Тарифная и бестарифная система оплаты труда

 

 

Определим программу запуска (N_з) следуя из формулы:

                                                                                (8)

где N_в – программа выпуска, шт.;

     КТ – коэффициент качества труда.

 

 

2.3 Обоснование типа производства. Расчет параметров поточной линии

2.3.1 Обоснование типа производства

 

 

Серийное производство означает выпуск большой номенклатуры изделий (чаще всего партиями). Выпуск отдельных изделий носит непрерывный характер, и обычно набор изделий, выпускаемых в течение года, больше, чем набор месяца.

 

2.3.2 Расчет параметров поточной линии

 

 

а) Такт потока r

                                                                              (9)

где Т=2037 – бюджет рабочего времени одного рабочего за год (в соответствии с производственным календарем на момент расчетов);

     Т_n – регламентированные перерывы за год (2 % от Т);

     N_з – программа запуска, шт.

                      Т_n =2%∙2037=41(час)

                                                   

б) Количество рабочих мест (РМ) на поточной линии

                                                                               (10)

где Т_шт – общая трудоемкость изготовления изделия, нормо-ч;

       К – коэффициент выполнения норм основными рабочими.

                     

                                                                                  (11)

где ПВ – из таблицы 4. 

 

в) Рабочая длина конвейера (Z_раб) при двухстороннем расположении рабочих мест

                                                                               (12)

                                                         

где i – шаг конвейера (принимается равным 1,2 м.

г) Скорость конвейера (V)

                                                                                         (13)

                      

д) Темп конвейера за смену (ТМ)

                                                                              (14)

где Т_см = 480 мин;

             T_н=11.04– регламентированные перерывы за смену (принимаются равными 2,3 % от Т_см).

 

 

 

 

2.4 Расчет численности работающих

 

2.4.1 Количество основных рабочих (Росн) принимается равным числу рабочих мест на поточной линии (РМ), то есть Росн = РМ.=40.

2.4.2 Численность вспомогательных рабочих (РВ) составляет 10 % от Росн.=4

2.4.3 Численность руководителей, специалистов и служащих (РС) определяется по штатному расписанию (таблица 6).

 

Т а б л и ц а  6 – Штатное  расписание

Должность	Количество работников (РС), чел.	Месячный оклад (МО), руб.	Заработная плата за год, руб. (МО × РС × 12)
Нач про-ва	1	1500000	18000000
Мастер	1	1200000	14400000
Итого:	РС		ЗПС=32400000

 

2.5 Расчет площади цеха (участка)

 

Площадь одного рабочего места по нормативу (S_норм.) принимается равной 5 м².

Далее приведены нормативы для  расчета:

- площадь производственная (S_{произв.})

                                                                   (15)

S_прох=5∙40=200(м²)

- площадь проходов (S_прох. =40) составляет 20 % от S_{произв.};

- площадь  административная (S_адм=20_.) = составляет 10 % от S_{произв.};

- площадь склада (S_скл= =30) составляет 15 % от S_{произв.};

- площадь бытовая (S_быт. =14) составляет 7 % от S_{произв.}.

Площадь цеха равна

S_цеха = S_{произв.} + S_прох. + S_адм. + S_скл. + S_быт.=304(м²)                                                 (16)

 

 

2.6 Расчет стоимости основных фондов и суммы амортизационных отчислений

 

2.6.1 Расчет стоимости оборудования (С_о) производится исходя из длины конвейера и стоимости 1 м конвейерной линии, которая принимается равной 250 у.е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

С_о =27∙250∙8850=59737500(руб.)

2.6.2 Стоимость инструментов (С_и) принимается в размере 25 % от стоимости оборудования :

С_и.=25%∙59737500=14934375(руб.)

2.6.3 Стоимость инвентаря (С_ин) принимается в размере 6 % от стоимости оборудования:

С_ин.=6%∙59737500=3584250(руб.)

2.6.4 Стоимость транспортных средств (С_т). В расчет принимаются авто- или мотокары. Стоимость одного авто- или мотокара – 300 у.е. (на 50 основных рабочих).

С_т =300∙8850=2655000(руб.)

2.6.5 Расчет стоимости здания (С_з). Стоимость 1 м³ здания условно принимаем 30 у.е. (перевести в рубли по курсу Национального банка).

Высота цеха h = 5 м.

Внутренний объем здания :

V_внут. = S_цеха × h.  =304∙5=1520 (м³)                                   (17)

Внешний объем цеха:     

V_внешн. = V_внут. × 1,1.   =1520∙1,1=1672 (м³)                         (18)

Стоимость здания составит :

С_з = 30 у.е. × V_внешн..                                                 (19)

С_з = 30∙8850∙1672=443916000(руб.)

2.6.6 Стоимость прочих средств технологического оснащения (С_д) принимается равной:

С_д = С_о × 0,02.                                                          (20)

С_д =59737500∙0,02=1194750 (руб.)

Общая стоимость основных фондов составляет:

О_ф = С_о + С_и + С_ин + С_т + С_з + С_д=526021875руб.)                               (21)

Если норма амортизационных  отчислений составит N_а (таблица 6), то сумма амортизации (А) будет равна:

                                                   (22)

 

 

 

 

 

 

2.7 Расчет заработной платы работающих

 

2.7.1 Основная заработная плата основных производственных рабочих

 

 

Основная  заработная плата производственных рабочих (З_о) рассчитывается по формуле (23), а результаты заносятся в таблицу 7.

                                                                   (23)

где n  – количество технологических операций;

       t_шт – трудоемкость выполнения операции, нормо-ч;

       С_mі – часовая тарифная ставка рабочего і-го разряда.

Расчет часовой тарифной ставки, соответствующей і-му разряду работ, осуществляется по формуле

                                                                   (24)

где C_т1 – часовая тарифная ставка первого разряда, которая определяется делением

 месячной ставки первого  разряда (согласно действующему  законодательству на 

момент расчета) на количество часов  работы в месяц (в соответствии с

 производственным календарем  на момент расчетов). Часовая тарифная  ставка 

может быть увеличена в 1,1…1,9 раза, если предприятие располагает 

соответствующими ресурсами;

       К_тi – тарифный коэффициент, соответствующий і-му разряду.

Тарифные коэффициенты приведены  в приложении В.

Расчет заработной платы основных производственных рабочих по заменяемому  изделию производится по методике, приведенной в таблице 7.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а  7 – Расчет заработной платы основных производственных рабочих по разрабатываемому изделию 

Наименование операции	Разряд работ	Трудоемкость операции, нормо-ч	Часовая тарифная ставка, руб.	Сумма, руб.	Методика расчета
1Заготовительные	3	0.036	1339	44
2Обрабатывающие	4	0.072	1339	97
3 Сборка	3	0.063	1339	77
4 Монтаж	3	0.09	1339	109
5 Регулировка	6	0.027	1339	46
Итого:				373
Премия  (Нп =40 %)				149
Основная заработная плата (Зо)				522
Дополнительная заработная плата (Зд) (Нд = 20 % )				104
Заработная плата основных производственных рабочих				626

 

 

 

2.7.2 Содержание аппарата управления цеха (АУП) и вспомогательных рабочих (ВР)

 

 

В соответствии со штатным расписанием (таблица 6) годовой фонд заработной платы аппарата управления составит ЗПС = 32400000 (руб.).

Коэффициент, учитывающий увеличение планового фонда заработной платы за счет доплат, может быть принят равным 1,2.

                                                               (25)

Фонд  заработной платы вспомогательных  рабочих-повременщиков (ЗП_ВСП) определяется по формуле

 (руб)                                           (26)

где С_тi – часовая тарифная ставка, руб.;

Т =2037– бюджет рабочего времени за год;

К=4 – количество вспомогательных рабочих;

Кп – коэффициент премирования (40 %);

Нд – норматив дополнительной заработной платы (20 %).

Таким образом, содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих  составит:

(руб.)                                                   (27)

Общий фонд оплаты труда за год  всех работающих, руб.

                                                        (28)

где ЗП – из таблицы 7

 

 

2.8 Расчет общепроизводственных расходов

 

Расчет общепроизводственных расходов представлен в таблице 8.

 

Т а б л и ц а  8 – Расчет общепроизводственных расходов

Статья затрат	Условное обозначение	Нормативное значение	Сумма, руб.	Примечание
Амортизационные отчисления	А		52602187	Подраздел 2.6
Содержание и эксплуатация оборудования, текущий ремонт зданий, сооружений, руб.	СЭ	5 % от ОФ	26301094	Подраздел 2.6
Внутрипроизводственное перемещение  грузов, руб.	ПГ	0,1 % от (Ск + См) ×Nз	31856578
Содержание аппарата управления цеха и вспомогательных рабочих, руб.	ЗПц		55525386	Подраздел 2.7 Пункт 2.7.2
Отчисления в фонд социальной защиты населения, руб.	Осз		84177943
Расходы на рационализацию и изобретательство, совершенствование технологии и  организации производства, повышение  качества продукции, руб.	РИ	3 % от ОФ	15780656	Подраздел 2.6
Охрана труда и техника безопасности	ТБ		35400000	100 у.е. на одного человека за  год
Прочие расходы	РПР	1 % от суммы всех предыдущих затрат	2543038
Итого			256846882