Расчет себестоимости механообработки детали

 

      1.4.Основные факторы снижения себестоимости.

    Факторы снижения себестоимости - это причины, движущие силы, приводящие к уменьшению затрат, и условия, в которых они действуют. Одна и та же причина, например, мероприятие по снижению ресурсов, может приводить

к различному экономическому эффекту в зависимости от того, в каких условиях

и с какой  распространенностью она действует. Условия влияют на действие и в

этом случае становятся фактором снижения себестоимости  продукции.

    Может применяться следующая группировка  факторов снижения себестоимости продукции:

    1. Повышение технического уровня  производства: внедрение новой прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных

процессов ; совершенствование  применяемой техники и технологии производства ; улучшение использования и применения новых видов сырья и материалов ; прочие факторы , повышающие технический уровень производства.

    2. Совершенствование организации  производства и труда : развитие специализации производства ; улучшение его организации и обслуживание ;

улучшение организации  труда ; совершенствование управлением  производством и сокращение затрат на производство ; улучшение использования основных фондов ; улучшение материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов ; сокращение транспортных расходов ; ликвидация излишних затрат и потерь ; прочие факторы, повышающие уровень организации производства.

    3. Изменение объема и структуры  продукции: относительное уменьшение  условно-постоянных расходов и  амортизационных отчислений; изменение  структуры  продукции; повышение  качества продукции.

      Объекты снижения себестоимости  - это те виды затрат, по которым

достигается экономия. Для увязки мероприятий по снижению себестоимости с

планом и учетом целесообразно определять объекты затрат по принятой классификации элементов затрат и статьям калькуляции .

       Снижение себестоимости зависит от всех сторон деятельности предприятия. В каждом подразделении должны быть экономические группы , обеспечивающие снижение себестоимости.

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

II. Расчет и анализ себестоимости механообработки детали. 

Исходные  данные

Таблица 1

 

Технологический маршрут

Таблица 2

 

 

                                                                                                          Таблица 3                                

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Нормативы для расчетов

                                                                                                                                        Таблица 4

                               

  
 
 
 
 
 
 
 

 Тарифы

                                                                                                                          Таблица 7

 

Как изменится  себестоимость детали, если часовая  тарифная ставка возрастает на 15%? 

   2.1. Определение затрат  на основные материалы

q_з – вес заготовки, кг.;

B_год – годовой выпуск, шт.;

C_м – стоимость 1 кг материалов, руб.;

q_отх – вес отходов, кг.;

C_отх – стоимость 1 кг отходов, руб. 

q_{отх =} q_{з –} q_дет= 3,59-3,05 = 0,54 (кг)

C_ом = 3,59*250000*21-0,54*250000*2 = 18577500 (руб)

Стоимость отходов: C_{отх =} q_отх* B_год* C_{отх =} 0,54*250000*2 = 270000 (руб) 

Результаты  расчетов стоимости основных материалов сведены в таблицу 2.1. 

Затраты на основные материалы

Таблица 2.1

 
 
 

    2.2. Определение численности  персонала участка

Численность производственных рабочих