Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2012 в 18:36, курсовая работа
Важную роль в развитии и формировании различных видов обуви играет мода. Мода – это то, что имеет самое большое распространение в определенное время, пользуется наибольшей популярностью у людей.
С появлением новых моделей, обувь, характерная для предшествующей моды, теряет свою эстетическую ценность и денежную стоимость на нее. Этот факт имеет особо важное экономическое и эстетическое значение в производстве.
Введение ………………………………………………………………………………6
1.Требования предъявляемые к «Молодежным полусапожкам»…………………7
2. Требования предъявляемые к материалам……………………………………....9
2.1 Требования к материалам для наружных деталей верха обуви……………..9
2.2 Выбор материалов для промежуточных деталей верха обуви……………….9
2.3Выбор материалов для наружных деталей низа обуви……………………….9
3. Ассортимент материалов для изготовления «Молодежных полусапожек». .12
3.1 Показатели физико-механических свойств материалов для наружных деталей (ГОСТ 939-88)………………………………………………………………………..12
3.2 Показатели физико-механических свойств кож для подкладки (ГОСТ 940-81)…………………………………………………………………………………….12
3.3 Показатели физико-механических свойств термопластических материалов для задников и подносков………………………………………………………………13
3.4 Физико-механические свойства пористой резины марки ИШ черного цвета...14
3.5 Физико-механические свойства пористой резины марки Е и непористой резины марки Д………………………………………………………………………15
4. Обоснование выбора материалов. ………………………………………………..16
4.1 Материалы, используемые при изготовлении кожаной обуви, и их характеристика………………………………………………………………………..16
4.2 Обоснование выбора метода крепления верха с низом обуви…………………21
Вывод ………………………………………………………………………………….24
Список использованной литературы………………………………………………...25
3.
Ассортимент материалов
для изготовления
деталей обуви.
Таблица 3.1 Показатели физико-механических свойств материалов для наружных деталей (ГОСТ 939-88).[ см. Технология изделий из кожи / Фукин В.А., Калита А.Н.]
| Кожа | Предел прочности при растяжении по партии, МПа | Предел прочности при растяжении по коже, МПа | Удлинение при напряжении 10МПа по партии, % | Напр. при появл. трещин лиц. слоя по партии,МПа, % | Толщина материала,
мм |
| Опоек | 26 | 16 | 15-25 | 21 | 0,8-1,1 |
| Полукожник с естест. лицевой поверхностью | 21 | 16 | 18-30 | 18,5 | 0,9-1,2 |
| Шевро | 18 | 13 | 15-35 | 13 | 0,7-1,0 |
Исходя, из приведенных выше показателей выбираем для базовой модели опоек. Этот материал обладает высоким пределом прочности, удлинением при напряжении и наибольшим показателем напряжения при появлении трещин. Такие качества обеспечат сапогам долгий срок службы с сохранением товарного внешнего вида. Толщина кожи 0,9мм.
Таблица
3.2 Показатели физико-механических свойств
кож для подкладки (ГОСТ 940-81)[см.
Технология изделий из кожи / Фукин В.А.,
Калита А.Н. ]
| Кожа | Предел прочности при растяжении по партии, МПа, не менее | Предел прочности при растяжении по коже, МПа, не менее | Удлинение при напряжении, по партии, % | Напряжение при появлении трещин лиц. слоя по партии, МПа, | Толщина материала, мм |
| Свиная с естественной лицевой поверхностью | 18,5 | 13 | 15-18 | 16 | 0,6-0,8 |
| Велюр из свиных шкур | 13 | 10 | 20-40 | - | 0,9-1,2 |
| Козлиная | 15 | 12 | 20-40 | - | 0,7-1,0 |
Сравнив данные таблицы 3.2, приходим к выводу, что свиная кожа с естественной лицевой поверхностью предпочтительнее, т.к. она обладает максимальным пределом прочности и хорошим показателем удлинения при напряжении. Оба эти параметра важны для качественной повседневной обуви. Толщина выбранной кожи 0,7мм.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сравнив приведенные в таблице 3.3 показатели, можно сделать вывод, что для повседневной обуви лучше выбрать материалы на нетканой основе. Они обладают наибольшей разрывной нагрузкой и небольшим относительным удлинением при разрыве в поперечном направлении. Это должно обеспечить долговечность и формоустойчивость обуви.
Таблица 3.4 Физико-механические свойства пористой резины марки ИШ черного цвета. [см. Технология изделий из кожи / Фукин В.А., Калита А.Н.]
| ||||||||||||||||||||
Таблица
3.5 Физико-механические свойства пористой
резины марки Е и непористой резины марки
Д.[ Конструирование изделий из кожи / Зыбин
Ю.П., Ключникова В.М.]
| Показатели | Е | Д |
| Плотность, г/см3, не более | 0,30-0,50 | 1,30 |
| Твердость по ТМ-2 в усл. ед., не менее | 40 | 75-85 |
| Удельный показатель истирания, см3/квт*ч | 950 | 1000 |
Информация о работе Подбор пакета материалов для изготовления женских полусапожек