Планирование ресурсов и управление запасами

  џ Существует страховой запас (СЗ) для  каждой позиции прейскуранта и рассчитывается в долях от запаса процессинга  в зависимости от товарной группы, к которой относится позиция (АВС).

  џ Максимальный размер заказа, формируемый  системой, не может превышать суммы  рабочего диапазона РД (21 рабочий  день), запаса процессинга и страхового запаса.

  В рамках системы корпоративного учета  модуль снабжения реализуется следующим  образом:

  џ Ежедневно система осуществляет перерасчет текущей ликвидности  товарного остатка по каждой прогнозируемой позиции прейскуранта.

  џ Ежедневно ответственный сотрудник  отдела снабжения запускает интерфейс  в системе корпоративного учета, который анализирует информацию по каждой прогнозируемой позиции. Если сумма остатка на складе и товара в пути меньше суммы страхового запаса и запаса процессинга формируется  предварительная заявка на сумму

  џ Таким образом, эта заявка восстанавливает  общую ликвидность запаса по данной позиции до 21 дня без учета  запаса процессинга и страхового запаса. Полученная заявка на позицию  модифицируется в соответствии с  параметром кратности позиции определенным для нее в системе. Ответственный  сотрудник отдела снабжения анализирует  выданные системой предварительные заявки и отмечает к исполнению. При наличии больших отклонений в прогнозе заявка должна быть обязательно подвергнута экспертной оценке.

  џ После того как предварительная  заявка отмечена к исполнению система  просматривает Регистр Предварительных  Заявок (РПЗ). Если она находит в  РПЗ заявку на эту же позицию, то старая заявка удаляется из РПЗ, а  новая добавляется, в противном  случае в РПЗ просто добавляется  новая заявка.

  џ Ежедневно ответственный сотрудник  отдела снабжения запускает интерфейс  в системе корпоративного учета, который анализирует предварительные  заявки, размещенные в РПЗ. При  этом по каждой заявке рассчитывается ее сумма на основании количества заказываемой позиции и цены входа, которая была указана на этапе  планирования. После этого производится расчет итогов по поставщикам, к которым  относится позиции в предварительных  заявках размещенных в РПЗ. Если сумма по итогам поставщика становится больше (см. выше) обозначенной на этапе  планирования, то формируется окончательная  заявка по множеству предварительных  заявок из РПЗ относящихся к одному поставщику.

  џ Сформированная окончательная заявка имеет следующие характеристики, рассчитанные на основании введенной  в справочники информации - сумма  во входных ценах, объем и вес  заявки. Так как объемно-весовые  характеристики заявки варьируют в  некотором диапазоне в зависимости  от ее структуры, может возникнуть несоответствие между параметрам заявки и ресурсом определенного для поставщика транспорта (вагонная или контейнерная норма). В этом случае задействуется интерфейс  автоматической корректировки окончательной  заявки. В качестве параметров в  интерфейс передается сама заявка и  параметр объема или веса, к которому она должна быть приведена. Система  осуществляет обратный разбор окончательной  заявки на составляющие ее позиции  и итерационно уменьшает или  увеличивает заказы по ним с шагом  среднедневного расхода, обозначенным на этапе прогнозирования (день ликвидности) до момента совпадения объема или  веса окончательной заявки с переданным в интерфейс параметром. При этом также учитывается кратность  по каждой позиции окончательной  заявки.

  После того как ответственный сотрудник  отдела снабжения отмечает окончательную  заявку к исполнению, согласовав ее объем и структуру с поставщиком, все связанные с ней предварительные  заявки удаляются из РПЗ, а она  сама попозиционно попадает в журнал «товар в пути».

  5. Пути увеличения  прибыли торговой  фирмы

  На  практике имеются следующие способы  увеличения прибыли:

  1. Посредством увеличения объема  продаж в рублях:

  - продажа большего количества  товара в натуральном выражении;

  - управление ценами и рост цен  (в этом деле важным является  разработка ценовых матриц, установление  цен в обратной зависимости  от «рублевой активности»);

  - оптимизация уровня обслуживания, закладываемого в план.

  2. Посредством сокращения себестоимости  реализованной продукции:

  - сокращение себестоимости товаров  (например, рассматриваются возможности  организации групп покупателей  для обеспечения скидок за  объем закупаемой партии);

  - анализ возможности удешевления  транспортировки и нетто-цены.

  3. Посредством высвобождения и  дополнительного использования  капитала (расширение ассортимента, строительство нового склада, покупка  нового транспортного средства  и т.д.):

  - сокращения удельной стоимости  хранения;

  - организация системы предварительных  заказов и сокращение вариации  спроса (что обеспечит снижение  необходимого страхового запаса);

  - сокращение времени и вариации  времени срока транспортировки  и подготовки заказа.

  4. Посредством оптимизации ассортимента.

  5. Посредством сокращения прочих  коммерческих расходов (не входит  в круг непосредственного рассмотрения  для логистов).

  Для имеющихся условий работы важным оптимизирующим фактором является использование  системы EOS (electronic ordering system) на основе технологии SIC (statistical inventory control).

  Использование в управлении запасами SIMPLE-system имеет  следующие преимущества:

  1. Системный анализ по факторам  позволяет повышать рентабельность  и конкурентоспособность посредника  и торгово-промышленной корпорации, оптимизировать оборачиваемость,  максимизировать прибыль, улучшить  уровень обслуживания покупателей  по более низким ценам, оптимизировать  средства, вложенные в товарные  запасы.

  2. Нормирование запасов и размеров  заказа предоставляет возможности  для планирования производства  и отгрузок на предыдущих стадиях  логистической цепи по графику  с использованием проективной  системы управления запасами. Происходит  переход от недетерминированного  конечного спроса к детерминированному.

  3. Позволяет оперативно определять  нерентабельные товары и снимать  их с производства, появляется  возможность планирования оптимального  ассортимента для производства  и продажи. 

  4. Для обобщающей оценки управления  запасами требуется небольшое  количество входных данных, сущность  обобщающего показателя и его  составляющие доступны для понимания  персоналом предприятия. 

  5. Система позволяет анализировать  влияние факторов (например, выбор  поставщиков с изменением срока  поставки, изменение нетто-цен и  продажных цен, ассортимента) на  прибыль предприятия. 

  6. Появляется возможность компьютеризации  системы управления запасами, что  снижает трудоемкость и сокращает  влияние субъективного фактора на принимаемые решения (показывает, что реально важно для предприятия).

  7. Обеспечивается своевременное выявление  излишних запасов и причин  их образования. 

  8. Система управления запасами  позволяет синхронизировать динамику  запасов по номенклатуре.

  9. Обеспечивается сокращение времени  подготовки заказа.

  Запасы, являясь основным ресурсом торговых фирм, скрывают в себе большие резервы  повышения рентабельности этого  бизнеса. Наиболее важным в деле использования  этих резервов является системный и  комплексный подход.

  6. Оптимальный размер  заказа

  Наиболее  распространенным инструментом в управлении запасами, направленным на минимизацию  суммарных затрат, традиционно признается модель оптимального размера заказа (EOQ). Причиной популярности этой модели является как простота математического  аппарата, так и хорошие результаты ее практического использования. 
Проблема управления запасами в данной модели сведена к определению объема заказа (Q) и частоты выполнения заказов (T) за планируемый промежуток времени. Что в свою очередь рассчитывается посредством балансирования между затратами, связанными с выполнением одного заказа (O), и затратами на хранение единицы запасов (C). Размер заказа следует увеличивать до тех пор, пока снижение затрат на заказ перевешивает увеличение затрат на хранение (рис. 5).

  В наиболее простом варианте модели, величина заказа и период между поставками принимаются постоянными величинами. Введенное в модель дополнительное ограничение по единовременной поставке новой партии в момент завершения запасов предыдущей, позволяет утверждать, что средний объем хранящихся на складе материалов равен Q/2. Соответственно, издержки хранения запасов за период между двумя поставками равны  произведению затрат хранения единицы  материала на средний объем запасов.

  Рис. 5. Оптимальный размер заказа

  Для расчета затрат по выполнению заказа к условию неизменной величины заказа прибавляется предположение о постоянной стоимости заказов, поэтому затраты  по заказу определяются как произведение затрат на один заказ и количество заказов за отчетный период (S/Q). Где S - это потребность в материалах или готовой продукции за отчетный период, а Q - объем заказа.

  Оптимальный размер заказа получается при минимальных  суммарных издержках по управлению запасами

  Приравнивая первую производную от функции суммарных  затрат к нулю находим непосредственное значение оптимального размера заказа:

  Наиболее  критичным фактором для эффективного использования модели является возможность  оценить затраты на заказ и  расходы на хранение. Причем необходимо выделить именно переменные части затрат от заказа и единицы хранения. 
При работе с моделью оптимального заказа необходимо помнить, что ценность получаемых результатов в первую очередь зависит от предположений, на которых построена модель.

  Наиболее  экономичный размер заказа (EOQ) - чрезвычайно  важный показатель при закупках сырья, хранении готовой продукции и  транзитных запасов. Имея прогноз использования  товарно - материальных запасов, данные о стоимости исполнения заказа и  затраты по содержанию запасов, можно  определить оптимальный размер заказа. Заказ может означать или закупку  запасов какого-либо вида, или их производство.

  Предположим, что есть точные сведения о расходе  какого-либо вида запасов. Объем расхода  неизменен или устойчив в течение  анализируемого промежутка времени. Другими  словами, если расход составляет 18000 единиц за год, то за рабочий день расход составит 72 единицы. Более того, мы предполагаем, что расход не зависит от уровня запасов.

  Допустим, что стоимость выполнения заказа, Ср, - постоянная величина, не зависящая  от размера заказа. При закупках запасов эта стоимость представляет собой канцелярские расходы, то есть расходы на размещение заказа, определенные издержки на получение и проверку товаров по прибытии. Общая стоимость  выполнения заказов за некоторый  период - это произведение количества заказов за этот период и стоимости  выполнения одного заказа.

  Затраты по содержанию запасов за период Сн представляют собой расходы по хранению и страхованию вместе с требуемым  уровнем прибыли на инвестированный  в запасы капитал. Предполагается, что  эти издержки постоянны как на единицу учета запасов, так и  на единицу времени. Таким образом, общие затраты по содержанию запасов  за этот период - это произведение среднего количества единиц запасов за период на затраты по содержанию одной единицы.

  Для расчета оптимальных размеров заказа важно правильно рассчитать расходы по хранению запасов.

  Наиболее  удобным, хотя и не наиболее точным методом определения расходов по подготовке, оформлению и подаче каждого  заказа, является деление общих годовых  расходов отдела закупок (заработная плата  работников отдела, материальные и  накладные расходы) на число подаваемых за год заказов. При использовании  этого метода расходы на подачу каждого  заказа будут выше тех, которые можно  было бы ожидать, но ему можно противопоставить лишь один метод, а именно - точный хронометраж  и выборочное обследование в целях  определения средних затрат времени  на подготовку и подачу заказов. Однако даже данные, полученные таким путем, колеблются в течение данного  отрезка времени.