Издержки производства

- погрузочно-разгрузочные  работы, складские операции в  речных бассейнах РФ;

- добыча  из карьеров, находящихся в руслах  рек Волги и Камы, песчано-гравийной  смеси (ПГС),речного песка, получение  мытого гравия, а так же их  доставка водным и железнодорожными  путями до потребителя;

- получение,  хранение, погрузка и доставка  водным и железнодорожным путями  в сельские районы РТ сборного  железобетона, кирпича, цемента,  металлоконструкций, пиломатериалов, древесины, нефтепродуктов и других  народно-хозяйственных грузов и  материалов;

- производство  строительных материалов на собственной  базе для юридических и физических  лиц и их реализация;

- изготовление  индивидуального специального оборудования, оснастки, инвентаря и т.д.;

     Основные  технико-экономические показатели работы завода представлены в таблице 2.1.1

                                                                                                        
 
 
 

       Таблица 2.1.1

       Технико-экономические показатели  работы завода в 2007-2009 годах

 

2.2.    Анализ  затрат по экономическим элементам.

         В условиях хозяйственной самостоятельности  предприятий, сложности их ориентации  в рыночных условиях существенно  возрастает роль учета и анализа  как единого инструмента для  принятия различных управленческих  решений.

     Себестоимость продукции – важнейший показатель экономической эффективности ее производства, отражающий все стороны  хозяйственной деятельности и аккумулирующий результаты использования всех производственных ресурсов. От ее уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовое состояние субъектов  хозяйствования.

     Анализ  себестоимости продукции обычно начинают с изучения общей суммы  затрат в целом и по основным элементам. При анализе общей суммы затрат на производство продукции в первую очередь изучается правильность ее формирования. После проверки правильности формирования общей суммы затрат рассматривается динамика по данному  показателю как в целом, так и  в разрезе элементов затрат, что  позволяет проследить за изменением уровня отдельных затрат, происшедших в результате изменения в технике, технологии и организации производства. 

     Источниками анализа послужили данные планово-экономического отдела предприятия ООО «Бриз».                                                                                          

     Изучение  структуры затрат на производство и  ее изменений по отдельным элементам  затрат позволяет сделать вывод  о том, является ли производство материалоемким, трудоемким, энергоемким и т.д. И  тем самым выбрать основное направление  в анализе затрат, которое позволит вскрыть наибольшие резервы в  снижении общих затрат на производство продукции. Сопоставлении затрат по экономическим элементам в абсолютной сумме и в процентах к затратам за отчетный год, с затратами за предшествующие года, выявляются направления в изменении  отдельных элементов затрат.  

     Наибольший  удельный вес в общих затратах занимают материальные затраты, т.е. производство является материалоемким. Из представленных данных в 2.2.1 и 2.2.2 хорошо видно, что  ежегодно структура затрат производства меняется. Доля материальных затрат неуклонно  растет, а доля прочих затрат снижается.

     В целом фактические затраты по годам составили соответственно

2035652,2; 22238661,1 и 2509694,4 т. руб. Рост затрат  в 2008г. По отношению к 2007 г. Составил 203008,8 т. руб. или  9,97% (203008,8/2035652,2* 100). Рост затрат 2009г. по отношению к 2008 г. составил 271033,3 т.руб. или 12,11% (271022,3/2238661,1* 100). В целом за два года рост затрат на производство продукции составил 474042,2 т.руб. или 23,29% (474042,2/2038652,2* 100). Повышение общей суммы затрат было вызвано повышением таких элементов, как материальные затраты и заработная плата с отчислениями. И даже снижение суммы прочих расходов не перекрыло этот рост.   

     Для выявления причин изменения общих  затрат необходимо проанализировать структуру  затрат, а затем влияние ее изменения  на изменение общих затрат.

     Расчет  влияния изменения общих затрат на изменение общих затрат

      2008 года по отношению к 2007 году   табл.2.2.1.

 

         ∆O3 2008\2007= (76313,4+169631,3)+(4000,8+26202,6)+(2514,3-     

      7117,0)+(39310,6-107847,2)=203008 т.руб.

     Таким образом в 2008 году изменение общих  затрат было вызвано как увеличение объема реализованной продукции, так  и увеличением затрат по материальным расходам и заработной плате с  отчислениями, и снижением доли амортизации  и прочих расходов. Если бы структура  затрат осталась на уровне 2007 года увеличение расходов на производство составило  бы 80869,7 т.руб., но увеличение объема реализованной  продукции увеличило данный рост до 203008,8 т.руб. Таким образом за счет увеличения объема  реализованной  продукции на 220708,5 т.руб. затраты  возросли на 122139,1т.руб.

     Проанализируем 2009 год по отношению к 2008году. Для  этого составим аналитическую таблицу 2.2.2.

     Расчет  влияния изменения структуры  затрат на изменение общих                     

           затрат 2009 года по отношению  к 2008 году  
 

табл.2.2.2

 

           ∆O3 20092008=(227675,2+57097,7)+(14532,6-3088,9)+(5595,3- .

      2758,9)+(87996,0-116015,6)=271033,3 т.руб.

     Следовательно, в 2009 году изменение общих затрат было вызвано как увеличением  объема реализованной продукции, так  и увеличением затрат по материальным расходам, а также снижением доли заработной платы с отчислениями, амортизации и прочих расходов. Если бы структура затрат осталась на уровне 2008 года увеличение расходов на производство составило бы 64765,8 т.руб., но увеличение объема реализованной продукции  увеличило данный рост до 271033,3 т.руб. Таким образом за счет увеличения объема и реализованной продукции  на 551940,3 т.руб. затраты возросли на 335799,2т.руб. 
 
 
 
 
 
 

Таблица 2.2.3

Расчет влияния  изменения структуры затрат на изменение  общих затрат

                          2009года по отношению к 2007 году