Оплата труда работников механического цеха

     Величина  врезания резца рассчитывается по формуле: 

       

     где t - глубина резания, мм;

     tg φ =45⁰ - угол резания.

     y₂ = 2

     y₃ = 4

     y₄ = 16

     y₅ = 15,5

     y₆ = 16,5

     y₇ = 7,3

     y₉ = 1,2

 

      мин

       мин

       мин

       мин

       мин

       мин

       мин 

     Всего основное технологическое время  составит: 

       

     Вспомогательное время определяем по справочным материалам. Для расчета вспомогательного времени на установку и снятие детали необходимо определить вес детали. 

       

     где Q - вес детали, кг;

     Д - диаметр заготовки, мм;

     L - длина заготовки, мм;

     j =7,8 г/мм , удельный вес. 

       мин

      кг 

     Затем определяем оперативное время:  

       

     Для дальнейших расчетов необходимо посчитать  вспомогательное время, которое  состоит из: вспомогательного времени, связанного с переходом при продольной и поперечной обточке или расточке (2,4) и времени на установку и снятие детали (2,4).  

      мин

      мин 

     Время на оргтехобслуживание и на личные нужды составляет 6,5% от оперативного времени и равно 0,94 минут.

     Штучно-калькуляционное  время: 

       

     где - подготовительно-заключительное время, определяется по

     справочным  материалам;

     n - количество деталей в партии. 

       мин

     Норма времени:  

       
 

     где Т_обсл + Т_отл составляют 5% оперативного времени, и составляет 0,72 минуты. 

       мин 

     Часовая норма выработки:  

     

     

 

      3. Оплата труда работников механического  цеха 

     При оплате труда рабочих применяется  сдельно-премиальная система 

       

     где W_ф - фактический объем выпуска продукции за месяц,ед.;

     С_р - сдельная расценка, руб/ед.;

     П_пр- размер премии, руб. Она составляет 40%.

     К_р – районный коэффициент (1,25) 

     Сдельная  расценка  за  единицу  продукции  определяется  следующим расчетом: 

       

     где τ - часовая тарифная ставка, устанавливаемая  в соответствии с разрядом, руб/ч;

     Н_выр - норма выработки за час. 

      руб/ед

       руб.

 

      Заключение 

     В курсовой работе мы осуществляли планировку рабочего места, на основании которой построили схему и рассчитали размер производственной мощности, отводимой под рабочее место Q=6,3 м², при минимальном значении 4,5м².

     Также рассчитали глубину резания, т.е. толщину  слоя металла, снимаемого за один проход. Наибольшая глубина резания 15,5мм.

     Рассчитали  подачу перемещения резца относительно обрабатываемой поверхности. Максимально  допустимое усилие резания станка P_z=l 300 кг; Усилия допускаемого жесткостью обрабатываемого материала Pц= 506кг, Усилия допустимого прочностью резца: Pрез=533,3 кг. Сравнили результаты выбрали самое минимальное. Также рассчитали подачу S. Наибольшая подача при отрезке и подрезке S9=2,09мм/об, а минимальная при обработке и расточке S4=0,088 мм/об. Наибольшая скорость резания при обточке V=147,27мм/мин. Вспомогательное время было рассчитано по таблицам используя диаметр и длину детали, Тв=3,8 мин. Оперативное время Топ=14,44 мин, штучно-калькуляционное Тшк=15,35. Норму времени Нвр=15,16 мин. Норму выработки Нвыр=3,96 ед/мин. Сдельная расценка за единицу продукции при часовой тарифной ставке 27,6 руб/час составила 6,97 руб/ед.

     В заключение мы рассчитали оплату труда  работников механического цеха и  она составила 3раб=24577 руб. 96 коп.

Размещено на http://www.allbest.ru