Производственная инфраструктура организации

Автор: Tau Tau, 20 Июля 2010 в 16:51, курсовая работа

Описание работы

Совершенствование производственной инфраструктуры является одним из факторов улучшения деятельности предприятия. Работы по обслуживанию основного производства выполняются вспомогательными подразделениями и обслуживающими хозяйствами: инструментальным, ремонтным, транспортным, службами материально-технического снабжения и сбыта продукции.

Содержание

Раздел I 3
Введение. 3
Производственная структура предприятия и его инфраструктура. 4
Заключение. 10
Раздел II 12
Организационная структура производства прачечной. 12
Анализ ассортимента изделий, поступающих в обработку 14
Расчет сменной производительности цехов по технологическим операциям 17
Раздел III 28
Задача 1 28
Задача 5 30
Список литературы 33

Работа содержит 1 файл

Курсовая по ЭКОНОМИКА ОРГАНИЗАЦИИ.docx

— 166.35 Кб (Скачать)

       Для определения производительности машины в смену пользуются формулой:

       П = 7 * У * С * Тсм,      где                                                               (3.1.17)

       Тсм – длительность смены, час. 

       Гладильная  машина КЗ-2816-11 обладает следующими техническими характеристиками:

    • скорость движения белья У = 2,8 м/мин;
    • рабочая длина лотка гладильной машины С = 1,65 м.

    Тогда по формуле 3.1.17 получим:

    П = 7 * 2,8 *1,65 * 8 = 258,7   (кг/смену)

       Теперь  по формуле 13 найдем необходимое количество оборудования для участка глажения белья:

    П об = 180 / 258,7 = 0,7

    А коэффициент  использования гладильного оборудования будет равен:

    К исп = (0,7 * 100) / 2 = 35%.

       Фактически  на прачечной установлено две  гладильные машины. Как видно из расчетов, это оборудование используется только на 35%. 

       ж) Расчет рабочих мест на участках подборки, упаковки, раскладки и выдачи чистого белья

       На  прачечной обработка белья осуществляется индивидуальными партиями. То есть клиент сам формирует свою партию белья для обработки, и она  проходит последовательно весь технологический процесс не расформировываясь. На заключительном этапе это упрощает раскладку и подборку белья. Поэтому данные функции выполняются самими операторами прачечной и не требуют привлечения дополнительных работников.

       А функцию выдачи чистого белья  осуществляет приемщица. Расчет их численности  при веден в пункте 4/а). 

       з) Расчет участка приготовления растворов моющих и отделочных средств

       На  исследуемой прачечной для стирки белья используются готовые синтетические  моющие средства (СМС). То есть, стиральные порошки следующих видов: «Лотос», «БИО», «Тайд» и др., а также трипольфосфат и гипохлорид. Все эти моющие средства загружаются в стиральные машины в первоначальном виде, и их смешение и растворение происходит непосредственно в процессе стирки и замачивании белья. Поэтому прачечная не нуждается в отдельном рабочем месте для приготовления растворов моющих средств. Эту функцию выполняют сами операторы прачечной. 

       и) Транспортные средства и средства механизации для смещения изделий по технологическому потоку

       Транспортные  средства, необходимые для смещения изделий по технологическому потоку, не прачечной представлены ручными  тележками в количестве 5-ти штук. Учитывая небольшие объемы производства прачечной, этот вид транспорта можно считать оптимальным.

 

    Раздел  III

Задача 1

    Выбор лучшего варианта осуществляется одним  из методов: первый - по коэффициенту эффективности  дополнительных капиталовложений, второй - путем расчета приведенных затрат. Коэффициент эффективности определяется по формуле: 

                   (1), 

    где: S1 и S2 - себестоимость годового объема производства продукции по двум сравнительным вариантам;

       К1 и К2 - капиталовложения по двум сравнительным вариантам.

    При Е > Ен внедряется более капиталоемкий вариант, при Е < Ен - менее капиталоемкий.

    Приведенные затраты определяются по формуле:

         П=  S+ Ен*К ® min,      (2) 

    где: S - себестоимость годового объема производимой продукции по варианту;

Ен - нормативный коэффициент эффективности дополнительных капиталовложений;

К - капиталовложения по варианту.

    Внедряется  тот вариант, у которого приведенные  затраты окажутся наименьшими. 

    Типовой пример расчета задания 1  по 30-му варианту

    Представим  исходную информацию в следующем  виде. 

Порядковый  номер технологического варианта 1 2 3 4
Ежегодный объем производства, тыс. м² (q) 2100 2100 2100 2100
Себестоимость изготовления, руб. м²    (S) 51500 73800 75400 69300
Капиталовложения  в оборудование, тыс. руб. (К) 103000 60900 48200 64800
Нормативный коэффициент эффективности, Ен 0,285 0,285 0,285 0,285

    Решение

    В связи с исходным условием о равенстве  производственной программы и об одинаковом уровне качества продукции  по сравниваемым вариантам для выбора лучшего варианта целесообразно  применить расчет коэффициента эффективности  дополнительных капитальных вложений, или расчет приведенных затрат. При  этом  следует обратить внимание на  приведение в сопоставимый вид  используемых показателей.  Так как  показатель себестоимости изготовления задан в руб./тыс. м², то и капитальные  вложения следует перевести в  рубли, умножив их на 1000.

    Сравним между собой варианты 1 и 2: 

      

    Поскольку Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1.Вариант 2 из дальнейшего анализа исключается как неэффективный.

    Сравним между собой варианты 1 и 3: 

      

    Поскольку Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант, т.е. вариант 1. Первый вариант как менее эффективный из дальнейшего анализа исключается.

    Сравним между собой варианты 1 и 4: 

      

    Так как Е>Ен, то к внедрению принимается более капиталоемкий вариант 1. Он является эффективным из всех альтернативных вариантов. 

Проверим  полученный вывод  путем расчета  приведенных затрат.

    П1 = S1 + Ен*К1 = 2100*51500 + 0,285*103000 = 108179355 руб.

    П2 = S2 + Ен*К2 = 2100*73800 + 0,285*60900 = 154997357 руб.

    П3 = S3 + Ен*К3 = 2100*75400 + 0,285*48200 = 158353737 руб.

    П4 = S4 + Ен*К4 = 2100*69300 + 0,285*64800 = 145548468 руб.

    Таким образом, расчет приведенных затрат по вариантам подтвердил, что лучшим является вариант 1, так как его затраты оказались наименьшими.

 

    

Задача 5

 

    На основе затратного ценообразования 

  1. Определим годовую производственную программу  завода по формуле:

q = Км * М = 0,85 * 12750 = 10 836 тыс. шт.,               (6)

где: М - годовая производственная мощность предприятия;

       Км - коэффициент использования производственной мощности.

  1. Определим ожидаемую цену одного кирпича по формуле

             amin + amax

Z=  ------------------- * Zp = 0,5* (1,14 + 1,20 ) * 0,890 = 1,0413 руб./шт.  (7)

                2

  1. Определим годовую выручку от продажи кирпича по формуле

           В = q * Z = 10 836 000 * 1,0413 = 11 283 527 руб./год.                          (8)

  1. Определим годовые переменные затраты предприятия по формуле

          Упер = У * q =  0,300 * 10 836 000 =  3 250 800 руб./год.                       (9)

  1. Определим условно-постоянные затраты на единицу продукции по формуле

           с = С : q = 2 300 000 : 10 836 000 = 0,21226 руб./шт.                            (10)

  1. Определим себестоимость производства единицы продукции по формуле

           s =  У + с = 0,300 + 0,21226 = 0,51226 руб./шт.                                       (11)

  1. Определим себестоимость годовой товарной продукции по формуле

           S = s * q = 0,51226* 10 836 000 = 5 550 849руб./год                               (12)

  1. Определим величину годовой балансовой прибыли предприятия по формуле

           Пб = q * (Z - s ) = 10 836 000 * (1,0413 – 0,51226 ) = 5 732 618  руб./год.  (13)

  1. Определим рентабельность изготовления кирпича по формуле

            Ри = ( Z - s ) : s = ( 1,0413 - 0,51226 ) : 0,51226 = 0,1033, или 100,33%    (14)

  1. Определим годовую производственную программу самоокупаемости деятельности предприятия по формуле

               Qc  = C : ( Z - V ) = 2 300 000 : ( 1,0413 - 0,300 ) = 1 704 990  шт./год.      (15)

  1. Определим характеристику и степень надежности будущего бизнеса. Отношение производственной мощности к производственной программе самоокупаемости составляет:

                 М/ Qc = 12 750 000: 1 704 990 = 7,48

    Полученная  цифра свидетельствует, что бизнес учитывает неопределенность будущей  рыночной ситуации и будет достаточно надежным, так как его уровень  риска ниже среднего, а поправочная  норма эффективности капитальных  затрат Ер, учитывающая риск вложений, составляет 0,17.

  1. Определим величину годового совокупного налога предприятия (при отсутствии льгот по налогообложению ) по формуле

Н = Нпос + Нпер =  l * С + b * Пб = 0,215 * 2 300 000 + 0,28 * 5 732 618 = 2 099 634 руб./год.  (16)

  1. Определим годовую производственную программу самоокупаемости с учетом налогообложения по формуле:

          н     С * ( 1 + a - b )         2 300 000 * ( 1 + 0,215 - 0,28 )

      Qc   = ---------------------  = ---------------------------------------= 4 029 146 шт./год.(17)

                ( Z - V ) ( 1 - b )           (1,0413 - 0,300 ) ( 1 - 0,28 ) 

    Полученный  результат свидетельствует о  том, что с учетом налогообложения  производственная программа самоокупаемости  значительно выросла  (с 1 704 990  до 4 029 146 шт./год), т.е. увеличилась в 2,3 раза. Это существенно сокращает величину чистой прибыли, повышает риск вложений в данный бизнес.

  1. Определим долю выручки, остающуюся в распоряжении предприятия после выплаты налогов, по формуле:

                       q*[ b*(Z - V ) + V ] + C ( 1 + l - b )

      Оn = 1 -  ---------------------------------------------                                          (18)                    

                                       q * Z 

    Подставим в эту формулу (18) исходные и расчетные  данные и получим:

 или 67,82%

    Это значит, что в распоряжении предприятия  после выплаты налогов остается почти 67,82%всей выручки, или Оn*B = 0,6782 * 11 283 527 = 7 652 488 руб./год.

Информация о работе Производственная инфраструктура организации