Разработка инвестиционного проекта по созданию центрифугального производства вискозных текстильных нитей производительностью 1.710 тыс. т

    Министерство образования и науки Российской федерации

    федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

                   «Московский государственный текстильный университет

    имени А. Н. Косыгина» 
 

      Кафедра менеджмента и

    организации производства 
 
 

          Курсовая  работа 

    по  дисциплине «Организация и планирование производства»

    на  тему «Разработка инвестиционного проекта по созданию центрифугального производства вискозных текстильных нитей производительностью 1.710 тыс. тонн/год» 
 
 
 

 
 
 
 
 

Москва 2011 год

  Содержание      

                                                                                                                      Стр.                                                                                                               

1. Литературный  обзор «Принципы организации  производственного

процесса»………………………………………………………………………...3

2. Карта загруженности рабочего ……………………………………………..8

3. Нормировочная  карта…………………………………………………….…10

4. Производственная  программа выпуска продукции………………………13

5. Сопряженность  оборудования……………………………………………...14

6.Балансовая  стоимость технологического оборудования и амортизационные отчисления…………………………………………………………………....16

7. Потребность  в сырье и основных материалах……………………………..17

8. Численность  работающих и их фонд заработной  платы……………..........18

9. Полная себестоимость продукции…………………………………………19

10. Смета затрат при полном освоении производства...............................

11. Оборотный капитал или прирост оборотных средств.……………

12. Инвестиционные средства……………………………………………..

13. Прибыль и срок окупаемости………………………………………….

14. Интегральный экономический эффект от производства продукции.

15. Основные экономические и финансовые показатели………………..

Выводы………………………………………………………………………

Список  используемой литературы……………………………………. 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1 Принципы организации  производственного  процесса

    Современное производство представляет собой сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию, удовлетворяющую потребностям общества.

    Совокупность  всех действий людей и орудий труда, осуществляемых на предприятии для  изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.

    Основной  частью производственного процесса являются технологические процессы, которые содержат целенаправленные действия по изменению и определению  состояния предметов труда. В  ходе реализации технологических процессов происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

      По  своему назначению и роли в производстве процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Совокупность основных процессов образует основное производство. В организационном плане производственные процессы подразделяются на простые и сложные. Простыми называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом труда. Например, производственный процесс изготовления одной детали или партии одинаковых деталей. Сложный процесс представляет собой сочетание простых процессов, осуществляемых над множеством предметов труда. Например, процесс изготовления сборочной единицы или всего изделия.

      Организация производственных процессов состоит  в объединении людей, орудий и  предметов труда в единый процесс  производства материальных благ, а  также в обеспечении рационального  сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

      Принципы  организации производственного  процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных процессов.

      1. Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные части (процессы, операции) и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. Принципу дифференциации противостоит принцип комбинирования, который означает объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства. В практической деятельности по организации производства приоритет в использовании принципов дифференциации или комбинирования должен отдаваться тому принципу, который обеспечит наилучшие экономические и социальные характеристики производственного процесса.

      2. Принцип концентрации означает сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально-однородных работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или производствах предприятия. При концентрации в подразделении технологически однородных работ требуется меньшее количество дублирующего оборудования, повышается гибкость производства и появляется возможность быстрого перехода на выпуск новой продукции, возрастает загрузка оборудования. При концентрации технологически однородной продукции сокращаются расходы на транспортировку материалов и изделий, уменьшается длительность производственного цикла, упрощается управление ходом производства, сокращается потребность в производственных площадях.

      3. Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. Реализация этого принципа предполагает закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей или изделий. В противоположность принципу специализации принцип универсализации предполагает такую организацию производства, при которой каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовлением деталей и изделий широкого ассортимента или выполнением разнородных производственных операций.

Уровень специализации рабочих мест определяется специальным показателем — коэффициентом закрепления операций К_з.о, который характеризуется количеством деталеопераций, выполняемых на рабочем месте за определенный промежуток времени. В современных условиях усиливается тенденция к универсализации производства, что определяется требованиями научно-технического прогресса по расширению номенклатуры выпускаемой продукции, появлением многофункционального оборудования, задачами совершенствования организации труда в направлении расширения трудовых функций рабочего.

      4. Принцип пропорциональности заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в определенном количественном соотношении их друг с другом.

Нарушение принципа пропорциональности ведет  к диспропорциям, появлению узких мест в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.

      5. Параллельность достигается: при обработке одной детали на одном станке несколькими инструментами; одновременной обработкой разных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах; одновременной обработкой тех же деталей по различным операциям на нескольких рабочих местах; одновременным изготовлением различных деталей одного и того же изделия на разных рабочих местах. Соблюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительности производственного цикла и времени пролеживания деталей, к экономии рабочего времени.

      6. Под прямоточностью понимают такой принцип организации производственного процесса, при соблюдении которого все стадии и операции производственного процесса осуществляются в условиях кратчайшего пути предмета труда от начала процесса до его конца. Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного движения предметов труда в технологическом процессе, устранения различного рода петель и возвратных движений.

      7. Принцип ритмичности означает, что все отдельные производственные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Различают ритмичность выпуска продукции, работы, производства.

Ритмичностью  выпуска называется выпуск одинакового  или равномерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные интервалы  времени. Ритмичность работы — это выполнение равных объемов работ (по количеству и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичности работы.

      8. Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию. Полностью принцип непрерывности производственного процесса реализуется на автоматических и непрерывно-поточных линиях, на которых изготавливаются или собираются предметы труда, имеющие операции одинаковой или кратной такту линии продолжительности. Прерывное движение предметов труда связано с перерывами, которые возникают в результате пролеживания деталей на каждой операции, между операциями. Вот почему реализация принципа непрерывности требует ликвидации либо минимизации перерывов. Решение такой задачи может быть достигнуто на основе соблюдения принципов пропорциональности и ритмичности; организации параллельного изготовления деталей одной партии или различных деталей одного изделия; создания таких форм организации процессов производства, при которых синхронизируются время начала изготовления деталей на данной операции и время окончания выполнения предыдущей операции и т. д. Нарушение принципа непрерывности, как правило, вызывает перебои в работе (простои рабочих и оборудования), ведет к увеличению длительности производственного цикла и размера незавершенного производства.

      Принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно: в тот или иной период какой-нибудь принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принципом комбинирования, применение которого позволяет строить производственный процесс на основе единого потока. В то же время в условиях автоматизации возрастает значение принципов пропорциональности, непрерывности, прямоточности.

      Степень реализации принципов организации  производства имеет количественное измерение. Поэтому в дополнение к действующим методам анализа  производства должны быть разработаны и применяться на практике формы и методы анализа состояния организации производства и реализации ее научных принципов.