Автор: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 17:30, курсовая работа
Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность представляет собой сложный комплекс производств, включающий переработку нефти и газа, производство сырья для нефтехимии, синтетического каучука, полиолефинов, нефтехимических продуктов и полупродуктов, технического углерода (сажи) и синтетических моющих средств.
Объединение столь разных отраслей промышленности в одном комплексе обусловлено особенностью и общностью сырья (нефть и газ), а также общностью методов переработки и производственных процессов.
Введение 4
1 Анализ производственной мощности за прошлый год 5
2 Расчет производственной мощности и производственной
программы установки 8
3 Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы 10
4 Расчёт себестоимости продукции 15
5 Расчет основных технико-экономических показателей 20
6 Расчет экономической эффективности реконструкции 25
Заключение 27
Библиографический список 28
Показатель | Непрерывное
производство пяти
бригадный график смена | |
дни | часы | |
Календарный фонд времени | 365 | 2920 |
Выходные дни | 121 | 968 |
Праздничные дни | - | - |
Максимально возможный фонд времени | 244 | 1952 |
невыходы:
|
28 - 1 1 |
224 - 8 8 |
Эффективный фонд времени | 214 | 1712 |
Тарифный
заработок для повременщиков
определим по формуле
ФЗПтар = ч ×Тэф ×
8 ×
Тст, (3.1)
где ч – численность работников одного разряда,
Тэф – эффективный фонд времени, сут,
Тст – часовая тарифная ставка, руб/час.
Премия
составляет 50 % от тарифного заработка
П = 0,5 × ФЗПтар. (3.2)
Доплату
за работу в ночное время рассчитаем
по формуле
Дн.в. = Тэф ×
ч ×
8 ×
×
Тст × 0,4. (3.3)
Доплату
за руководство бригадой определим
из соотношения
Дбр. = 10% ×
Ф3Птар. (3.4)
Доплату
за обучение учеников определим по
следующей формуле
Доб. = ч × 1 × 3 × 500. (3.5)
Часовой
фонд заработной платы определим по формуле
ФЗПч = ФЗПтар
+ П + Дн.в. + Дбр + Дуч.
. (3.6)
Оплату
праздничных дней определим по формуле
ДПр = 24 ×
10 ×
Тст ×
. (3.7)
Дневной
фонд заработной платы равен сумме
часового фонда заработной платы
и оплаты праздничных дней
ФЗПД = ФЗПч
+ ДПр. (3.8)
Оплату
отпуска определим по формуле
Отп =
×
28. (3.9)
Оплату
за выполнение государственных обязанностей
рассчитаем по зависимости
ГО =
. (3.10)
Оплату
отпуска по учебе произведем по формуле
Уч =
. (3.11)
Годовой
фонд заработной платы определим
как сумму
ФЗПГ = ФЗПД + Отп + ГО + Уч. (3.12)
Доплата по районному коэффициенту равна 15 % от годового фонда заработной платы.
Рк = 0,15 × ФЗПГ. (3.13)
Общий
фонд заработной платы определим
как сумму
ФЗПо = ФЗПГ
+ Рк. (3.14)
Все расчеты представим в виде таблицы 3.2 и 3.3.
Таблица 3.2 – Расчет фонда заработной платы ИТР | ||||||||
Профессия |
Число работников | Должностной оклад, руб. | Надбавка за вредность, руб. | Районный коэффициент, руб. | За месяц на 1 работника, руб. | Всего за месяц, руб. | Годовой фонд з/п, руб. | |
Начальник цеха | 1 | 15472 | 2320 | 2668 | 20460 | 20460 | 245520 | |
Зам. Начальника цеха | 1 | 14524 | 2178 | 2505 | 19207 | 19207 | 230484 | |
Начальник смены | 5 | 10062 | 1509 | 1735 | 13306 | 66530 | 798360 | |
Механик цеха | 1 | 12861 | 1929 | 2218 | 17008 | 17008 | 204096 | |
Инженер-технолог | 1 | 11374 | 1706 | 1962 | 15042 | 15042 | 180504 | |
Техник по учету | 1 | 5800 | – | 870 | 6670 | 6670 | 80040 | |
Начальник установки | 2 | 11374 | 1706 | 1962 | 15042 | 30084 | 361008 | |
Начальник установки | 2 | 10717 | 1607 | 1848 | 14172 | 28344 | 340128 | |
Механик | 2 | 10062 | 1509 | 1735 | 13306 | 26612 | 319344 | |
Механик | 1 | 9483 | 1422 | 1635 | 12540 | 12540 | 150480 | |
Итого |
10094964 |
Суммарный
фонд заработной платы рабочего персонала
и ИТР определим как сумму
ФЗП =
ФЗПо раб. +
. (3.15)
Таким
образом, общий фонд заработной платы
рабочего персонала равен
Себестоимость
продукции – важнейший
Анализ себестоимости продукции, работ и услуг позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, определить влияние факторов на его прирост и на этой основе дать оценку работы предприятия по использованию возможностей и установить резервы снижения себестоимости продукции.
Основой для составления калькуляции себестоимости служат производственная программа установки, материальный баланс процесса, нормы расхода сырья, материалов, топлива, энергии, стоимость основных фондов, годовые нормы амортизации, данные расчета фонда заработной платы, нормы расходов на текущий ремонт, цеховых и общезаводских расходов, плановые и отчетные калькуляции себестоимости продукции до реконструкции.
Расчёт себестоимости до реконструкции сведём в таблицу 4.1.
После реконструкции мощность установки увеличивается и составляет 280000 тонн в год. Определим амортизационные отчисления после реконструкции по следующей формуле
А
= А0 +
×
Н,
где А0 – амортизационные отчисления до реконструкции, руб.;
Н – норма амортизации, Н = 10 %;
К – капитальные вложения, К
= 45000000 руб.
Тогда
А = 4059400
+ 10 ×
Таблица 4.1 – Расчёт себестоимости продукции до реконструкции
Принято | До реконструкции | |||||
Ед. изм. | Расходная норма, т/т | Кол-во,
т |
Цена,
руб. |
Сумма,
тыс. руб. | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Сырье и материалы |
||||||
Аммиак |
т. | 0,580 | 141009 | 1994,81 | 281285,9 | |
Углекислота |
т. | 0,755 | 183558 | 405,00 | 74341,0 | |
Аммиак на ам.воду |
т. | 0,000 | 0 | 1994,81 | 0,0 | |
ХОВ |
т. | 3,000 | 9600 | 20,62 | 198,0 | |
Аммиачная вода 54 цех |
т. | 1,000 | 3200 | 540,86 | 1442,8 | |
Итого сырье |
357267,6 | |||||
Ново-Фло |
т. | 0,0005 | 60,780 | 41290 | 2509,6 | |
Бельтинг |
т.м2 | 0,0005 | 121,254 | 74,00 | 9,0 | |
Картон |
т.м2 | 0,001 | 69,413 | 7000,00 | 485,9 | |
Пена монтажная |
т. | 3,00 | 484107 | 0,10 | 48,4 | |
Мешки |
шт. | 20,300 | 1560918 | 7,66 | 11956,6 | |
Смола КФС |
т. | 0,0056 | 680,736 | 6539,00 | 4451,3 | |
Доски | т.м3 | 0,0015 | 416,477 | 1500,00 | 624,7 | |
Итого реагенты | 20085,6 | |||||
Топивно-энергети-ческие затраты | ||||||
Пар | гкал | 1,55609 | 378295 | 344,92 | 130482,7 | |
Вода | т.м3 | 0,12975628 | 31546,3 | 659,25 | 20796,8 | |
Электроэнергия | т.квтч | 0,15780465 | 38364 | 874,91 | 33565,4 | |
Эл. Эн. На ам. Воду | т.м3 | 498304136 | 638 | 874,91 | 558,0 | |
Азот | т.м3 | 0,031 | 7537 | 1674,29 | 12618,7 | |
Сжатый воздух | т.м3 | 0,018 | 4376 | 180,00 | 787,7 | |
Продолжение таблицы 4.1 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
ХОВ | т.м3 | 0,23 | 55918 | 20,62 | 1153,0 | |
Итого энергоресурсы | 199962,3 | |||||
Заработная плата | 25770,792 | |||||
Отчисл. на соц. стр. | 9535,193 | |||||
Итого зарплата | 35305,985 | |||||
Пред. период УПР | ||||||
Кап. ремонт | 8040,0 | |||||
Амортизация | 4059,4 | |||||
Тек. ремонт | 11787,0 | |||||
Цеховые расходы | 21380,9 | |||||
Тех. обслуживание оборудования | 1460,0 | |||||
Услуги лаборатории | 1359,3 | |||||
Итого УПР | 48086,6 | |||||
Отходы карбамида | ||||||
Аммиачная вода | 3200,0 | 2607,72 | 8344,7 | |||
Полная себестоимость | 652363,385 | |||||
Себестоимость одной тонны продукции | 2609,45 |
Себестоимость
продукции после реконструкции сведена
в таблицу 4.2.
Таблица 4.2 - Расчёт себестоимости продукции после реконструкции
Принято | До реконструкции | |||||
Ед. изм. | Расходная норма, т/т | Кол-во,
т |
Цена,
руб. |
Сумма,
тыс. руб. | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
Сырье и материалы |
||||||
Аммиак |
т. | 0,580 | 162400 | 1994,81 | 323957,144 | |
Углекислота |
т. | 0,755 | 211400 | 405,00 | 85617,0 | |
Аммиак на ам.воду |
т. | 0,000 | 0 | 1994,81 | 0,0 | |
ХОВ |
т. | 3,000 | 9600 | 20,62 | 198,0 | |
Аммиачная вода 54 цех |
т. | 1,000 | 3200 | 540,86 | 1442,8 | |
Итого сырье |
411215 | |||||
Ново-Фло |
т. | 0,0005 | 60,780 | 41290 | 2509,6 | |
Бельтинг |
т.м2 | 0,0005 | 121,254 | 74,00 | 9,0 | |
Картон |
т.м2 | 0,001 | 69,413 | 7000,00 | 485,9 | |
Пена монтажная |
т. | 3,00 | 484107 | 0,10 | 48,4 | |
Мешки |
шт. | 20,300 | 1560918 | 7,66 | 11956,6 | |
Смола КФС |
т. | 0,0056 | 680,736 | 6539,00 | 4451,3 | |
Доски | т.м3 | 0,0015 | 416,477 | 1500,00 | 624,7 | |
Итого реагенты | 20085,6 | |||||
Топивно-энергети-ческие затраты | ||||||
Пар | гкал | 1,55609 | 435705,2 | 344,92 | 150283,438 | |
Вода | т.м3 | 0,12975628 | 36331,758 | 659,25 | 23951,711 | |
Электроэнергия | т.квтч | 0,15780465 | 44185,302 | 874,91 | 38658,163 | |
Эл. эн. на ам. воду | т.м3 | 498304136 | 638 | 874,91 | 558,0 | |
Азот | т.м3 | 0,031 | 8680 | 1674,29 | 14532,837 | |
Сжатый воздух | т.м3 | 0,018 | 5040 | 180,00 | 907,2 | |
Продолжение таблицы 4.2 | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
ХОВ | т.м3 | 0,23 | 64400 | 20,62 | 1327,93 | |
Итого энергоресурсы | 230219,3 | |||||
Заработная плата | 25770,792 | |||||
Отчисл. на соц. стр. | 9535,193 | |||||
Итого зарплата | 35305,985 | |||||
Пред. период УПР | ||||||
Кап. ремонт | 4824 | |||||
Амортизация | 8559,4 | |||||
Тек. ремонт | 7543,68 | |||||
Цеховые расходы | 21380,9 | |||||
Тех. обслуживание оборудования | 876 | |||||
Услуги лаборатории | 1359,3 | |||||
Итого УПР | 44543,28 | |||||
Отходы карбамида | ||||||
Аммиачная вода | 3200,0 | 2607,72 | 8344,7 | |||
Полная себестоимость | 733024,46 | |||||
Себестоимость одной тонны продукции | 2517,9 |