Анализ технического и организационного уровня развития предприятия

- разрабатывается вновь часть переходов соответствует процессу, действующему на одном предприятии (цеха, участке), другая часть — на другом. Критерии выбора — прогрессивность и рациональная последовательность. На типовые детали, составляющие 60–65 %, разрабатываются типовые технологические процессы. Один типовой технологический процесс может заменить от 10 до 300 оригинальных технологических процессов.

 На такие переделы, как штамповка, литье, изготовление  деталей с помощью порошковой  металлургии и др., типовые технологические процессы снижают трудоемкость изготовления в 3–5 раз.

Технологическая документация, разработанная на формах, установленных  ЕСТД, может быть использована в  качестве первичного массива информации для АСУП. Внедрение ЕСТД в машиностроении и типизация технологических процессов позволяет сократить время на разработку технологической документации на 35–40 % /35/.

Таким образом, основными  факторами сокращения длительности ОТПП и повышения ее эффективности  являются внедрение ЕСТПП, ЕСТД, внедрение АСУП, унификация и типизация технологических процессов и оснастки, анализ применения научных подходов менеджмента и соблюдения принципов организованности процессов.

 

1.3. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства

 

На уровне фирмы организационно-техническое  развитие производства осуществляется на основе реализации инвестиционных проектов по совершенствованию технологии, организации производства, труда  и управления.

На уровне фирмы результаты научно-технического прогресса и инновационной политики выражаются в организационно-техническом уровне производства (ОТУП).

ОТУП характеризуется  результатами научно-технического прогресса  и инновационной политики на уровне фирмы, степенью соответствия уровня технологии и организации процессов требованиям “входа” системы. Если качество “входа”— комплектующих изделий, сырья, материалов, проектно-конструкторской документации, информации и других компонентов отвечает требованиям конкурентоспособности, то и качество “процесса” переработки “входа” в “выход” системы должно быть высокого качества (рис. 1.3).

 

Рис. 1.3. Принцип “черного ящика” системного подхода в определении места ОТУП⁶

 

Например, если качество “входа” оценивается на 5 (пять), т.е. отвечает требованиям конкурентоспособности, а качество “процесса”— на 3, то и на “выходе” будет 3.

Инвестор, потратив значительные средства на повышение качества “входа”, на “выходе” не получит желаемого  результата, т.к. технология и организация  процессов не в состоянии качественно  переработать “вход”. Другая ситуация: технология и организация процессов отвечают требованиям конкурентоспособности, однако качество “входа”, например, показатели качества и ресурсоемкости товара в конструкторской документации, неконкурентоспособно, тогда и качество “выхода” будет неконкурентоспособным. Отсюда вывод: необходимо обеспечивать одинаковый (пропорциональный) уровень качества “входа” и “процесса” в системе (лучше конкурентоспособным на внешнем или внутреннем рынке).

Показатели ОТУП целесообразно  подразделять на комплексный (нулевой уровень дерева показателей), обобщающие (первый уровень) и частные (второй уровень, рис. 1.3).

 

Рис. 1.3. Дерево показателей ОТУП⁷

По комплексному показателю судят об эффективности работы коллектива в ориентации на будущее, на стратегические цели. Если стратегические цели будут отвечать имиджу, организационно-технической политике фирмы, то и тактические цели, тем более, будут отвечать требованиям “входа” системы, требованиям конкретного рынка.

Комплексный показатель ОТУП рекомендуется определять по одной из формул:

;             (1.2)

;               (1.3)

.                 (1.4)⁸

Где КТУ — обобщающий показатель технического уровня производства, доли единицы;

КОУ — обобщающий показатель организационного уровня производства;

а₀ и а₅ — свободные члены уравнений регрессии;

а₁ и а₂ — коэффициенты весомости соответствующих обобщающих показателей ОТУП. а₁ + а₂ = 1,0, их конкретные значения определяются методом факторного анализа или экспертным путем (а₁ рекомендуется принимать в пределах 0,5...0,7, с повышением уровня автоматизации значение повышается, а₂ — соответственно равно 0,3... 0,5);

а₃ и а₄ — коэффициенты регрессии уравнения по линейной форме связи факторов;

а₆ и а₇ — то же по степенной форме.

Показатели по формуле (1.2) определяются экспертным путем, а по формулам (1.3) и (1.4) — с применением метода корреляционно-регрессионного анализа.

Технический уровень  производства (КТУ) характеризует ступень  развития средств производства и  прогрессивность технологии.

Организационный уровень производства (КОУ) характеризует уровень развития организации производства, труда и управления, уровень организованности процессов.

К факторам, влияющим на технический уровень производства, рекомендуется относить следующие:

- уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих);

- уровень прогрессивности технологических процессов (отношение прогрессивных процессов к их общему количеству в соответствии с официальными методиками);

- средний возраст технологических процессов;

- средний возраст технологического оборудования;

- фондовооруженность труда работников фирмы (отношение стоимости активной части основных производственных фондов к численности всех работников фирмы).

К факторам, влияющим на организационный уровень производства, рекомендуется относить следующие:

- уровень специализации производства (отношение, например, стоимости годового объема профильной продукции к общему объему продукции, произведенной за тот же период);

- уровень кооперирования производства (отношение годового объема комплектующих изделий к общему объему продукции, произведенной за тот же период);

- коэффициент сменности работы технологического оборудования;

- укомплектованность штатного расписания фирмы, %;

- удельный вес основных производственных рабочих в численности работников фирмы, %;

- показатель текучести кадров за год, %;

- потери рабочего времени, %;

- коэффициент (показатель) частоты травматизма (по статотчетности);

- коэффициент (показатель) пропорциональности частичных производственных процессов по мощности;

- коэффициент непрерывности производственных процессов;

- коэффициент параллельности производственных процессов;

- коэффициент прямоточности производственных процессов;

- коэффициент ритмичности производственных процессов.

Тактическое управление перечисленными факторами ОТУП позволит найти резервы  его повышения. Для осуществления  стратегического управления факторами  ОТУП необходимо прогнозировать их изменение  в будущем.

Прогнозирование ОТУП рекомендуется осуществлять в следующей последовательности:

- прогнозирование параметров “входа” системы — конкурентоспособности товаров фирмы на срок, установленный в стратегии фирмы (эту работу выполняют отделы маркетинга и НИОКР);

- прогнозирование параметров “входа” системы (эту работу выполняют обеспечивающие службы фирмы);

- прогнозирование нормативных показателей факторов или частных показателей ОТУП, перечень которых приведен в табл. 5.4, обеспечивающих соответствие параметров “процесса” (ОТУП) требованиям “входа” системы;

- оценка ОТУП по прогнозным нормативам;

- разработка и согласование мероприятий, обеспечивающих достижение в будущем повышения ОТУП до требуемого уровня;

- разработка и согласование организационных проектов по реализации инвестиционных проектов. ⁹

 

Глава 2. Эффективность систем видеонаблюдения как средство контроля на ОАО «Татнефть»

2.1. Общая характеристика  ОАО «Татнефть»

 

ОАО «Татнефть» - динамично развивающаяся, высокотехнологичная нефтяная компания. Это профессиональный коллектив единомышленников, в котором накоплен более чем полувековой уникальный опыт разработки нефтяных месторождений.

ОАО «Татнефть» — вертикально-интегрированная нефтяная компания, одна из крупнейших в топливно-энергетическом комплексе России. Компания является холдинговой структурой, в состав которой входит нефтегазодобывающий комплекс, нефтегазоперерабатывающие и нефтехимические предприятия, а также предприятия, реализующие продукты нефтепереработки и нефтехимии, банковские, страховые и сервисные компании.

Это высокопрофессиональный коллектив  единомышленников с богатой 55-летней историей развития, уникальным опытом разработки нефтяных месторождений.

Основные виды деятельности — поиск, разведка, бурение скважин и обустройство нефтяных месторождений, добыча, переработка  нефти, сервисное обслуживание нефтедобывающего производства, реализация нефтепродуктов через собственную розничную  сеть в различных регионах России и Украины; выпуск металлопластмассовых труб, лидирующие позиции в российском производстве автомобильных шин, выпуск синтетических моторных масел, кабельной и другой продукции.

«Татнефть» ведет добычу на 57 нефтяных месторождениях, основное из которых — Ромашкинское — является одним из крупнейших в мире. По объёму добычи нефти компания занимает 6-е место среди российских нефтяных компаний и 30-е место в мире. По объёму подтверждённых запасов «Татнефть» занимает 18-е место в мире.

Ежегодный объем нефтедобычи – около 25 млн. тонн.

Накопленная добыча нефти – свыше 2,8 млрд. тонн.

Генеральный директор ОАО «Татнефть» – Шафагат Фахразович Тахаутдинов.

Председатель Совета директоров –  Рустам Нургалиевич Минниханов, Премьер-министр  Республики Татарстан.

Поступательное развитие «Татнефти», успешная реализация ее крупнейших проектов обусловлены поддержкой Президента Татарстана М.Ш. Шаймиева, Правительства  и Государственного Совета республики.

Компания имеет богатую, более  чем 50-летнюю историю развития.

В настоящее время открытое акционерное общество «Татнефть» - одна из ведущих российских нефтяных компаний.

Несмотря на интенсивные темпы  разработки, Татарстан продолжает оставаться крупной и перспективной сырьевой базой в топливной индустрии  России. При нынешних темпах добычи компания - по оценкам независимого аудитора, консалтинговой фирмы «Миллер энд Лентс» - обеспечена запасами на более чем три десятилетия, при этом поиск и разведка новых месторождений продолжается.

«Татнефть» внесла большой  вклад в мировую науку и  практику. Нефтяники Татарстана - впервые  в отечественной практике –освоили технологию и накопили ценный опыт ускоренного освоения нефтяных ресурсов, добились общепризнанных в нефтяном мире достижений в вопросах интенсификации добычи нефти, увеличения нефтеотдачи пластов, поддержания пластового давления.

«Татнефть» всегда была полигоном для испытания новой  техники и технологии, предприятием самых передовых методов разработки нефтяных месторождений.

И сегодня это высокотехнологичная, современная компания, признанная в деловых нефтяных кругах. Она добивается положительных результатов в продвижении своих технологий за пределами Татарстана и России.

Современные технологии и методы повышения нефтеотдачи  пластов, благодаря которым «Татнефть» добывает 45 процентов нефти, богатейший опыт разработки трудноизвлекаемой нефти сегодня востребованы в ряде стран ближнего и дальнего зарубежья. «Татнефть» успешно участвует и побеждает во многих международных тендерах.

Последние годы характеризуются и расширением географии деятельности компании в области освоения нефтяных ресурсов, экспорта передовых технологий и услуг. «Татнефть» занимается реализацией сложнейших технологических проектов в 10-и странах мира.

Сегодня «Татнефть» практически сформировалась как холдинговая вертикально-интегрированная компания, осуществляющая нефтяной бизнес от скважины до бензоколонки. «Татнефть» является основным инвестором строительства крупнейшего в России Нефтеперерабатывающего завода в Нижнекамске, где введен в эксплуатацию базовый комплекс и где продолжается строительство объектов комплекса глубокой переработки нефти, не имеющей аналогов в России.

«Татнефтью» построен уникальный завод по производству синтетических  масел на полиальфаолефиновой основе. Это первый в России завод, который производит синтетические моторные масла не на импортной основе, а на основе собственного производства.

С участием «Татнефти» активно  развивается нефтегазохимический  комплекс Республики Татарстан. «Татнефть», являясь основой президентской программы нефтехимии, контролирует пакеты акций ОАО «Нижнекамскшина», «Нижнекамский завод технического углерода», Ефремовского завода синтетического каучука и иные активы.

Компания усилила деятельность на розничном рынке нефтепродуктов. На сегодняшний день «Татнефть» имеет порядка 400 автозаправочных станций во многих регионах России и Украины.

«Татнефть» заняла достойную  нишу и в сфере мирового нефтяного  бизнеса. Она стала первой российской нефтяной компанией, американские депозитарные расписки которой вошли в котировки Лондонской и Нью-Йоркской фондовых бирж.

«Татнефть» - это компания высокоэффективного экологического контроля. Гордостью «Татнефти» является достижение мирового уровня в разработке технологии и организации производства труб с антикоррозионным покрытием высокой надёжности со сроком эксплуатации свыше 20 лет.

Известна «Татнефть» и высококвалифицированным персоналом, для подготовки и обучения которого создана передовая и эффективная  система непрерывного профессионального обучения

Компания финансирует  различные благотворительные программы  республиканского и российского  уровней. Обеспечивает социальное благополучие сотен тысяч жителей нефтедобывающего региона, поступательное развитие экономики  Татарстана, вносит достойный вклад в обеспечение стабильности и процветания в жизни всего российского общества.