |
10 |
Установка формы |
Печатные пластины TechNova Trojan |
Перед установкой форму очищают от загрязнений и смазывают маслом ее оборотную сторону. В зависимости от конструкции печатного аппарата форму закрепляют в съемных планках или планках непосредственно на формном цилиндре |
11 |
Приводка |
Печатные пластины TechNova Trojan |
При установке печатной формы для первой краски среднюю линию на планках располагают напротив нулевой отметки приладочной линейки, а горизонтальные линии контрольных меток не клапанной стороне формы совмещают с делениями движка линейки, указывающей клапан. При установке печатных форм для последующих красок положения горизонтальных линий меток должны находиться в полном соответствии с положением этих же меток на печатной форме для первой краски |
12 |
Печатание контрольных оттисков и тиража |
По окончании подготовки машины печатают 300-500 контрольных оттисков, устанавливая оптимальный режим подачи краски-вода и сравнивая полученные результаты печати с подписным издательством пробным оттиском, контроль качества оттисков по шкалам оперативного контроля, цветопробе | |
13 |
Печать тиража |
Если печатание тиража продолжается более одной смены, рекомендуется в каждой смене подписывать дубликат эталонного листа. Все дубликаты должны сохраняться до конца печатания тиража |
Информация о работе Формы глубокой печати для декоративной (авторской) печати