Расчет эколого-экономических показателей деятельности структурного подразделения предприятия

     2 Расчет объема производства продукции 

     Объем производства продукции характеризует количественную сторону работы цеха и разрабатывается на основе установленных цеху заданий, включает в себя следующие расчеты:

• определение номенклатуры производства;
• расчет объема производства продукции.

     Для упрощения предлагается принять, что программа выпуска равна программе запуска. Расчет объема производства продукции осуществляется по формуле:

     (  (1)

     где t_i – трудоемкость изготовления i-го изделия, нормо-ч. (приложение В);

     N_i – выпуск i-го вида изделия в натуральном выражении, шт.;

     n – число позиций в номенклатуре цеха.

      + + = 98317 + 61050 + 11318 = 170685 нормо-часов. 

 

     3 Определение потребности в основных фондах

     Таблица 6 - Расчет потребного количества станко-часов на программу

     Таблица 7 – Расчет потребного количества и стоимости основного оборудования цеха

 

     Потребное количество оборудования С_расч рассчитывается исходя из формулы (2). Данные для расчета представлены в приложении Г.

       (2).

     где t_ij – норма времени на обработку единицы i-го изделия на j-ой группе оборудования, нормо-ч (приложение В);

     N_i – выпуск i-го изделия, шт.;

     F_д – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

     К_з – коэффициент загрузки оборудования, К_з =0,8;

     К_вн – коэффициент выполнения норм, К_вн = 1,2;

     n - число позиций в номенклатуре цеха;

     m – число операций.

       (3).

     где К, П, В, ПП – количество календарных, праздничных, выходных и предпраздничных дней в году, дни (рассчитываются по календарю на текущий год);

     Т_см – длительность смены, Т_см =8 ч;

     D_см – количество смен за рабочий день, D_см =1;

     К_р – коэффициент, учитывающий потери времени на ремонт оборудования, К_р=0,95.

     Принятое количество требуемого оборудования С_прин принимается исходя из соотношения: 

       (4). 

     где К_з – коэффициент загрузки оборудования. 

      = 1860,1 ч.

      = 68,83 единиц.

     К_з =

 

      Таблица 8 – Расчет годовых амортизационных отчислений оборудования

 

     Стоимость инструмента и приспособлений планируется как 0,5% от стоимости оборудования: 

       

     Расчет потребности в площадях:

• расчет основных производственных площадей по формуле:

       (5)

 

     где С_прин – принятое количество единиц оборудования, шт.;

     S_обор – площадь, занимаемая единицей оборудования, м² (приложение)

     К_доп – коэффициент дополнительных площадей, К_доп = 3;

 

      Таблица 9 – Расчет основных производственных площадей

 

     Расчет вспомогательных площадей, которые составляют 20% от основной производственной площади;

     

     расчет служебно-бытовых площадей, которые составляют 30% от общей производственной площади (основная + вспомогательная площадь).

       

     Расчет стоимости площадей

     Формула расчета стоимости площадей следующая:

       (6)

     где S_i – площадь i-го вида площади, м²;

     Ц_i – стоимость 1 м² i-го вида площади, руб./м².

     Стоимость 1 м² площади определяется по усредненным данным группы промышленных предприятий.

 

     

     Таблица 10 – Расчет стоимости площадей

 

     Расчет годовых амортизационных отчислений основных фондов.

     Амортизация – это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их восстановления (реновации). Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов.