Содержание

                                                                                                                               с.

            Введение                                                                                       4

       1 Анализ производственной мощности за прошлый год          5

       2 Расчет производственной мощности  и производственной 

программы установки         8

       3 Расчет баланса рабочего времени  и фонда заработной платы  10 

       4 Расчёт себестоимости продукции      15 

       5 Расчет основных технико-экономических показателей   20  

       6 Расчет экономической эффективности  реконструкции   25 

       Заключение           27

       Библиографический список       28        
 
 
 
 

       Введение

 

       Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность представляет собой сложный комплекс производств, включающий переработку нефти и газа, производство сырья для нефтехимии, синтетического каучука, полиолефинов, нефтехимических продуктов и полупродуктов, технического углерода (сажи) и синтетических моющих средств.

       Объединение столь разных отраслей промышленности в одном комплексе обусловлено особенностью и общностью сырья (нефть и газ), а также общностью методов переработки и производственных процессов.

       На  экономику нефтеперерабатывающей  и нефтехимической промышленности оказывают влияние следующие особенности:

       - разнообразие продуктов, получаемых  из одного вида сырья (нефть  и газ);

       - высокая степень концентрации  производства;

       - сложность технологических процессов;

       - высокая степень автоматизации  производства;

       - непрерывность производства большей части продуктов;

       - высокая капиталоемкость процессов,  увеличивающаяся с повышением  качества продукции и углублением  переработки сырья;

       - большое потребление энергии;

       - относительно небольшая потребность  в рабочей силе;

       - значительная доля затрат на сырье в себестоимости продукции.

       Продукция нефтеперерабатывающей и нефтехимической  промышленности в основном относиться к группе А, лишь небольшая ее часть идет непосредственно для народного потребления, например часть моторных топлив и масел, моющие средства, некоторые виды пластмасс и продуктов их переработки. 
 
 
 
 
 
 
 

       1 Анализ производственной мощности  за прошлый год

 

       Анализ  работы оборудования представлен в  таблице 1.1.

       Определяем  общее отклонение в выпуске продукции  

        ,      (1.1)

       где ΔQ – отклонение в выпуске продукции, т;

             Q_факт – фактически выпущенная продукция, т;

             М – производственная мощность, т. 

 т. 

       Определяем  отклонение в выпуске продукции  за счет изменения количества дней работы установки 

                     ,      (1.2)

       где ΔQ_t – отклонение в выпуске продукции, т;

             t_факт – фактически отработанное время, сут.;

             t_расч – время работы по плану, сут.;

             П_расч – плановая производительность в единицу времени, т/сут. 

т/сут. 

       Определяем  отклонение в выпуске продукции  за счет изменения производительности установки 

                 ,    (1.3)

       где ΔQ_П – отклонение в выпуске продукции, т;

             П_факт – фактическая производительность в единицу времени, т/сут. 
 

 т. 

       Общее отклонение определим по формуле 

                                   

.                            (1.4)

       Вычислим, подставив числовые данные 

 т.

Таблица 1.1 –  Данные по переработке нефтепродуктов и работе оборудования

 

       Рассчитываем  показатели использования производственной мощности по следующим формулам: 
 

            ;           (1.5) 

             ;           (1.6) 

         ,                                  (1.7)

       где К_i, К_э, К_и – соответственно коэффициенты интегральной, экстенсивной и интенсивной нагрузки.

       Вычислим  значения формул (1.5) – (1.7), подставив  числовые данные: 

; 

; 

. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7

       2 Расчет производственной мощности  и производственной программы

 

       Производственная  мощность установки – это максимально  возможный объём переработки  сырья или выпуска продукции  за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

       При получении продуктов путём разложения сырья (нефтеперерабатывающие процессы) производственная мощность определяется максимально возможным объёмом перерабатываемого сырья, если же осуществляются процессы синтеза, - максимальным объёмом выпуска продукции.

       Производственная  мощность установки до реконструкции  определяем по формуле 

        ,    (2.1) 

       где Е – количество однотипных аппаратов, шт.;

             М – мощность установки до  реконструкции, т;

              t_кал – календарное время, сут;

              t_норм – время нормативных простоев;

              П – производительность аппарата  до реконструкции, т/сут.

       Вычислим, подставив числовые данные 

 т. 

Мощность установки  после реконструкции 

 т. 

       Материальный  баланс является основой для расчета товарной продукции, что является конечным этапом составления производственной программы. Материальный баланс до и после реконструкции представлен в таблице 2.1. 

Таблица 2.1 – Материальный баланс установки

 
 
 
 
 

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       3 Расчет баланса рабочего времени  и фонда заработной платы

 

       Баланс  рабочего времени одного рабочего составляем для определения максимально возможного и эффективного фонда времени. Его составляют исходя из принятого режима работы, продолжительности отпуска, фактических данных о количестве невыходов по болезни и другим причинам.

       Расчёт  баланса рабочего времени начинается с определения календарного и  максимально возможного фонда времени. В условиях непрерывного производства максимально возможный фонд времени равен разности между календарным фондом времени и числом невыходов по графику сменности, в условиях непрерывного производства, число выходных и праздничных дней определяется по календарю. Расчет баланса рабочего времени сводим в таблицу 3.1.