Оценка затрат на качество

ЗК_? = ЗКВу + ЗКВш = 235 млн. руб.

4. Расходы на оценку качества.

1. Проведение испытаний и приемочный контроль материалов (оценка качества закупочного материала, командировочные расходы контролеров).

2. Лабораторные приемочные испытания (проведение всех видов испытаний в лаборатории или испытательном центре для оценки качества закупочного материала).

3. Лабораторные измерения (измерения, проверка контрольно-измерительных приборов, их ремонт и т.п.).

4. Технический контроль (оценка качества продукции работниками службы технического контроля).

5. Испытания изделий (оценка эксплуатационных характеристик продукции).

6.Самоконтроль (проверка качества продукции самими рабочими).

7. Аттестация качества продукции сторонними организациями.

8. Техническое обслуживание и проверка аппаратуры, применяемой для получения информации о качестве (проверка и техническое обслуживание этой аппаратуры).

9. Техническая проверка продукции и разрешение отгрузки (анализ данных, полученных в результате проведения испытаний и технического контроля, выдача разрешения на отгрузку продукции).

10. Испытания в условиях эксплуатации.

5. Оценка затрат, связанных с качеством, по модели PAF⁵

5.1. Классификация затрат, связанных с качеством.

 

Классификация затрат, связанных с качеством, используемая в модели PAF, приведена на рис. 1. Общие затраты на качество по этой модели делятся на две группы:

Рис. 1. Классификация затрат на качество по модели РАБ.

• затраты на достижение соответствия по качеству (их следует рассматривать как инвестиции, полезные затраты);
• затраты, связанные с несоответствием по качеству (потери, вредные и бесполезные затраты). 

Первая группа — «Затраты на достижение соответствия по качеству» — делится на две  категории: 

1. Затраты на оценку качества — стоимость оценки достигнутого качества. В эту группу затрат входят стоимость контроля, испытаний и т. п., проводимых в процессе производства и после его завершения, например, затраты на:

а)  входной контроль;

б)  выбор способа контроля;

в)   проведение лабораторных приемочных испытаний;

г)    контроль и испытание;

д)    контрольное и испытательное оборудование;

е)    поверку приборов и средств измерений, используемых в отделе технического контроля (ОТК);

ж)   материалы, расходуемые при проведении контроля и испытаний;

з)     анализ и доклад о результатах контроля и испытаний;

и)     утверждение и одобрение доклада;

к) оценку (инвентаризацию) запасов материалов, сырья, комплектующих. 

2. Затраты на предупреждение несоответствий — стоимость любых действий, связанных с исследованием, предупреждением или уменьшением дефектов и отказов, например, затраты на:

а)  планирование качества;

б)  разработку и конструирование измерительного и испытательного оборудования;

в)   анализ качества и проверку конструкции;

г)   поверку средств измерений, используемых для оценки качества в производственных цехах;

д)   техническое обслуживание производственного оборудования;

е)    подготовку кадров в области качества;

ж)   анализ и доклад о характеристиках качества;

з)    утверждение и одобрение доклада;

и)   программы по совершенствованию качества. 

Вторая группа — «Затраты, связанные с несоответствием по качеству» — подразделяется на следующие две категории:

1. Затраты, связанные с отказами внутренними, — внутренние расходы, которые несет производственная организация в связи с неудачей в достижении установленного качества (когда отказы проявляются внутри организации до отправки продукции потребителю), например, затраты на:

а)  исправление брака;

б)   замену, переделку и ремонт;

в)   поиск и устранение неисправностей;

г)    анализ дефектов и отказов;

д)   повторные испытания и контроль;

е)    разрешения на отклонения, модификацию и уступки;

ж)   понижение класса качества;

з)    простои (упущенная выгода).  

2. Затраты, связанные с отказами внешними, — внешние затраты, возникающие за пределами производственной организации (после смены владельца) в результате неудачи в достижении установленного качества, например, затраты, связанные с:

а)   жалобами;

б)   гарантийным ремонтом или возвратом;

в)   отвергнутой и возвращенной продукцией;

г)   уступками;

д)  потерями продаж (упущенной выгодой);

е)   расходами на отзыв продукции;

ж)  ответственностью за продукцию.  

 

5.2. Сбор данных и отчет о затратах, связанных с качеством. 

 

Сбор данных и отчет о затратах, связанных  с качеством, должны входить в  обязанности экономического отдела, однако инициировать начало работы по учету этих затрат, несомненно, должен отдел управления качеством. 

Исторически сложилось  так, что до сих пор затраты, связанные  с качеством, не рассматривались  как требующие особого внимания со стороны руководства. 

Поэтому данные о них не представлялись в той  форме, которая определена моделью PAF.⁶ Может оказаться, что представлять данные о затратах по качеству в подобной форме (используя традиционные методы сбора, обобщения и представления информации) будет сложно. Более того, до тех пор пока в организации не начнет работать эффективная система менеджмента качества, невозможно установить порядок сбора информации о затратах, связанных с качеством. 

Поэтому часто  именно отдел управления качеством  предпринимает первые шаги по сбору и оценке затрат, связанных с качеством.  

Первоначальная  попытка оценки затрат позволит получить только приблизительные данные (их следует рассматривать лишь как  первый опыт). 

 

5.3. Содержание и цели первых шагов отдела управления качеством по предварительному анализу затрат, связанных с качеством. 

 

Отдел управления качеством осуществляет работы по предварительному анализу затрат, связанных с качеством, для того чтобы достичь следующих целей:

а)        привлечь к расчетам экономический отдел, с тем чтобы:

• ознакомить его сотрудников с содержанием работ по учету затрат, связанных с качеством;
• определить, где возникают трудности с представлением данных в необходимой форме;
• получить уверенность в том, что необходимость учета затрат, связанных с качеством, будет поддержана сотрудниками экономического отдела;
• подготовить сотрудников экономического отдела к последующему сбору данных на постоянной основе;

б)        получить данные, которые были бы достоверными в известных пределах:

• не привлекая дополнительных ресурсов для точных расчетов, в которых нет особой необходимости;
• нацеливаясь на выявление основных статей затрат;

в)        представлять результаты анализа высшему руководству, для того чтобы:

• дать количественное представление о затратах, связанных с качеством, и потенциально возможной экономии;
• предложить инструмент для сравнения продукции с продукцией, подразделения с подразделением, подряжаемой компании с ее конкурентами;
• сформировать основу для выработки дальнейших целей менеджмента и оценки степени их достижения;
• поощрить инициативу по сбору данных о затратах, связанных с качеством, на постоянной основе;
• предложить мероприятия по управлению и ограничению расходов, связанных с качеством.

 

 

5.4 Источники данных о затратах, связанных с качеством. 

 

Источниками данных о затратах, связанных с качеством, могут служить:

• ведомости по зарплате;
• отчеты о производственных расходах;
• отчеты о браке;
• разрешения на отклонения и отчеты о переработке и устранении дефектов;
• отчеты о командировках;
• данные о стоимости продукции;
• отчеты о расходах на ремонт, замену и гарантийное обслуживание;
• протоколы (записи) контроля и испытаний;
• протоколы (записи) анализа материалов;
• бюджеты подразделений и т. п.

 

 

5.5 Основные сложности, возникающие при оценке затрат, снизанных с качеством. 

 

При оценке затрат, связанных с качеством, может возникать много вопросов, например:

• относятся ли расходы на поверку измерительного оборудования к затратам на предупреждение или являются частью затрат на оценку? Ответ зависит от того, где используется это оборудование. Если в ОТК — то это затраты на оценку, если в производственном цехе при самоконтроле — то это затраты на предупреждение;
• часть персонала может работать, занимаясь одновременно:
• написанием методик по качеству (предупреждение);
• калибровкой и настройкой контрольного оборудования (оценка);
• работой с браком, обнаруженным при контроле внутри организации (отказы внутренние);
• работой с браком по жалобам потребителей (отказы внешние). Распределение затрат времени персоналом можно выяснить, например, интервьюированием (опросом) или путем проведения так называемого фотографирования рабочего времени;
• затраты, связанные с необоснованными возвратами продукции, следует игнорировать.

 

 

5.6 Рекомендуемые этапы сбора данных о затратах, снизанных с качеством.  

 

Рекомендуются пять этапов сбора данных о затратах, связанных с качеством, а именно:

1. Этап вычисления  затрат, непосредственно связанных  с функцией качества:

• оплата труда сотрудников отдела управления качеством (включая начисления на зарплату, отчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования и т. п.);
• затраты, связанные с использованием помещений (арендная плата, отопление, освещение, охрана и т.п.);
• отчисления на содержание вспомогательного персонала, канцелярские и другие административные расходы;
• амортизационные отчисления на специальное оборудование для контроля качества (включая компьютеры);
• стоимость расходуемых материалов. 

Этап вычисления затрат, связанных с качеством  и относящихся к функциям, выполняемым  сотрудниками организации вне отдела управления качеством, например:

• часть (х %) зарплаты сотрудника отдела обслуживания потребителей, который занимается возвратом продукции, отказавшей у потребителя (величину х % можно определить либо методом «фотографирования» рабочего времени, либо в результате опроса сотрудника);
• другие накладные расходы, которые перечислены в этапе 1.

 

 Внутренние затраты, связанные  с «заложенными в бюджет» затратами, например, если запуск материала, необходимого для изготовления 100 штук продукции, составляет ПО единиц, то стоимость 10 единиц должна быть включена во внутренние затраты, связанные с отказами.  

Внутренние затраты, связанные с «непредвиденными отказами», например, те затраты, которые не были запланированы при запуске материалов в производство (подобные затраты возникают в результате повторного контроля и переделки продукции, при отвлечении людей на оформление отчетов и на анализ брака, при утилизации отходов, при заказе новых материалов, при задержке отгрузки и т. п.). 

Расходы, связанные с отказами после смены владельца, т. е. после доставки продукции к потребителю, а в некоторых случаях после приемки продукции потребителем. 

 

5.7. Динамика изменения соотношения между категориями затрат, снизанных с качеством, используемых в модели PAF. 

 

Расходы, связанные  с отказами (как внутренними, так  и внешними), обычно бывают очень  высоки, если затраты на оценку и  предупреждение отказов малы. По мере того как организация продвигается от выявления и устранения отказов  к их предупреждению, общие расходы, связанные как с внутренними, так и с внешними отказами, снижаются при возрастании расходов на оценку и предупреждение. Это иллюстрируется ставшей уже классической диаграммой, приведенной на рис.2. 

Затраты, связанные  с предупреждением, имеют самый запоздалый пик. Пики затрат, связанных с оценкой и отказами, предшествуют ему. 

Рассмотренная модель PAF легко применяется при  анализе затрат на качество продукции  в промышленности, но в меньшей  степени применима при анализе  затрат на процессы и услуги. Модель PAF основана на вычислении конкретных расходов, связанных с «количеством» конкретного продукта.

Рис.2. Изменение затрат на качество по мере его улучшения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ