Издержки производства и себестоимость продукции

Технологический процесс обработки  детали.

 

 

2.1.  Расчет трудоемкости  годовой производственной программы

Трудоемкость – это количество рабочего времени, необходимого для  качественного выполнения единицы  продукции.

Трудоемкость годовой программы  определяется по формуле 2.1:

Тг = Нвр * Nг, н-ч     (2.1)

Нвр – норма времени на единицу  продукции, ч.

Nг –  годовая программа выпуска, шт.

Тг = 33,7 / 60 * 30000 = 16850 н-ч.

Удельный вес операционного  времени в суммарном штучном  времени определяется по формуле 2.2:

Qi = Тшт * 100 / Нвр, %   (2.2)

Тшт – штучное время на i операции, мин.

Нвр – норма времени на единицу  продукции, мин.

= 5,9 * 100 / 33,7 = 18 %

= 2,1 * 100 / 33,7 = 6 %

= 0,5 * 100 / 33,7 = 2 %

= 3,1 * 100 / 33,7 = 9 %

= 1,2 * 100 / 33,7 = 4 %

= 4,5 * 100 / 33,7 = 13 %

= 5,5 * 100 / 33,7 = 16 %

= 1,3 * 100 / 33,7 = 4 %

= 7,9 * 100 / 33,7 = 23 %

= 1,7 * 100 / 33,7 = 5 %

Трудоемкость годовой программы  по видам работ определяется по формуле 2.3:

Тi = Тг * Qi / 100, н-ч.   (2.3)

= 16850 * 18 / 100 = 3033 н-ч

= 16850 * 6 / 100 = 1011 н-ч

= 16850 * 2 / 100 = 337 н-ч

= 16850 * 9 / 100 = 1516,5 н-ч

= 16850 * 4 / 100 = 674 н-ч

= 16850 * 13 / 100 = 2190,5 н-ч

= 16850 * 16 / 100 = 2696 н-ч

= 16850 * 4 / 100 = 674 н-ч

= 16850 * 23 / 100 = 3875,5 н-ч

= 16850 * 5 / 100 = 842,5 н-ч

Таблица 2.1.

№ операции	Тшт., мин	Qi,  %	Тi,   н-ч
005	5,9	18	3033
010	2,1	6	1011
015	0,5	2	337
020	3,1	9	1516,5
025	1,2	4	674
030	4,5	13	2190,5
035	5,5	16	2696
040	1,3	4	674
045	7,9	23	3875,5
050	1,7	5	842,5
Итого	33,7	100	16850

 

2.2.  Расчет потребного  количества оборудования и его  загрузки

Расчетное количество оборудования на каждой операции определяется по формуле 2.4:

Sрасч. = ТI / Fg * Кн, ст.  (2.4)

Fg – действительный фонд времени работы оборудования, ч.

Кн – коэффициент выполнения норм

Действительный фонд времени работы оборудования определяется по формуле 2.5:

Fg = (Дк-(Дв+Дп)) * Fсм * С,  ч.   (2.5)

Дк, Дв, Дп – календарные, выходные, праздничные дни

Fсм – продолжительность рабочей смены, ч.

С – число смен в сутках

Fg = (365 – 112) * 8 * 2 = 4048 ч.

Sрасч.005 = 3033 / 4048 * 1,1 = 0,82 ст.

Sрасч.010 = 1011 / 4048 * 1,1 = 0,27 ст.

Sрасч.015 = 337 / 4048 * 1,1 = 0,09 ст.

Sрасч.020 = 1516,5 / 4048 * 1,1 = 0,41 ст.

Sрасч.025 = 674 / 4048 * 1,1 = 0,18 ст.

Sрасч.030 = 2190,5 / 4048 * 1,1 = 0,6 ст.

Sрасч.035 = 2696 / 4048 * 1,1 = 0,73 ст.

Sрасч.040 = 674 ./ 4048 * 1,1 = 0,18 ст.

Sрасч.045 = 3875,5 / 4048 * 1,1 = 1,05ст.

Sрасч.050 = 842,5 / 4048 * 1,1 = 0,23 ст.

Полученные расчетные значения округляются до целого числа в  большую сторону. Это значение называется принятым количеством оборудования.

Sпр.005 = 1 ст.

Sпр.010 = 1 ст.

Sпр.015 = 1 ст.

Sпр.020 = 1 ст.

Sпр.025= 1 ст.

Sпр.030 = 1 ст.

Sпр.035 = 1 ст.

Sпр.040 = 1 ст.

Sпр.045 = 2 ст.

Sпр.050 = 1 ст.

Процент загрузки оборудования определяется как отношение расчетного количества оборудования к принятому по формуле 2.6:

Пзаг. = Sрасч./ Sпр. * 100,  %    (2.6)

Пзаг.005 = 0,82 / 1 * 100 = 82 %

Пзаг.010 = 0,27 / 1 * 100 = 27 % 

Пзаг.015 = 0,09 / 1 * 100 = 9 %

Пзаг.020 = 0,41 / 1 * 100 = 41 %

Пзаг.025 = 0,18 / 1 * 100 = 18 %

Пзаг.030 = 0,6 / 1 * 100 = 60 %

Пзаг.035 = 0,73 / 1 * 100 = 73 %

Пзаг.040 = 0,18 / 1 * 100 = 18 %

Пзаг.045 = 1,.05 / 2 * 100 = 52,5 %

Пзаг.050 = 0,23 / 1 * 100 = 23 %

Средний процент загрузки оборудования рассчитывается по формуле 2.7:

Пзаг.ср. = Sрасч.i / Sпр.i * 100,  %    (2.7)

Пзаг.ср. = (0,82 + 0,27 + 0,09 + 0,41 + 0,18 + 0,6 + 0,73 + 0,18 + 1,05 + 0,23) / (1 + 1 + 1 + 1 +1 +1 +1 +1 +2 + 1) * 100 = 4,56 / 11 * 100 = 41,4 %

Расчет потребного количества оборудования и его загрузки сводится в таблице 2.2.

Таблица 2.2.

№ операции	Тi н-ч	Fg ч.	Sрасч. ст.	Sпр.  ст.	Пзаг.   %
005	3033	4048	0,82	1	82
010	1011	4048	0,27	1	27
015	337	4048	0,09	1	9
020	1516,5	4048	0,41	1	41
025	674	4048	0,18	1	18
030	2190,5	4048	0,6	1	60
035	2696	4048	0,73	1	73
040	674	4048	0,18	1	18
045	3875,5	4048	1,05	2	52,5
050	842,5	4048	0,23	1	23
Итого	16850	-	-	11	41,4

На основании произведенных  расчетов строится график загрузки оборудования, который имеет вид столбиковой  диаграммы, при этом ширина столбика в выбранном масштабе должна соответствовать  количеству станков данного типа, высота столбика находится на уровне соответствующем проценту загрузки данного типа станков. Средний процент  загрузки оборудования обозначается горизонтальной линией (рис. 2.1).

Пзаг.%

   Пзагр. Ср. = 41,4%

 

     1        1        1       1       1       1       1       1          2             1             Sпр.ст.

Рис. 2.1. График загрузки оборудования

2.3.  Определение численности  работающих

Расчет численности ведется  отдельно по категориям работающих:

а) рабочих (основных и вспомогательных)

б) инженерно – технических работников, счетно – контрольного персонала  и младшего обслуживающего  персонала.

Численность основных производственных рабочих определяется для каждой операции технологического процесса по формуле  2.8:

Pосн. = Ti / Fэф * Кн,  чел.   (2.8)

Fэф – полезный  фонд времени работы одного работающего, ч.

Fэф = (365 – 112) * 8 = 2024 ч.

Pосн.005 = 3033 / 2024 * 1,1 = 1,65 = 2 чел.

Pосн.010 = 1011 / 2024 * 1,1 = 0,55 = 1 чел.

Pосн.015 = 337 / 2024 * 1,1 = 0,18 = 1 чел.

Pосн.020 = 1516,5 / 2024 * 1,1 = 0,82 = 1 чел.

Pосн.025 = 674 / 2024 * 1,1 = 0,36 = 1 чел.

Pосн.030 = 2190,5 / 2024 * 1,1 = 1,19 = 2 чел.

Pосн.035 = 2696 / 2024 * 1,1 = 1,46 = 2  чел.

Pосн.040 = 674 / 2024 * 1,1 = 0,36 = 1 чел.

Pосн.045 = 3875,5 / 2024 * 1,1 = 2,1 = 3 чел.

Pосн.050 = 842,5 / 2024 * 1,1 = 0,45 = 1 чел.

Расчет численности основных рабочих  сводится в таблице 2.3.

Таблица 2.3.

№ операции	Ti, н-ч.	Fэф, ч.	Pосн. чел.	Pосн .пр. ч.	Смена
				всего	1	2
005	3033	2024	1,65	2	1	1
010	1011	2024	0,55	1	1	-
015	337	2024	0,18	1	1	-
020	1516,5	2024	0,82	1	1	-
025	674	2024	0,36	1	1	-
030	2190,5	2024	1,19	2	1	1
035	2696	2024	1,46	2	1	1
040	674	2024	0,36	1	1	-
045	3875,5	2024	2,1	3	2	1
050	842,5	2024	0,45	1	1	-
Итого	16850	-	-	15	11	4

 

Количество вспомогательных рабочих (наладчиков, кладовщиков и т. д. ) составляет для серийного производства 20 %. Количество инженерно – технического, счетно – контрольного младшего обслуживающего персонала принимается в сложном  отношении от общего числа производственных и вспомогательных рабочих:

ИТР = 10 %

СКП = 2 %

МОП = 3 %

Pвсп. = 15 * 0,2 = 3 чел.

ИТР = (Pвсп  + Росн) * 0,1 = (3 + 15) * 0,1 = 1,8 = 2 чел.

СКП = (Рвсп + Росн) * 0,02 = (3 + 15) * 0,02 = 0,36 = 1 чел.

МОП = (Рвсп + Росн) * 0,03 = (3 + 15) * 0,03 = 0,54 = 1 чел.

Сводная ведомость списочного состава  работающих выполняется в таблице 2.4.

Таблица 2.4.

Наименование категории работающих	Количество работающих, чел.	Отношение к общему количеству работающих
Основные рабочие	15	68,2
Вспомогательные рабочие	3	13,7
ИТР	2	9,1
СКП	1	4,5
МОП	1	4,5
Итого	22	100

 

2.4. Расчет фонда заработной  платы работающих

Расчет ведется отдельно по категориям работающих, с учетом того, что наиболее распространенными формами, оплаты труда являются: для основных рабочих  - сдельно - премиальная, а для вспомогательных  рабочих – повременно – премиальная.

Полный фонд заработной платы, каждой категории работающих рассчитывается по формуле 2.9:

Фп = Фт + Д + Ф доп, руб.    (2.9)

Фт – фонд тарифной заработной платы, руб.

Фдоп – фонд дополнительной заработной платы, руб.

Д – доплаты до основной заработной платы, руб.

Фонд тарифной заработной платы  основных рабочих определятся по формуле 2.10:

Фт.осн = Тс.осн * Тг, руб.  (2.10)

Тс.осн – среднечасовая тарифная ставка, руб.

Тс.осн = Тсi.осн * ТI / Тг, руб.  (2.11)

Тсi.осн – тарифная ставка (часовая) соответствующего разряда, руб.

Тi – трудоемкость годовой программы  на данной операции

Для определения среднечасовой  тарифной ставки уточняются разряды  для основных рабочих в таблице 2.5.

Таблица 2.5.

№ операции	Численность основных рабочих	Разряд	Тi, н-ч	Тс. руб.
005	2	5	3033	25,12
010	1	4	1011	20,18
015	1	4	337	20,18
020	1	4	1516.5	20,18
025	1	4	674	20,18
030	2	5	2190,5	25,12
035	2	5	2696	25,12
040	1	4	674	20,18
045	3	6	3875,5	30,35
050	1	4	842,5	20,18
Итого	15	-	16850	24,84

 

Тс.осн = (3033 * 25,12) + (1011 * 20,18) + (337 * 20,18) + (1516,5 * 20,18) + (674 * 20,18) + (2190,5 * 25,12) + (2696 * 25,12) + (674 * 20,18) + (3875,5 * 30,35) + (842,5 * 20,18) / 16850 = 24,84  руб.

Фт.осн = 24,84 * 16850 = 418554 руб.

Фонд тарифной заработной платы  вспомогательных рабочих (повременщиков) определяется по формуле 2.12:

Фт.всп = Тс.всп * Fэф * Р, руб.       (2.12)

Тс.всп – тарифная ставка повременщика,  руб.

Fэф – полезный фонд времени рабочих, ч.

Р – численность вспомогательных  рабочих, чел.

Среднечасовая тарифная ставка повременщика определяется по формуле 2.13:

Тс.всп = Тсi.всп * Рi / Р, руб.      (2.13)

Тсi.всп – тарифная ставка вспомогательных  рабочих соответствующего разряда, руб.

Рi – количество работающих по данному  разряду, чел.

Р – численность вспомогательных  рабочих, чел.

Определяем разряды для вспомогательных  рабочих:

2 рабочих по 4 разряду

1 рабочий по 5 разряду

Тс.всп = 18,21 * 2 + 22,13 * 1 / 3 = 19,52 руб.

Фт.всп = 19,52 * 2024 * 3 = 118525,44 руб.

Принимаются оклады для ИТР, СКП, МОП  и рассчитывается фонд тарифной заработной платы по формуле 2.14:

Фт.итр = (Оитр * Км * Ритр) + (Оскп * Км * Рскп) + (Омоп * Км * Рмоп), руб.    (2.14)

Оитр,скп,моп – оклады ИТР, СКП, МОП, руб.

Км – количество месяцев в  году

Ритр,скп,моп – количество персонала  по категориям, чел.

ИТР – 10000 руб. количество работающих – 2 чел.

СКП – 5000 руб.  количество работающих 1 чел.

МОП – 3000 руб. количество работающих – 1 чел.

Фт.итр = (10000 * 12 * 2) + (5000 * 12 * 1) + (3000 * 12 * 1) = 336000 руб.

Доплаты, которые включают в себя премии, доплаты за совмещение профессий, за руководство бригадой и ряд  других доплат рабочим могут быть приняты в размере 60 % от тарифной заработной платы для основных рабочих  и вспомогательных рабочих, для  ИТР, СКП, МОП – 40 %

Досн = Фт.осн * 0,6 = 418554 * 0,6 = 251132,4 руб.

Двсп = Фт.всп * 0,6 = 118525,44 * 0,6 = 71115,26 руб.

Дитр = Фт.итр * 0,4 = 336000 * 0,4 = 134400 руб.

Годовой фонд дополнительной заработной платы может быть принят в размере 10 % от основной заработной платы, которая  включает в себя оплаты по тарифу и  доплату.

Фд.осн = (Фт.осн + Досн) * 0,1 = (418554 + 251132,4) * 0,1 = 66968,64  руб.

Фд.всп = (Фт.всп + Двсп) * 0,1 = (118525,44 + 71115,26) * 0,1 = 18964,07 руб.

Фд.итр = (Фт.итр + Дитр) * 0,1 = (336000 + 134000) * 0,1 = 47040 руб.

Расчет полного фонда заработной платы и среднемесячной заработной платы по категориям работающих выполняется в таблице 2.6.

Таблица 2.6.

Категории работающих	Фт, руб.	Д. руб.	Фдоп, руб.	Ч., чел.	Фп, руб.	Среднегодовая з/п, руб.	Среднемесячная з/п. руб
Основные рабочие	418554	251132,4	66968,64	15	736655,04	49110,34	4092,53
Вспомогательные рабочие	118525,44	71115,26	18964,07	3	208604,77	69534,92	5794,58
ИТР, СКП, МОП	336000	134400	47040	4	517440	129360	10780
Итого	-	-	-	22	1462699,81	248005,26	20667,11