Организация, нормирование и оплата труда

     Министерство  Российской Федерации по связи и  информатизации 

Сибирский Государственный Университет Телекоммуникаций и Информатики 

Межрегиональный центр переподготовки специалистов 
 
 
 
 
 
 

Курсовая работа по дисциплине  

«Организация, нормирование и оплата труда» 

Вариант 14 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2011 г

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

По результатам  фотографий рабочего времени, проведенных  за исполнителями различных профессий, в таблице 1 представлены средние  фактические затраты времени  за смену. 

Таблица 1 - Фактическая структура затрат рабочего времени исполнителя, время в минутах

 

При проектировании нормативной структуры затрат (нормального баланса) принять во внимание следующие нормативы:

на подготовительно-заключительную работу 5 минут за смену;

на обслуживание рабочего места для телефонистов - 10 минут; для телеграфистов, сортировщиков и операторов - 15 минут за смену;

регламентированные  перерывы для телефонистов, телеграфистов  - 25 минут; для сортировщиков и операторов - 20 минут за смену.

Продолжительность отдельных элементов операций, полученная на основе хронометражных наблюдений, представлена в таблице 2. 

Таблица 2 - Сортировка простой корреспонденции

 

Объем выполняемой работы в среднем  за смену по операциям и дополнительные исходные данные представлены в таблице 3. 

Таблица 3 - Дополнительные исходные данные для определения норм выработки

 

Примечание: - в числителе приведено фактическое количество операций, выполняемых за смену;

в знаменателе  - действующие часовые нормы выработки. 

ЗАДАНИЕ 

спроектировать  нормальный баланс (нормативную структуру рабочего дня исполнителя);

проанализировать  использование рабочего времени  по балансу и расчетным коэффициентам;

определить нормы выработки, для этого:

а) проанализировать хронометражный ряд и определить его устойчивость;

б) Рассчитать среднее время выполнения каждого элемента операции и определить нормативное оперативное время в целом на операцию;

в) установить достаточность проведенного количества замеров;

г) определить норму выработки с учетом особенностей организации рабочего места;

рассчитать  уровень выполнения норм;

определить  эффективность внедрения новых  норм. 

Проектирование  нормативной структуры  затрат рабочего времени исполнителя 

Нормативная структура затрат рабочего времени  исполнителя представлена в таблице 4. 

Таблица 4 - Фактическая и нормативная структура затрат рабочего времени сортировщика, время в минутах

 

Анализ использования  рабочего времени

 

Использование рабочего времени анализируется  после проектирования нормативной  структуры затрат на основе данных таблицы 4. Для этого сравнивается удельный вес затрат фактический и нормативный и рассчитываются коэффициенты экстенсивного роста производительности труда, уплотнения рабочего дня, использование рабочего времени по фактической и нормативной структуре, коэффициенты занятости.

При сравнении  удельного веса затрат фактических  и нормативных видно, что некоторые нормативные показатели выше. Так например, по оперативной работе разница составляет целых 21,4%. А вот по подготовительно-заключительной работе фактическая доля затрат превышает нормативную на 4,17%.

Далее рассчитаем коэффициент экстенсивного  роста производительности труда. Он рассчитывается по следующей формуле: 

 

Коэффициент уплотнения рассчитывается по формуле: 

Коэффициенты использования рабочего времени рассчитываются по следующим формулам: 

 

Коэффициенты  занятости полезной работы рассчитываются по следующим формулам: 

 

Нормативный коэффициент занятости больше фактического на 0,214, что говорит о необходимости увеличивать фактическую занятость работников.

Расчет  норм выработки

 

Хронометражные наблюдения проводятся для выявления рациональной структуры производственной операции и определения длительности выполнения отдельных ее элементов. Поскольку при проведении замеров на длительность элементов операции могут влиять случайные, нетипичные факторы, то следует предварительно проанализировать хронометражный ряд, исключив значительно отклоняющиеся замеры. Наиболее простым методом обработки хронометражных рядов является метод, основанный на определении коэффициенты устойчивости (К_уст), который представляет отношение максимального значения времени (t_max) к минимальному (t_min) в одном и том же хронометражном ряду: 

 

Фактически рассчитанные коэффициенты сравниваются с нормативными значениями. Для определения нормативных коэффициентов устойчивости производственные процессы по обработке обмена можно отнести к массовому типу производства. Если К_{уст. факт.} < К_{уст. норм.,} то ряд условно считается устойчивым; если К_{уст. факт.} > К_{уст. норм.,} то ряд неустойчив, необходимо его улучшить путем исключения максимальных или минимальных значений для достижения нормативной устойчивости.

Чтобы повысить объективность при оценке устойчивости хронометражных рядов, можно  использовать второй метод, по которому первоначально удаляются резко  отличающиеся минимальные замеры, а затем по оставшимся рассчитывается верхняя граница ряда, т.е. максимальное значение 

, 

где t_maxj - максимально допустимое значение j-м хронометражном ряду;

 - нормативный коэффициент устойчивости ряда.

При обработке  рядов в этом случае исключают  все значения, превышающие t_max. По оставшимся замерам, считающимися качественными, определяется среднее время (t_j) в каждом хронологическом ряду.

Для обработки  хронометражных рядов и расчета  нормативного времени используется таблица 5.

Нормативная устойчивость каждого ряда в отдельности  определяется по таблице и проставляется в графу 19. Если ряд неустойчивый, то приходится делать несколько исключений, в графу 20 записывается последнее значение Ку. В графе 21 указывается в числителе сумма всех оставшихся качественных замеров, а в знаменателе - количество этих замеров, которое затем отражается в знаменателе графы 23, а фактическое число замеров соответствует исходным данным.

Необходимое количество замеров (n) определяется по формуле (для графы 24): 

 

где - нормативный коэффициент устойчивости для j-ряда;

β - допустимая относительная величина результатов наблюдения в процентах; зависит от типа производства; при массовом производстве β = 5% и связанный с ней гарантийный коэффициент а = 2;

3 - дополнительный коэффициент, учитывается в том случае, когда результат по первому слагаемому не превышает 20.

Методика  расчета норм выработки зависит  от способа выполнения операции. Если все элементы операции выполняются вручную, то часовая норма выработки рассчитывается по формулам: