Автор: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2011 в 21:58, курсовая работа
Развёртка, многолезвийный металлорежущий инструмент, предназначенный для точной и чистовой обработки (развёртывания) отверстий после их предварительной обработки сверлом, зенкером или расточным резцом. Развёртки могут быть машинными (применяются на станках) и ручными (применяются при слесарных работах). Развёртки различают: по форме развёртываемого отверстия — цилиндрические, конические и ступенчатые; по форме зубьев — с прямыми и винтовыми зубьями; по способу закрепления — вставные (с хвостовиком) и насадные (с отверстием); по конструкции — цельные, составные (сборные), напайные, с механическим или клеевым закреплением зубьев (ножей), разжимные и плавающие.
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ_________________3
ВВЕДЕНИЕ_____________________________________________________4
1. АНАЛИЗ УСЛОВИЙ РАБОТЫ РАЗВЕРТКИ КРУГЛОЙ ПЕРЕМЕННОГО РЕЗАНИЯ________________________________________________________5
2. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАЗВЕРТКИ МАШИННОЙ ЦЕЛЬНОЙ С КОНИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ ___________________________________7
3. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО МАТЕРИАЛА______________9
4. РАСЧЁТ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ________________11
4.1.Закалка_______________________________________________________11
4.2. Отпуск_______________________________________________________17
ЗАКЛЮЧЕНИЕ__________________________________________________23
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК_________________________________
Таблица 5
Механические свойства
| НД | Режим термообработки | , МПа | Сечение, мм | Красностойкость
58 HRC, oС |
HRC | ||
| Операция | t, oС | Охлаждающая среда | |||||
| ГОСТ
19265–73 |
Закалка |
1210–1230 | Масло |
3200-3600 |
От 80 до 200 |
620 |
|
| Отпуск (2-3х кратный по 1ч) | 540-560 | Воздух | |||||
Технологические свойства
Температура ковки, oС: начало 1160, конца 850. Охлаждение в колодцах при 750–800 oС. Свариваемость – хорошая при стыковой электросварке со сталями 45 и 40X. Обрабатываемость резанием при НВ 212–228 ,. Шлифуемость – хорошая.
4. РАСЧЁТ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4.1. Закалка
Высокая
скорость нагрева в соляных печах-ваннах
может вызвать значительные внутренние
напряжения, деформацию и образование
трещин. Поэтому рекомендуется
Окончательный нагрев также проводим в соляной ванне, состав которой 100% BaCl2 при 1210.
Охлаждение при закалке проводим в масле, во избежание выделения карбидов.
Приведём пример расчёта нагрева в среде с постоянной температурой.(от 20°С до 1230°С)
Сначала необходимо определиться с начальной и конечной температурами и температурой среды, которую берём на 20 – 30° больше конечной температуры нагрева.
По принятым значениям определяем безразмерный критерий Био,
Время
нагрева (в печи) и охлаждения (в
масле) при закалке были рассчитаны
в программе Mathcad.
Нагрев
Охлаждение
T
среды
30
:=
T
м_кон
_
100
:=
м_нач
1210
:=
T
коэффициент теплоотдачи
R
0.007
m
:=
радиус развертки
r
8300
kg
m
3
:=
плотность стали
l
interp
l
0
A
0
á
ñ
,
A
1
á
ñ
,
T
м
_
нач
T
м
_
кон
+
2
K
,
æ
ç
è
ö
÷
ø
æ
ç
è
ö
÷
ø
W
m
K
×
:=
c
interp
c0
B
0
á
ñ
,
B
1
á
ñ
,
T
м
_
нач
T
м
_
кон
+
2
K
,
æ
ç
è
ö
÷
ø
æ
ç
è
ö
÷
ø
J
kg
K
×
:=
l
29.026
m
kg
×
K
s
3
×
=
коэффициент теплопроводности
c
611.2
m
2
K
s
2
×
=
теплоёмкость
a
5.772
10
6
-
´
m
2
s
=
коэффициент температуропроводности
критерий Био
Bi
1.334
=
m
0
0.1
:=
m
1.384
=
первое значение корня трансцендентного уравнения
упрощённые значения функций Бесселя
функции изменения температуры
от времени
t
п
t
(
)
T
среды
T
среды
T
м
_
нач
-
(
)
U0
×
exp
a
-
m
2
×
t
×
R
2
æ
ç
ç
è
ö
÷
÷
ø
×
-
:=
t
ц
t
(
)
T
м
_
нач
T
среды
T
среды
T
м
_
нач
-
(
)
N0
×
exp
a
-
m
2
×
t
×
R
2
æ
ç
ç
è
ö
÷
÷
ø
×
-
é
ê
ê
ë
ù
ú
ú
û
T
м
_
нач
£
if
T
среды
T
среды
T
м
_
нач
-
(
)
N0
×
exp
a
-
m
2
×
t
×
R
2
æ
ç
ç
è
ö
÷
÷
ø
×
-
otherwise
:=
Информация о работе Развертка машинная цельная с коническим хвостиком