Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2011 в 12:10, отчет по практике
главной целью данной технологической практики является:
1. Изучение технологии машиностроительного производства на примере конкретного предприятия.
2. Ознакомление с основными видами деятельности предприятия.
3. Изучение номенклатуры выпускаемых изделий.
4.Технологические процессы использованные в их производстве.
5.Перспектива развития предприятия.
1. Введение………………………………………………………………….3
2. Основные направления работ института и общие сведения о его деятельности. ………………………………………………………………..3
3. Организационная структура института.………………………………...4
4. Краткая характеристика комплекса зданий института.………………..5
5. Номенклатура выпускаемых изделий…………………………………...6
6. Основные технологические процессы применяемые в производстве выпускаемой продукции……………………………………………………..7
7. Описание технологического маршрута, обработки зубчатого колеса – венца……………………………………………………….………………….9
8. Методы контроля и обеспечения качества на предприятии……………..11
9. Структура производственных затрат и снижение себестоимости………12
10. Перспективы развития предприятия……………………………………..12
11. Заключение………………………………………………………………...13
Структура производственных затрат на изготовление зубчатого колеса – венца выглядит следующим образом: (на 100 шт)
Наименование статьи затрат |
Сумма (руб.) |
| 1. Основная
заработная плата |
10835,00 |
| 2. Дополнительная
заработная плата основных |
1625,25 |
| 3. Начисления на заработную плату | 1875,28 |
| 4. Общехозяйственные, общепроизводственные расходы | 21675,00 |
| 5. Амортизация здания и оборудования | 1232,00 |
| 6. Материал | 4820,00 |
Итого |
42062,53 |
Выбор путей снижения себестоимости основывается на классификации резервов и знаний факторов, обеспечивающих условия для снижения отдельных видов затрат и себестоимости в целом.
К основным внутрипроизводственным путям снижения себестоимости относятся:
1. Повышение
технического уровня
2. Улучшение
организации производства и
3. Изменение
объема и структуры продукции:
относительное уменьшение
10.
Перспективы развития
предприятия.
ОАО “НИИПТхиммаш” самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития, исходя из спроса на производимую научно – техническую продукцию, услуги, других рыночных условий и необходимости обеспечения производственного и социального развития предприятия, повышения личных доходов работников института.
Основу планов составляют договора, заключенные с потребителями научно – технической продукции, работ и услуг. Так на вторую половину 2004 года заключено более 50 договоров. В качестве примера можно привести некоторые из них:
1. Договор №78-04 МППО № «Водоканал» г. Ростов – на Дону. Разработка технологии, проведения ОКР, изготовление комплекса оборудования для очистных сооружений. Стоимость работы составляет 1334,89 (тыс.руб).
2 Договор №77-04
ОАО «ГАЗ» г. Нижний Новгород.
Разработка НТД, отработка
3. Договор №10-04
ОАО «КНПЗ» г. Самара. Разработка
технологии, изготовление наружных
секционных холодильников
4. Договор №46-04
ООО «Нефтеком» г. Москва. Разработка
технической документации, изготовление
оборудования для увлажнения
и выгрузки золы и поворотного
устройства для снятия
11.
Заключение:
В заключении необходимо отметить, что несмотря на трудности с которыми сталкивается ОАО “НИИПТхиммаш”, предприятие продолжает обеспечивать потребности народного хозяйства и населения в научно – технической и производственной продукции, работах, услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством в целях получения прибыли и реализации на этой основе социальных и экономических интересов членов трудового коллектива.
Предприятие постоянно разрабатывает и изготавливает многие виды оборудования производственно – технического назначения для различных отраслей народного хозяйства:
- химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности;
- предприятий машиностроительного комплекса;
- оборудования для коммунального хозяйства, природоохранных объектов;
- оборудование для переработки сельхозпродукции;
- и т.д.
Постоянно большое внимание уделяется улучшению качества выпускаемой продукции, для чего регулярно проводится техническая учёба, как внутри института, та и в различных учебных центрах.
Руководящие работники, ведущие специалисты проходят аттестацию в вышестоящих органах в целях повышения их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний при проведении опытно – конструкторских, научно – исследовательских работ, прогрессивных форм организации труда.
Из года в год пополняется информационная база нормативно – техническими документами для проведения опытно – конструкторских работ, проведения технологической подготовки производства и изготовления оборудования, подконтрольных Госгортехнадзору.
Подводя итог выше изложенному можно сделать вывод, что предприятие идёт в правильном направлении и имеет большие перспективы в развитии.