Технико-экономическое обоснование организации проектирования цеха по производству лестничных площадок

Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2013 в 20:21, курсовая работа

Описание работы

Целью данной работы является закрепление, систематизация и обобщение знаний, полученных в процессе изучения курса «Организация производства». Основными задачами курсовой роботы являются детальнее изучение основных организационно-экономических аспектов, касающихся деятельности предприятия, выбор наиболее эффективных методов организации работ на предприятии, изучить методы и средства проведения вычислительных работ. Данная курсовая работа написана на базе данных предприятия ОАО «МДСК».

Содержание

Исходные данные ……………………………………………………………….3
Введение………………………………………………………………………….4
1. Общая часть………………………………………………………………..…6
1.1 Общая структура предприятия…………………………………..………..6
1.2 Организационная структура предприятия………………………………..7
1.3 Генеральный план предприятия……………………………………….…..8
1.4 Тип производственной структуры предприятия и структура основного производства……………………………………………………………………..9
1.5 Номенклатура выпускаемой продукции…………………………………12
2. Расчетная часть………………………………………………………….…..14
2.1 Определение потребности в оборудовании…………………………….14
2.2 Определение потребности в трудовых ресурсах……………………….14
2.3. Расчет площади проектируемого цеха………………………………….17
2.3.1. Расчет площади для размещения оборудования…………………….17
2.3.2. Расчет площади для размещения специалистов и руководителей цеха........................................................................................................................18
2.3.3. Расчет площади для внутренних складских помещений цеха……..18
2.3.4. Расчет площади бытовых помещений………………………………..18
2.4. Расчет инвестиций в основной, оборотный капитал и нематериальные активы…………………………………………………………………...………18
2.4.1. Структура инвестиций…………………………………………………..18
2.4.2. Капиталовложения в здание цеха………………………………..…….19
2.4.3. Капиталовложения в машины и оборудование цеха…………….….19
2.4.4. Капиталовложения в подготовку территории…………………….…19
2.4.5. Капиталовложения в оборотный капитал………………….…………20
2.4.6. Капиталовложения в интеллектуальную собственность…………...20
2.5. Расчет основных технико-экономических показателей и
окупаемости проекта……………………………………………………….…..21
2.6. График реализации проекта…………………………………………..…...24
Выводы……………………………………………………………………….…25
Список использованной литературы………………………

Работа содержит 1 файл

gotovaya_kursovaya.docx

— 91.54 Кб (Скачать)

 

Неучтенное  оборудование, устанавливаемое в  цехе, принимается в 10% от суммарной стоимости установленного.

 

2.2. Определение потребности в трудовых  ресурсах

 

Расчет численности  и фонда заработной платы осуществляется отдельно по категориям работающих.

Количество  основных производственных рабочих (явочная  численность) может устанавливаться  по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, по нормативам численности, по агрегатам  и рабочим местам. На поточных линиях численность основных производственных рабочих определяется с учетом сложности работы линии, многостаночного обслуживания и совмещения профессий.

Численность основных производственных рабочих  по трудоемкости работ:

Чр = Qплан * Тп / Фэф * Кп

где: Qплан – годовая производственная программа изготовления изделия;

Тп – трудоемкость изготовления единицы изделия;

Фэф – годовой  полезный фонд времени среднесписочного рабочего в плановом периоде;

Кп – планируемый  коэффициент выполнения норм.

 

Чр = 29000 * 2,5 / 1747 * 1,09 = 45 чел.

 

Количество  вспомогательных рабочих можно  определить:

    • по трудоемкости выполняемых работ;
    • по нормам обслуживания;
    • по нормативам численности;
    • с использованием корреляционных методов;
    • по соотношению их с основными производственными рабочими.

Для массового  и крупносерийного производства это соотношение может изменяться в пределах от 30 до 50%.

Для определения  списочной численности рабочих  рассчитывается коэффициент перевода явочной в списочную, исходя из баланса  времени 1 рабочего.

 

Таблица 3. Баланс рабочего времени 1 списочного рабочего в год

Показатели

Количество дней в условиях

прерывного производства

  1. Календарный фонд времени (Фк)

365

  1. Выходные дни (Дв)

104

  1. Праздничные дни (Дп)

7

  1. Номинальный фонд времени (ФНОМИН)

255

  1. Невыходы на работу – всего, в том числе:

31

  1. - очередные и дополнительные отпуска;

24

  1. - болезни;

3

  1. - отпуска по беременности и родам;

-

  1. - выполнение государственных и общественных обязанностей;

2

  1. - отпуска по учебе;

-

  1. по разрешению администрации

2

  1. Эффективный фонд времени, дней

224

  1. Номинальная продолжительность рабочего дня, час.

8

  1. Планируемые внутрисменные потери, час.

0,2

  1. Продолжительность рабочего дня с учетом внутрисменных потерь, час.

7,8

  1. Эффективный (полезный) фонд времени, час.

1747


 

Коэффициент пересчета от явочного состава к  списочному в условиях прерывного производства определяется отношением номинального фонда времени к эффективному:

 

Кпер = ФНОМИН / Фэф,

 

где:  Фномин и Фэф – соответственно номинальный и эффективный фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего (в часах).

 

Кпер = 255 * 8 / 1747 = 1,17

 

Списочная численность  рабочих (Чр) определяется по формуле:

Чр = Чя * Кпер, чел.

где:  Чя – явочная численность.

 

Чр = 45 * 1,17 = 53 чел.

 

Расчет списочной численности  рабочих сводим в таблицу 4:

 

Таблица 4. Списочная численность основных и вспомогательных рабочих цеха

№ п/п

Явочная численность (Чя)

Коэффициент пересчета

Списочная численность (Чр)

Основные производственные рабочие

1

45

1,17

53

Вспомогательные рабочие

2

18

1,17

21

Итого:

63

-

74


 

Специалисты:

  1. Начальник цеха – 1 чел.
  2. Технолог – 2 чел.
  3. Мастер – 3 чел.
  4. Старший мастер – 1 чел.
  5. МОП – 4 чел.

Итого руководящих  специалистов – 11 чел.

 

Численность руководящих работников и специалистов определяется путем формирования штатного расписания в соответствии с принятой организационной структурой. Численность  работников функциональных структурных  подразделений цеха (технологов, нормировщиков, диспетчеров) принимается в соответствии с нормами обслуживания и формирования отделов и бюро для различных  типов производства:

 

 

 

2.3. Расчет площади проектируемого  цеха

 

Производственные  площади включают помещения для  размещения руководителей и специалистов цеха, станков и оборудования, складов, помещений для бытовых нужд работников.

Расчет производственной площади цеха проводится методом  укрупненного проектирования, с использованием усредненных нормативов:

  • мелкие станки и агрегаты – 10 м2;
  • крупные станки и агрегаты – 45 м2;
  • средние (остальные) – 15 м2.

Производственные  площади Sзд включают помещения для размещения:

  • руководящих работников и служащих (Sуп);
  • оборудования (Sоб);
  • складов (Sскл)
  • бытовых нужд работников (Sбыт)

Sзд = (Sоб + Sуп + Sскл + Sбыт) * Кисп,

Где: Кисп – коэффициент использования производственных площадей, учитывающий необходимые проезды и проходы в цехе, принимается в пределах 1,15.

 

Sзд = (980 + 82,5 + 196 + 136) * 1,15 = 1604 м2

 

2.3.1. Расчет площади для размещения  оборудования

 

Sоб = Ʃ nобi * mобi, м2, где:

Где: nобi – принятое количество оборудования i-го вида;

mобi – норматив для размещения единицы оборудования, м2.

Расчет площади для размещения оборудования сводим в таблицу 5:

 

Таблица 54. Расчет площади для размещения оборудования

Наименование оборудования (см. таб.1)

Норматив для размещения оборудования, м2

Количество оборудования, шт.

Общая площадь для размещения оборудования, м2

Бетоносмеситель СБ-169

45

1

45

Бетоноукладчик СМЖ 3501

45

2

90

Виброплощадка СМЖ 200А

45

2

90

Самоходная тележка СМЖ 151

15

1

15

Формы

10

37

370

Кран мостовой

45

2

90

Дозировочное оборудование

15

3

45

Траверса

10

1

10

Сварочное оборудование

15

10

150

Лебедка

10

6

60

Линия подачи МЛ-2

15

1

15

Итого Sоб1

-

-

980


 

2.3.2. Расчет площади для размещения  специалистов и руководителей  цеха

 

Sуп = Чуп * Муп, м2,

Где:  Муп – норматив для размещения одного человека, м2. Может быть принят в пределах 5 – 9 м2. Для проектирования цеха принимаем Муп = 6 м2.

 

Sуп = 11 * 7,5 = 82,5 м2

 

2.3.3. Расчет площади для внутренних  складских помещений цеха

 

Площадь, необходимая  для размещения складских помещений  внутри цеха, укрупненно может быть определена в размере 20% от площади  размещения оборудования Sоб:

Sскл = Кскл * Sоб, м2,

Где:  Кскл – коэффициент, учитывающий долю складских площадей.

 

Sскл = 0,2 * 980 = 196 м2

 

2.3.4. Расчет площади бытовых помещений

 

Площадь бытовых  помещений может быть определена исходя из норматива (Тбыт) в расчете  на одного работающего, который может  быть принят в пределах 1-2 м2.

Sбыт = Чр1 * Тбыт., м2

 

Sбыт = 85 * 1,6 = 136 м2

 

1604/72 = 22,3 блок-модулей, принимаем  23 блок-модулей.

Рассчитываем площадь цеха, принимаем  площадь цеха с учетом шага колонн 6м, пролетов – 12 м.

Итого площадь цеха составит: 23 * 72 = 1656 м2

Итого площадь цеха принимаем 1656 м2.

 

 

2.4. Расчет инвестиций в основной, оборотный капитал и нематериальные  активы

 

2.4.1. Структура инвестиций

 

Величина  инвестиций в строительство цеха (И) включает следующие составляющие:

И = Кос + Коб + Ки = Кзд + Кмио + Кт + Коб + Ки, млн. руб.,

Где:  Кос – инвестиции в основной капитал, в том числе:

Кзд – капиталовложения в здания,

Кмио –  капиталовложения в рабочие машины и оборудование,

Кт – капиталовложения в подготовку территории;

Коб – инвестиции в оборотный капитал;

Ки – капиталовложения в интеллектуальную собственность;

 

И = 11679,729 + 1868,757 + 111,631 = 13660,117 млн. руб.

 

2.4.2. Капиталовложения в здание цеха

 

Включают  затраты на строительство или  приобретение зданий и сооружений производственного  назначения.

Кзд = Sзд * Цзд,

где: Sзд – площадь здания цеха;

Цзд – цена 1м2 производственных зданий, может  устанавливаться по рыночной цене.

Ц1м2 = 650 * 8000 = 5200000 = 5,2 млн. руб.

Кзд = 165 * 5,2 = 8611,2 млн. руб.

 

2.4.3. Капиталовложения в машины и  оборудование цеха

 

Капиталовложения  в рабочие машины и оборудование включают затраты на приобретение по отпускным ценам, транспортировку  и монтаж оборудования.

Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаем в размере 10% от стоимости установленного оборудования:

Кмио = Смио * kтм,

Где: kтм – коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования

 

Кмио = 2319,87 * 1,10 = 2551,857 млн. руб.

 

2.4.4. Капиталовложения в подготовку  территории

 

Включают  затраты по проектированию, благоустройству, устройству коммуникаций, проездов и  площадок согласно проекту, а также  платежи за землю для данного  региона.

Кт = Кзд * kт,

Где: kт – коэффициент, учитывающий затраты на подготовку территории в составе проекта. Для целей данного курсового проектирования принимается в пределах 6% от стоимости здания цеха.

 

Кт = 8611,2 * 0,06 = 516,672 млн. руб.

 

2.4.5. Капиталовложения в оборотный  капитал

 

Расчет инвестиций в первоначальный оборотный капитал  включает в себя расчет потребности  в денежных ресурсах для создания производственных запасов, средств  в производстве и фондов обращения. Для целей данного курсового  проектирования следует принять  Коб в размере 16% от стоимости инвестиций в основной капитал:

Коб = Кос * kоб,

Где: kоб – коэффициент, учитывающий долю инвестиций в оборотный капитал от инвестиций в основной капитал.

Кос = 8611,2 + 2551,857 + 516,672 = 11679,729 млн. руб.

Коб = 11679,729 * 0,16 = 1868,757 млн. руб.

 

2.4.6. Капиталовложения в интеллектуальную  собственность

 

Данные инвестиции включают затраты на приобретение проектной, технологической и другой документации на строительство цеха. Для целей  курсового проектирования величина Ки может быть принята в размере 1 – 4% от суммы стоимости здания и  оборудования.

Ки = (Кзд + Кмио) * kинт,

Где: kинт – коэффициент, учитывающий капиталовложения в интеллектуальную собственность.

 

Ки = (8611,2 + 2551,857) * 0,01 = 111,631 млн. руб.

 

Результаты  расчета инвестиций в основной, оборотный  капитал и нематериальные активы сводим в таблицу 6:

 

Таблица 6. Инвестиции в основной капитал и нематериальные активы

Наименование инвестиций

Обозначение

Значение, млн. руб.

НДС (20%)

Итого с НДС

Капиталовложения в здание цеха

Кзд

8611,2

1722,24

10333,44

Капиталовложения в машины и оборудование

Кмио

2551,857

510,371

3062,228

Капиталовложения в подготовку территории

Кт

516,672

103,334

620,006

Итого инвестиции в основной капитал

Кос

1179,729

2335,946

14015,675

Инвестиции в оборотный капитал

Коб

1868,757

373,751

2242,508

Капиталовложения в интеллектуальную собственность

Ки

111,631

22,326

133,957

Итого инвестиций

И

13660,117

2732,023

16392,14

Информация о работе Технико-экономическое обоснование организации проектирования цеха по производству лестничных площадок