Кадры, труд, оплата труда, производительность труда

        Материально-технические факторы предусматривают внедрение достижений научно-технического прогресса в целях повышения доли производственного оборудования и прогрессивных технологий, технологической оснастки и новых, более эффективных видов материальных ресурсов, а также качества выпускаемой продукции и уровня механизации и автоматизации производства.

        Организационные  факторы представляют собой сосредоточение производственных фондов и трудовых ресурсов на отдельных промышленных предприятиях: для увеличения объема производства (концентрация производства); сокращения номенклатуры выпускаемой продукции и перестройки производства на выпуск новой продукции или выполнение определенных технологических операций производственного процесса (предметная, подетальная, технологическая специализация); расширения научной организации труда и управления.

        Экономические факторы  — повышение материальной заинтересованности основных производственных рабочих в сокращении трудоемкости и материалоемкости продукции, доли ручного труда и вспомогательных операций; соблюдение экономически обоснованной численности работающих и рабочих. 

3. Резервы и пути повышения производительности труда на предприятии. 

1. Автоматизация производства и сокращение доли ручного труда.

        Как известно, существует прямая связь между техническим уровнем производства и конечными результатами деятельности предприятия. Для исследования этой закономерности необходимо знать показатели технического уровня производства. Они необходимы и для следующих целей:

• разработки научно-технической и инновационной политики;
• определения места предприятия по техническому уровню среди аналогичных предприятий;
• определения уровня предприятия по критерию конкурентоспособности и др.

        На мой взгляд, наиболее объективно технический уровень производства отражают следующие показатели:

1. уровень механизации и автоматизации производства продукции (работ);
2. уровень механизации и автоматизации труда;
3. доля продукции, произведенной по прогрессивной технологии;
4. доля продукции, отправляемой на экспорт в развитые страны мира;
5. доля продукции, соответствующая мировым стандартам;

6)уровень морального износа активной части основных производственных фондов;

7) уровень физического износа активной части основных             производственных фондов;

8) доля морально изношенного оборудования в общей его массе.

        Важнейшим направлением НТП на современном этапе является

механизация и автоматизация производственных процессов.

        Механизация и автоматизация производственных процессов — это комплекс мероприятий, предусматривающих широкую замену ручных операций машинами и механизмами, внедрение автоматических станков, отдельных линий и производств.

        Механизация производственных процессов означает замену ручного труда машинами, механизмами и другой техникой.

        Механизация производства непрерывно развивается, совершенствуется, переходя от низших к более высоким формам: от ручного труда к частичной, малой и комплексной механизации и далее к высшей форме механизации — автоматизации.

        В механизированном производстве значительная часть трудовых операций выполняется машинами и механизмами, меньшая — вручную. Это частичная (некомплексная) механизация, при которой могут быть отдельные слабомеханизированные звенья.

        Комплексная механизация — это способ выполнения всего комплекса работ, входящих в данный производственный цикл, машинами и механизмами.

        В настоящее время при высоком уровне механизации основных производственных процессов (80%) в большинстве отраслей все еще недостаточно механизированы вспомогательные процессы (25 – 40%), многие работы выполняются вручную. Наибольшее количество вспомогательных рабочих используется на транспорте и перемещении грузов, на погрузочно-разгрузочных работах. Если же учесть, что производительность труда одного такого работника почти в 20 раз ниже, чем у занятого на комплексно-механизированных участках, то становится очевидной острота проблемы дальнейшей механизации вспомогательных работ. Кроме того, необходимо учитывать то обстоятельство, что механизация вспомогательных работ в промышленности обходится в 3 раза дешевле, чем основных.

        Высшей степенью механизации является автоматизация производственных процессов, которая позволяет осуществлять весь цикл работ без непосредственного участия в нем человека, лишь под его контролем.

        Автоматизация — это новый тип производства, который подготовлен совокупным развитием науки и техники, прежде всего переводом производства на электронную основу, с помощью применения электроники и новых совершенных технических средств. Необходимость автоматизации производства вызвана неспособностью органов человека с нужной быстротой и точностью управлять сложными технологическими процессами. Огромные энергетические мощности, большие скорости, сверхвысокие и сверхнизкие температурные режимы оказались подвластны только автоматическому контролю и управлению.

        Основными ступенями автоматизации производства являются полуавтоматы, автоматы, автоматические линии, участки- и цехи-автоматы, заводы- и фабрики-автоматы. Первой ступенью, представляющей собой переходную форму от простых машин к автоматическим, являются полуавтоматы. Принципиальная особенность машин этой группы заключается в том, что целый ряд функций, осуществляющихся ранее человеком, здесь передан машине, однако за рабочим еще сохраняются определенные операции, обычно трудно поддающиеся автоматизации. Высшей ступенью является создание заводов- и фабрик-автоматов, т.е. полностью автоматизированных предприятий.

        Основными показателями, характеризующими уровень механизации и автоматизации, являются:

  I а) коэффициент механизации (автоматизации) производства продукции (работ)

где Кма — коэффициент механизации (автоматизации) производства продукции (работ);

        V м(а) — объем продукции (работ), произведенной с помощью машин и механизмов (автоматов и автоматических линий), в стоимостном или натуральном исчислении;

        V_о6щ — общий объем продукции (работ), произведенной на предприятии, в стоимостном или натуральном исчислении;

   б) Кмат — коэффициент механизации (автоматизации) труда

где Nм(а) – количество рабочих, занятых на механизированных (авто- матизированных) работах, чел.;

        Nр — количество рабочих, выполняющих ручные операции.

        Уровень автоматизации производства (У_а) на практике довольно часто определяют из выражения

где К_а — количество автоматизированного оборудования в штуках или его стоимость в рублях;

        К — количество или стоимость неавтоматизированного оборудования.

        Необходимо отметить, что этот показатель уровня автоматизации, определенный на основе сопоставления применяемого автоматического и неавтоматического оборудования, не совсем точно характеризует уровень автоматизации на предприятии.

        В определенной мере уровень механизации производства характеризует и такой показатель, как техническая вооруженность труда (Ктв), который определяется из выражения:

где Фа — среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов;

        N — среднесписочная численность работников предприятия или рабочих. 

      3.2 Материальное поощрение. 

        Характерной чертой производства является материальное поощрение труда. Материальное стимулирование оказывает огромное влияние на повышение производительности труда, на рост культурно-технического уровня кадров. Необходимо не допускать уравнительной оплаты труда, так как этим сдерживается инициатива, тормозится производительность труда. Оплата труда должна находиться в полном соответствии с его результатами, с количеством и качеством созданной продукции, проделанной работы. Оплата труда должна являться стимулом для повышения квалификации труда и теоретического уровня. Также система оплаты труда должна учитывать территориальное размещение производственных предприятий и условия работы трудящихся.

        В нефтегазовой промышленности широко применяется премирование. Оно осуществляется из фонда заработной платы и фонда материального поощрения. К основным показателям премирования относятся: выполнение и перевыполнение производственных планов, повышение качества выпускаемой продукции, улучшение качества выполняемых работ, экономия материалов, сырья, инструментов, топлива, улучшение результатов хозяйственной деятельности бригады, участка, цеха, производства. 
 
 
 
 
 
 
 

4. Анализ показателей  по труду на  предприятии. 

4.1 Анализ динамики  производительности  труда, численности  работников, трудоемкости  выполняемых работ,  заработной платы. 

        В нефтяной и газовой промышленности, в отличие от многих других отраслей, на уровень производительности труда значительное влияние оказывают природные факторы.

        Кроме того, подотрасли нефтяной и газовой промышленности имеют свою специфику, свои технологические особенности. Производительность труда в бурении во многом зависит от природных (горно-геологических) условий.

        При стабильных горно-геологических условиях бурения (эксплуатационного и разведочного) производительность труда определяется натуральным показателем. Он прост, понятен в исчислении и состоит в следующем:

где Птр — производительность труда, м/чел;

А —  проходка за определенный период времени, м;

  r — среднесписочная численность работающих за определенный период времени, чел.

        Но так как бурение скважин осуществляется бригадой, то наиболее широкое применение нашел специфичный натуральный показатель, как объем проходки (м) на буровую бригаду в единицу времени (месяц, год).

        Однако в связи с различной  трудоемкостью проходки по площади и глубинам измерение производительности труда натуральными показателями имеет серьезные недостатки. Прежде всего, этот показатель не сопоставим по предприятиям, площадям и во времени при любых изменениях глубин и горно-геологических условий.

        Поэтому натуральный показатель  необходимо преобразовывать. 

 

где Птр — производительность труда,   ;

Cмц — станко-месяцы полного цикла строительства скважин;

V_k. — коммерческая скорость строительства, м/ст.-мес;

rуд    –  удельная  численность работников, чел./ст-мес.

        Следовательно, коммерческая скорость  и удельная численность персонала  — основные показатели, определяющие  производительность труда в бурении.