Планирование материально-технического обеспечения предприятия

         j – доля прочих затрат общестанционного характера (0,1).

      Рос = 150 000 * 70 + 0,15 * (15 000 000 + 2 700 000) = 10 500 000 + 2655000 = 13 155 000 руб/год.

    Теперь мы можем рассчитать общие расходы на производство электрической энергии в планируемом периоде:

Робщ = Цпр + Рв + ФЗПосн. + ФЗПдоп. + Рсоц. год.  + АО + Рэкс + Рцех + Рос,

    Робщ = 171 173 050,51 + 320 022,89 + 11 780 246,02 + 2 356 048,79 + +3 675 436,65 + 12 000 000 + 15 000 000 + 2 700 000 + 13 155 000 = 232 159 804,86 руб/год.

    Таким образом, мы можем определить себестоимость 1 кВт. ч. произведенной электрической энергии по следующей формуле:

С/СкВт. ч. =(Робщ/(Wотп * 1000)), (руб./кВт. ч),

    С/СкВт. ч. = (232 159 804,86/(612 840 * 1000)) = 0,38 руб./кВт. ч.

    Далее рассчитаем себестоимость произведенного 1 кВт. ч. электрической энергии по вышеуказанным статьям калькуляции:

1. Топливо на технологические цели.

С/СкВт. ч.1 = (171 173 050,51/(612 840 * 1000)) = 0,28 руб./кВт. ч.

2. Вода на технологические цели.

С/СкВт. ч.2 = (320 022,89/(612 840 * 1000)) = 0,0005 руб./кВт. ч.

3. Основная заработная плата производственных рабочих.

С/СкВт. ч.3 = (11 780 246,02/(612 840 * 1000)) = 0,019 руб./кВт. ч.

4. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

С/СкВт. ч.4 = (2 356 048,79/(612 840 * 1000)) = 0,0038 руб./кВт. ч.

5. Отчисления на социальные нужды.

С/СкВт. ч.5 = (3 675 436,65/(612 840 * 1000)) = 0,006 руб./кВт. ч.

6. Амортизационные отчисления.

С/СкВт. ч.6 = (12 000 000/(612 840 * 1000)) = 0,02 руб./кВт. ч.

7. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

С/СкВт. ч.7 = (15 000 000/(612 840 * 1000)) = 0,024 руб./кВт. ч.

8. Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы).

С/СкВт. ч.8 = 0.

9. Цеховые расходы.

С/СкВт. ч.9 = (2 700 000/(612 840 * 1000)) = 0,0044 руб./кВт. ч.

10. Общестанционные расходы (общезаводские расходы).

С/СкВт. ч.10 = (13 155 000/(612 840 * 1000)) = 0,021 руб./кВт. ч.

    Все результаты вышеприведенных расчетов представлены в приложении 2. 
 

     3. ПУТИ И НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ

         ПРОДУКЦИИ 

          3.1 Резервы снижения  себестоимости продукции 

     Непростые рыночные процессы, определяющие усложнение ориентации отдельного товаропроизводителя, влияющие на колебание объемов производства и реализации продукции, с одной стороны, а также увеличение доли постоянных затрат в их общем объеме, с другой стороны, существенно сказываются на колебании себестоимости изделий, а значит, и на их прибыли. По мере усиления этих тенденций увеличивается потребность товаропроизводителей в получении точной информации о затратах на изготовление изделий и их реализацию, не искаженных в результате распределения косвенных расходов и относительно неизменных на единицу выпускаемой продукции при любом объеме производства [2].

    В настоящее время при анализе фактической себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов [8].

    Экономия, обусловливающая  фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства.

    Это внедрение новой, прогрессивной  технологии, механизация и автоматизация  производственных процессов; улучшение  использования и применение новых  видов сырья и материалов; изменение  конструкции и технических характеристик изделий.

    По  каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство. Экономия от осуществления мероприятий  определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после  внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году [9]:

    Э = (С/С – С/Смероп) * ОП, где

    Э – экономия ресурсов в результате внедрения мероприятия;

    С/С - себестоимость единицы продукции до внедрения мероприятия;

    С/Смероп – себестоимость единицы продукции после внедрения мероприятия;

    ОП - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения мероприятия до конца планируемого года.

    Одновременно  должна учитываться и переходящая  экономия по тем мероприятиям, которые  осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года.

    Снижение  себестоимости может произойти  при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве.

2. Совершенствование организации производства и труда.

    Снижение  себестоимости может произойти  в результате изменения в организации  производства, формах и методах труда  при развитии специализации производства, совершенствования управления производством и сокращения затрат на него, улучшения использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения, сокращения транспортных расходов [10].

    При одновременном совершенствовании  техники и организации производства необходимо установить экономию по каждому  фактору в отдельности и включить в соответствующие группы.

    При улучшении использования основных фондов снижение себестоимости происходит в результате повышения надежности и долговечности оборудования, совершенствования системы планово-предупредительного ремонта, централизации и внедрения индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов. Экономия исчисляется как произведение абсолютного сокращения затрат (кроме амортизации) на единицу оборудования (или других основных фондов) на среднедействующее количество оборудования (или других основных фондов).

    Совершенствование материально-технического снабжения  и использования материальных ресурсов находит отражение в уменьшении норм расхода сырья и материалов, снижении их себестоимости за счет уменьшения заготовительно-складских расходов. Транспортные расходы сокращаются в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов от поставщика до складов предприятия, уменьшения расходов на транспортировку готовой продукции [9].

    Определенные  резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство [9].

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации).

    Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости. Относительная экономия на условно-постоянных расходах определяется по формуле [9]:

    ЭП = (Т *УПР)/100, где

    ЭП - экономия условно-постоянных расходов;

    УПР - сумма условно-постоянных расходов в базисном году;

    Т - темп прироста товарной продукции  по сравнению с базисным годом.

    4. Улучшение использования природных ресурсов.

    Здесь учитывается: изменение состава  и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы  отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности [1].

    5. Отраслевые и прочие факторы.

    К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо анализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

    Значительные  резервы заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов  продукции и новых технологических  процессов, в уменьшении затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам. Расчет суммы изменения расходов осуществляется по формуле [9]:

    ЭП = (Р/ТП1 – Р0/ТП0) * ТП1, где

    ЭП - изменение затрат на подготовку и  освоение производства;

    Р0, Р1 - суммы расходов базисного и отчетного года;