Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2012 в 10:39, курсовая работа
Расчет производственной мощности и резервов ее использования. Расчет потребности и стоимости сырья и основных материалов. Расчет потребности и стоимости вспомогательных материалов. Расчет потребности теплоэнергии и электроэнергии. Расчет фонда заработной платы производственных рабочих. Расчет себестоимости и цены продукции (отчетный год). Производственная программа предприятия. Расчет показателей планируемого года.
Расчет технико-экономических показателей
1. Расчет производственной мощности
и резервов ее использования
Производственная мощность - максимально возможный выпуск продукции за определенный период времени (за год) при полном и эффективном использовании оборудования и площадей. Рассчитывается по отдельным агрегатам, участкам, цехам и по предприятию в целом. На величину мощности влияют следующие факторы: производительность ведущего оборудования, фонд времени работы оборудования, ассортимент выпускной продукции и количество единиц ведущего оборудования.
Резерв производственной мощности (дополнительная производственная мощность) – разница между номинальной максимальной производственной мощностью и достижимой нормальной производственной мощностью. Резерв определяется с учетом влияния различных факторов, положительно или отрицательно воздействующих на величину номинальной максимально достижимой производственной мощности предприятия.
Исходные данные:
Пиво «Жигулевское»
Nот=10200 бут/час
Nпл =10200 бут/час
Работа в 2 смены, продолжительность смены 8 часов, пятидневная рабочая неделя
Простои регламентированные = 20 дней
Пф (от)= 85% от Nот (дал/час), где Пф- фактическая производительность оборудования в единицу времени
Простои нерегламентированные (от) =360 часов
Простои нерегламентированные (пл) = 10% простоев нерег.(от)
Пф (пл) = 0,9 Nот.
Решение:
Отчетный год
M (производительная мощность)=N*Fпл*n
Находим плановое время
Fпл= Номинальное время – Простои регламен.
Номинальное время = 2*8*5*52=4160 часов
Простои реглам.=20*8*2=320 часов
Fпл=4160-320=3840 часов
M=10200 бут/час*3840ч*1=39168000 бут=1958,4 тыс.дал
A(фактический выпуск)=Пф*Fф*n
Находим фактическую производительность
Пф=0.85*N=0.85*10200 бут/час=8670 бут/час
Фактическое время
Fф=Fпл- простои нерегл.=3840-360=3480часов
A=8670 бут/час*3480ч*1=30171600 бут=1508,58 тыс.дал
R(резерв исп. мощности) = M – A = 1958,4-1508,58=449,82 тыс.дал
Находим коэффициент экстенсивный
Kэкс.=Fф/Fпл=3480ч/3840ч=0.9
Интенсивный
Kинт=Пф/N=8670/10200=0.85
Интегральный
Kин=Кэкс*Кинт=0.9*0.85=0.76
Планируемый год
Нерегл. простои=360*0.1=36ч
Находим фактическую производительность
Пф=10200 бут/час*0.9=9180 бут/час
M=10200 бут/час*3840ч*1=39168000 бут=1958,4 тыс.дал
Находим фактическое время
Fф=3840ч-36ч=3804ч
Фактический выпуск равен
A=9180 бут/час*3804ч*1=34920720 бут=1746 тыс.дал
R=1958,4-1746=212,4 тыс.дал
Экстенсивный коэффициент
Кэкс=3804ч/3840ч=0.99
Интенсивный
Кинт.=9180/10200=0.9
Интегральный
6.Кин.=0.99*0.9=0.89
Таблица 1 – Использование производственной мощности
Наименование показателей | Единицы измерения | Величина показателей | |
Отчетный год | Планируемый год | ||
1.Производственная мощность | Тыс. дал | 1958,4 | 1958,4 |
2.Фактический выпуск | Тыс. дал | 1508,58 | 1746 |
3.Резервы использования мощности | Тыс. дал | 449,82 | 212,4 |
4.Интегральный коэффициент использования мощности |
| 0.76 | 0.89 |
5.Интенсивный коэффициент использования мощности |
| 0.85 | 0.9 |
6.Экстенсивный коэффициент использования мощности |
| 0.9 | 0.99 |
На нашем предприятии произошло увеличение фактического выпуска продукции ( с 1508,58 тыс.дал до 1746 тыс.дал), так как использовались мероприятия по сокращению времени простоев оборудования и снижению потерь от брака. В связи с таким изменением объема изменился резерв мощности предприятия (уменьшился), что показывает еще большую эффективность работы и производительность предприятия в планируемом году по сравнению с отчетным. В результате этого возросли коэффициенты использования мощности.
2.Расчет затрат на производство (отчетный год)
2.1. Расчет потребности и стоимости сырья и основных материалов
Таблица 2.1 – Расчет потребности и стоимости сырья и материалов
Вид расходуемого материала | Объем производст. тыс.дал/год | Норма расхода сырья и материалов | Потребность сырья на весь объем | Цена за единицу сырья (руб.) | Стоимость всего сырья (тыс. руб) |
Солод, кг | 1508,58 | 1,375 | 2074,3 | 31 | 64303,3 |
Ячмень, кг | 0,427 | 644,2 | 14 | 9018,8 | |
Хмель, кг | 0,022 | 33,2 | 690 | 22908 | |
Вода, м3 | 0,01 | 15,1 | 5,3 | 80 | |
Итого |
|
|
|
| 96310,1 |
Потребность сырья на весь объем = Объем пр-ва * Норма расхода сырья и материалов
Солод=1508,58тыс.дал*1,375кг=2
Ячмень=1508,58тыс. дал*0,427кг=644,2т
Хмель=1508,58тыс. дал*0,022кг=33,2т
Вода=1508,58тыс. дал*0,01кг=15,1т
Стоимость всего сырья = Потребность сырья на весь объем * Цена за единицу сырья
Солод=2074,3т*31руб = 64303,3тыс.руб
Ячмень=644,2т*14руб = 9018,8тыс.руб
Хмель=33,2т*690руб = 22908тыс.руб
Вода=15,1т*5,3руб = 80тыс.руб
2.2. Расчет потребности и стоимости вспомогательных материалов
Таблица2.2 Расчет потребности и стоимости вспомогательных материалов
Вид расходуемого материала | Объем производст. тыс. дал/год | Норма расхода сырья, материалов | Потребность сырья на весь объем | Цена за единицу сырья (руб) | Стоимость всего сырья (тыс.руб) |
Кроненпробка, шт | 1508,58 | 20,2 | 30473,3 | 0,15 | 4571 |
Этикетка, шт | 20,1 | 30322,5 | 0,25 | 7580,6 | |
Бой бутылок, % | 3,4 | 5129,2 | 5 | 25646 | |
Клей «Декстрин»,кг | 0,025 | 37,7 | 29 | 1093,3 | |
Сода каустическая, кг | 0,022 | 33,2 | 18 | 597,6 | |
Вода, м3 | 0,049 | 73,9 | 5,3 | 391,7 | |
Итого |
|
|
|
| 39880,2 |
Потребность сырья на весь объем
Кроненпробка=1508,58 тыс. дал*20,2=30473,3
Этикетка=1508,58 тыс. дал*20,1=30322,5
Бой бутылок=1508,58 тыс. дал*3,4=5129,2
Клей «Декстрин»= 1508,58 тыс.дал*0,025=37,7
Сода каустическая=1508,58 тыс.д*0,022=33,2
Вода=1508,58 тыс.дал*0,049=73,9
Стоимость всего сырья
Кроненпробка=30473,3*0,15руб=4
Этикетка=30322,5*0,25руб=7580,
Бой бутылок=5129,2*5руб=25646тыс.р
Клей «Декстрин»= 37,7*29руб=1093,3тыс.руб
Сода каустическая=33,2*18руб=597,6т
Вода=73,9*5,3руб=391,7тыс.руб
2.3. Расчет потребности теплоэнергии и электроэнергии
Таблица3 – Расчет потребности теплоэнергии и электроэнергии
| Объём | Норма расхода | Потребность на | Тариф за | Стоимость |
Вид продукции | производства | на ед.прод. | весь объём, | кВт/ч, | электроэнергии |
|
| кВт/ч, Гкал | кВт/ч, Гкал | стоимость | (теплоэнергии), |
|
|
|
| Гкал (руб.) | (тыс. руб.) |
1. Теплоэнергия | 1508,58 | 11,9 | 17952 | 420 | 7539,4 |
2. Электроэн. | 1508,58 | 500 | 754290 | 2,5 | 1885,7 |
Информация о работе Использование основных производственных фондов предприятия